一种高强高模聚乙烯绳缆染色装置及其染色工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高强高模聚乙烯绳缆染色装置及其染色工艺，其中该高强高模聚乙烯绳缆染色装置，包括根据染色工序依次设置的浸润缸、染色缸、干燥装置和卷绕机构；浸润缸、染色缸和干燥装置均部署有导辊组件；绳体通过卷绕机构牵引并在导辊组件的导向作用下依次经过浸润缸、染色缸和干燥装置；浸润缸内和染色缸内均设有蓬松装置；蓬松装置包括前罗拉和后罗拉；前罗拉和后罗拉垂直交叉布置。本发明专利技术的染色装置，通过两对垂直交叉布置的罗拉构成蓬松装置，染色是，在两对罗拉之间的绳缆受到两对罗拉的轴向压缩，使得绳缆内部股线和纤维为弯曲蓬松，使得浸润液体和染色液更容易进入股线内部，从而达到更加充分的浸润和染色。

A High Strength and High Modulus Polyethylene Cable Dyeing Device and Its Dyeing Process

The invention provides a high strength and high modulus polyethylene cable dyeing device and its dyeing process, in which the high strength and high modulus polyethylene cable dyeing device comprises a wetting cylinder, a dyeing cylinder, a drying device and a winding mechanism arranged in sequence according to the dyeing process; a guide roller assembly is arranged in the wetting cylinder, a dyeing cylinder and a drying device; the rope body is pulled by a winding mechanism and guided by the guide roller assembly. With the following sequence through the infiltration cylinder, dyeing cylinder and drying device; infiltration cylinder and dyeing cylinder are equipped with fluffy devices; fluffy devices include front and rear rollers; front rollers and rear rollers are arranged vertically cross. The dyeing device of the present invention consists of two pairs of rollers arranged vertically and crosswise to form a fluffy device. The dyeing is that the cable between the two pairs of rollers is compressed axially, so that the inner strands and fibers of the cable are bent and fluffy, so that the wetting liquid and dyeing liquid can enter the inner strands more easily, thus achieving more sufficient wetting and dyeing.

