一种挖泥船高强韧高耐磨复合刀齿及其制备方法技术

本发明专利技术涉及挖泥船刀齿的技术领域，涉及一种挖泥船高强韧高耐磨复合刀齿及其制备方法，复合刀齿包括刀齿和熔敷于所述刀齿齿尖处的耐磨熔敷层，所述刀齿的制备材料为中碳合金钢，所述刀齿包括以下质量百分比的元素组分：C：0.30％‑0.32％，Si：1.35％‑1.43％，Mn：1.40％‑1.60％，Cr：1.40％‑1.45％，Mo：0.10％‑0.20％，Ni：0.20％‑0.25％，Re：0.03％‑0.07％，余量为Fe和一些不可避免的杂质，所述杂质中S和P的质量百分比小于0.035％，所述耐磨熔敷层为铁基碳化钨层，其中碳化钨含量为50％‑55％。其耐磨熔敷层的磨损性能远大于传统耐磨刀齿材料。

A kind of composite cutter teeth with high strength, toughness and wear resistance for dredger and its preparation method

The invention relates to the technical field of the cutter teeth of a dredger, and relates to a composite cutter teeth with high strength, toughness and wear resistance of a dredger and its preparation method. The composite cutter teeth include the cutter teeth and the wear-resistant coating deposited at the tip of the cutter teeth. The preparation material of the cutter teeth is medium carbon alloy steel. The cutter teeth include the following elements of the mass percentage: C:0.30%0.32%, Si:1.35%1.43%. Mn:1.40%1.60%, Cr:1.40%1.45%, Mo:0.10%0.20%, Ni:0.20%0.25%, Re:0.03%0.07%, the remainder is Fe and some unavoidable impurities, the mass percentage of S and P in the impurities is less than 0.035%, the wear-resistant cladding layer is iron-based tungsten carbide layer, in which the content of tungsten carbide is 50%55%. The wear resistance of the wear-resistant cladding layer is much greater than that of the traditional wear-resistant cutter tooth material.

【技术实现步骤摘要】
一种挖泥船高强韧高耐磨复合刀齿及其制备方法
本专利技术涉及挖泥船刀齿的
，具体涉及一种挖泥船高强韧高耐磨复合刀齿及其制备方法。
技术介绍
目前，挖泥船被广泛应用于港口及沿海疏浚工程中，主要用来提高防洪以及船舶的河流和湖泊通行能力，铰刀齿是影响挖泥船工作效率的主要原因之一，由于在工作过程中刀齿直接与沙土岩石等物料接触，在工作中大量承受冲击和摩擦作用。刀齿尖部在工作过程中受到强烈的泥沙磨损，使铰刀齿尖部产生严重变形，造成表面磨损，甚至表面材料脱落，挖泥船刀齿的主要失效形式为磨料磨损以及折断。刀齿的磨损大幅减少了铰刀的使用期限，降低了耐磨铰刀齿的工作效率。目前，国内市场上铰刀齿主要材料为中碳合金钢，这种铰刀齿经过热处理后硬度通常在48HRC左右，冲击韧性较好，虽然能满足铰刀齿的使用需求，但是工作时间不长，磨损非常严重，一般使用寿命低于50小时。工作过程中需要频繁更换刀齿，不仅刀齿消耗量大，而且更换刀齿花费了大量时间，大大降低生产效率，因此开发出一种具有高强韧性且高耐磨的铰刀齿，解决挖泥船铰刀齿在使用过程中的磨损及折断，增加刀齿的使用寿命，对促进国内疏浚业的发展有着巨大的帮助。专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖泥船高强韧高耐磨复合刀齿，其特征在于：包括刀齿和熔敷于所述刀齿齿尖处的耐磨熔敷层，所述刀齿的制备材料为中碳合金钢，所述刀齿包括以下质量百分比的元素组分：C：0.30％‑0.32％，Si：1.35％‑1.43％，Mn：1.40％‑1.60％，Cr：1.40％‑1.45％，Mo：0.10％‑0.20％，Ni：0.20％‑0.25％，Re：0.03％‑0.07％，余量为Fe和一些不可避免的杂质，所述杂质中S和P的质量百分比小于0.035％，所述耐磨熔敷层为铁基碳化钨层，其中碳化钨含量为50％‑55％。

【技术特征摘要】
1.一种挖泥船高强韧高耐磨复合刀齿，其特征在于：包括刀齿和熔敷于所述刀齿齿尖处的耐磨熔敷层，所述刀齿的制备材料为中碳合金钢，所述刀齿包括以下质量百分比的元素组分：C：0.30％-0.32％，Si：1.35％-1.43％，Mn：1.40％-1.60％，Cr：1.40％-1.45％，Mo：0.10％-0.20％，Ni：0.20％-0.25％，Re：0.03％-0.07％，余量为Fe和一些不可避免的杂质，所述杂质中S和P的质量百分比小于0.035％，所述耐磨熔敷层为铁基碳化钨层，其中碳化钨含量为50％-55％。2.根据权利要求1所述的挖泥船高强韧高耐磨复合刀齿，其特征在于：所述刀齿的制备材料为中碳合金钢，所述刀齿包括以下质量百分比的元素组分：C：0.31％，Si：1.40％，Mn：1.50％，Cr：1.43％，Mo：0.15％，Ni：0.22％，Re：0.05％，余量为Fe和一些不可避免的杂质，所述杂质中S和P的质量百分比小于0.035％，所述耐磨熔敷层为铁基碳化钨层，其中碳化钨含量为50％。3.根据权利要求1所述的挖泥船高强韧高耐磨复合刀齿，其特征在于：所述耐磨熔敷层完全覆盖所述刀齿的齿尖。4.一种如权利要求1-3任一项所述的挖泥船高强韧高耐磨复合刀齿的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)向中频感应熔炼炉中依次加入废钢、铬铁、钼铁、镍板、硅铁、中碳锰铁合金原料并加热至原料全部熔化成金属液；(2)将Re加入浇包，然后将步骤(1)得到的金属液倒入浇包镇定一定时间，再加入脱氧剂后出钢；(3)采用消失模铸造成型，冷却至室温后出箱，得到铸件；(4)将步骤(3)得到的铸件加热至860℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪选国，汪洋，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42