【技术实现步骤摘要】
一种高强高模聚乙烯绳缆染色装置及其染色工艺
本专利技术涉及纺织加工
，特别涉及一种高强高模聚乙烯绳缆染色装置及其染色工艺。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。尼龙、丙纶、聚乙烯纤维等均属于化学纤维。化纤在实际使用中，由于使用环境或者场景的要求，很多场合下都要对绳缆进行染色。常规的纤维绳缆染色是在染缸中进行的，将纤维绳缆浸入染缸中进行浸渍染色。对于含有亲水基团的纤维而言，如尼龙，由于纤维本身具有亲水基团，在上色过程中水分携带着色剂很容易在纤维表面铺展，并实现均匀上色，且由于着色剂与纤维相关亲水基团的相互作用，色牢度也相对比较高。然而，对于没有亲水基团的纤维如丙纶，由于丙纶纤维不是亲水性纤维，对于平行排列的丙纶纤维而言，即使浸润在水中或者染液中，染液也很难扩散到束纤维内部，而且着色剂与丙纶纤维主要靠物理性粘附，其色牢固低。对于高强高模聚乙烯(HMPE)纤维，其染色工艺更加难控制。传统的HMPE纤维着色方法主要集中在改进染液配方，通过增加或者提高染液中分散剂等的含量的形式促进染料分子与纤维分子的贴合，这种方法在一定程度上改进了染色性能，然而仍存在绳缆股线中间部分纱线上色不充分的现象。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供一种高强高模聚乙烯绳缆染色装置，包括根据染色工序依次设置的浸润缸、染色缸、干燥装置和卷绕机构；所述浸润缸、所述染色缸和所述干燥装置均部署有导辊组件；绳体通过所述卷绕机构牵引并在所述导辊组件的导向作用下依次经过所述浸润缸、所述染色缸和所述干燥装置；所述浸润缸和所述染色缸内部署有蓬松装置；所述蓬松装置包括前罗拉和后罗拉；所述前罗拉和所述后罗拉垂直交叉布置。进一步地，所述前罗拉和后罗拉的间距大小为绳体直径大小的0.5-2倍。进一步地，所述前罗拉为主动传动件，所述后罗拉被动传动件。进一步地，所述前罗拉的转动量大小为在绳体直径大小的0.5-3倍。进一步地，所述前罗拉和所述后罗拉均为弧形罗拉，罗拉表面包含一层橡胶层。进一步地，所述浸润缸和所述染色缸中均布置了超声波发生器。进一步地，所述浸润缸中的超声波发生器，超声波频率为20-50KHz，能量密度为10-50W/cm2。进一步地，所述染色缸中的超声波发生器，超声波频率为20-30KHz，能量密度为1-100W/cm2。进一步地，所述干燥装置部署有微波装置和热风装置。本专利技术还提供一种高强高模聚乙烯绳缆染色装置的染色工艺，包括如下步骤：步骤1、往浸润缸填充浸润液，染色缸填充染色液，将绳体一端缠绕在卷绕机构上且绳体穿过导辊组件和蓬松装置，启动染色装置，绳体传动；步骤2、绳体在浸润缸中浸润，在蓬松装置两对罗拉之间的绳体经轴向压缩，使得绳体内部股线呈弯曲蓬松状态，浸润液对绳体的内部进行浸润；步骤3、绳体从浸润缸传动至染色缸进行染色，在蓬松装置两对罗拉之间的绳体经轴向压缩，使得绳体内部股线呈弯曲蓬松状态，染色液对绳体的内部进行染色；步骤4、绳体从染色缸传动至干燥装置，干燥装置对绳体进行干燥，最后传动至卷绕机构上卷绕。本专利技术提供的高强高模聚乙烯绳缆染色装置，通过两对垂直交叉布置的罗拉构成蓬松装置，染色是，在两对罗拉之间的绳缆受到两对罗拉的轴向压缩，使得绳缆内部股线和纤维为弯曲蓬松，使得浸润液体和染色液更容易进入股线内部，从而达到更加充分的浸润和染色。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的高强高模聚乙烯绳缆染色装置的结构示意图；图2为图1中蓬松装置结构示意图；图3为图2中罗拉的结构示意图。附图标记：10浸润缸20染色缸30干燥装置31微波装置32热风装置40卷绕机构50导辊组件60蓬松装置61前罗拉62后罗拉63橡胶层70超声波发生器具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。图1为本专利技术提供的高强高模聚乙烯绳缆染色装置的结构示意图，如图1所示，一种高强高模聚乙烯绳缆染色装置，包括根据染色工序依次设置的浸润缸10、染色缸20、干燥装置30和卷绕机构40；所述浸润缸10、所述染色缸20和所述干燥装置30均部署有导辊组件50；绳体通过所述卷绕机构40牵引并在所述导辊组件50的导向作用下依次经过所述浸润缸10、所述染色缸20和所述干燥装置30；所述浸润缸10和所述染色缸20内部署有蓬松装置60；所述蓬松装置60包括前罗拉61和后罗拉62；所述前罗拉61和所述后罗拉62垂直交叉布置。具体实施时，如图1和图2所示，浸润缸10、染色缸20、干燥装置30和卷绕机构40依次设置；浸润缸10、染色缸20和干燥装置30均部署有导辊组件50，绳体可以绕在导辊组件50上并在导辊组件50的导引下传动，从而形成绳体的传动路线，导辊组件50的数量及布置位置可以根据实际场景需求设置；浸润缸10和染色缸20内部署有蓬松装置60，蓬松装置60布置高度应该让液体可以浸没，蓬松转装置60的数量可以根据实际场景需求设计，一般浸润缸10中布置一套蓬松装置60，染色缸20中布置两套蓬松装置60。蓬松装置60是由前后两对罗拉组成，包括前罗拉61和后罗拉62，两对罗拉前后分布，布置方向一个水平，一个竖直，垂直交叉分布，绳体穿过前后两对罗拉进行传动。优选地，所述前罗拉61和后罗拉62的间距大小为绳体直径大小的0.5-2倍。优选地，所述前罗拉61为主动传动件，所述后罗拉62被动传动件。优选地，所述前罗拉61的转动量大小为在绳体直径大小的0.5-3倍。具体实施时，前罗拉61是主动传动，后罗拉62是被动传动。在开机后，前罗拉61会首先转动，转动量可以调节，控制在绳缆直径的0.5-3倍。在整个系统运转过程中前罗拉61的线速度与卷绕机构40的线速度相同。优选地，所述前罗拉61和所述后罗拉62均为弧形罗拉，罗拉表面包含一层橡胶层63。具体实施时，如图3所示，罗拉是一种弧形罗拉，并且表面包覆一层橡胶层63。弧形罗拉可以对圆形结构的绳缆更好的握持，同时由于橡胶层63的弹性，可以减小对纤维的损伤，确保蓬松过程中纤维不会发生相对的搓动或者滑移，保证整体结构的稳定性。优选地，所述浸润缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强高模聚乙烯绳缆染色装置，其特征在于：包括根据染色工序依次设置的浸润缸、染色缸、干燥装置和卷绕机构；所述浸润缸、所述染色缸和所述干燥装置均部署有导辊组件；绳体通过所述卷绕机构牵引并在所述导辊组件的导向作用下依次经过所述浸润缸、所述染色缸和所述干燥装置；所述浸润缸内和所述染色缸内均设有蓬松装置；所述蓬松装置包括前罗拉和后罗拉；所述前罗拉和所述后罗拉垂直交叉布置。

【技术特征摘要】
1.一种高强高模聚乙烯绳缆染色装置，其特征在于：包括根据染色工序依次设置的浸润缸、染色缸、干燥装置和卷绕机构；所述浸润缸、所述染色缸和所述干燥装置均部署有导辊组件；绳体通过所述卷绕机构牵引并在所述导辊组件的导向作用下依次经过所述浸润缸、所述染色缸和所述干燥装置；所述浸润缸内和所述染色缸内均设有蓬松装置；所述蓬松装置包括前罗拉和后罗拉；所述前罗拉和所述后罗拉垂直交叉布置。2.根据权利要求1所述的高强高模聚乙烯绳缆染色装置，其特征在于：所述前罗拉和后罗拉的间距大小为绳体直径大小的0.5-2倍。3.根据权利要求1所述的高强高模聚乙烯绳缆染色装置，其特征在于：所述前罗拉为主动传动件，所述后罗拉被动传动件。4.根据权利要求3所述的高强高模聚乙烯绳缆染色装置，其特征在于：所述前罗拉的转动量大小为在绳体直径大小的0.5-3倍。5.根据权利要求1所述的高强高模聚乙烯绳缆染色装置，其特征在于：所述前罗拉和所述后罗拉均为弧形罗拉，罗拉表面包含一层橡胶层。6.根据权利要求1所述的高强高模聚乙烯绳缆染色装置，其特征在于：所述浸润缸和所述染色缸中均布置了超声波发生器。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：余金聚，陈其飚，邓忠莉，李辉研，朱华琴，
申请(专利权)人：厦门艺盟塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35