回收非晶变压器铁芯重熔冶炼的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种回收非晶变压器铁芯重熔冶炼的工艺方法，包括以下步骤：步骤一，按照式FeaSibBc的原子百分比比例计算称取常规原料，按一定的重量百分比称取回收铁芯；步骤二，将常规原料加入冶炼炉中加热，待常规原料熔化出现钢液后，加入回收铁芯，熔化物料；步骤三，待物料熔化，加入造渣剂，打渣取样检测其成分；步骤四，所测成分含量与目标值的差值计算称量出所需补充添加的常规原料质量，补充添加常规原料；步骤五，降低加热功率，采用底吹方式通保护气；步骤六，待物料降温至开浇温度后，打渣取样，出钢。该方法对杂质去除率高，能够将回收的废弃非晶变压器的铁芯重新冶炼，易于制得符合制带需求的母合金，可达到节约资源和降低生产成本的效果。

Remelting Process for Recovering Core of Amorphous Transformer

The invention discloses a process method for reclaiming amorphous transformer core by remelting, which includes the following steps: first, the conventional raw materials are weighed according to the atomic percentage ratio of FeaSibBc, and the reclaimed iron core is weighed according to a certain weight percentage; second, the conventional raw materials are added to the smelting furnace for heating, and the recovered iron core is added after the melting of the conventional raw materials occurs. Chemical material; Step 3, to melt the material, add slagging agent, slagging sample to detect its composition; Step 4, to calculate the difference between the measured component content and the target value, weigh the required additional conventional raw material quality, add additional conventional raw material; Step 5, reduce heating power, use bottom blowing to ventilate protective gas; Step 6, slagging after material cooling to the opening pouring temperature. Sample, tapping. The method has high removal rate of impurities, can re-smelt the core of the recycled amorphous transformer, and is easy to produce master alloy which meets the requirements of tape making. It can save resources and reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
回收非晶变压器铁芯重熔冶炼的工艺方法
本专利技术属于冶炼
，具体涉及回收非晶变压器铁芯重熔冶炼的工艺方法。
技术介绍
非晶配电变压器是指使用铁基非晶带材作为铁心材料制备的电力变压器，与传统硅钢变压器相比，一方面铁基非晶合金磁化过程相当容易，从而大幅度降低变压器的空载损耗，另一方面，与传统硅钢变压器相比铁基非晶带材的生产工艺简单，生产能耗小，故铁基非晶带材被称为“双节能材料”。通常情况下，非晶变压器的寿命为20-30年左右，在从约20年前开始普及的北美和日本，近年来，存在开始废弃、重新更换非晶变压器的情况。对我国而言，不远的将来，对于非晶变压器的废弃、更换、及废弃的变压器材料的重新利用也将成为不得不面对的问题。废弃的非晶变压器直接丢弃销毁，不仅会造成环境污染，也会造成资源浪费。研发回收废弃非晶变压器的铁芯材料用于重熔冶炼铁基非晶母合金的工艺方法，可减少资源浪费和降低铁基非晶合金带材生产成本，非晶合金带材的质量和使用性能对其成分中的杂质含量要求较高，冶炼过程中需尽可能降低钢液中的氢氮气体含量、硫磷含量、氧化物含量、非金属及有害微量杂质元素含量，但是，在非晶合金冶炼过程中引入废弃材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收非晶变压器铁芯重熔冶炼的工艺方法，其特征在于，采用原料包括回收铁芯和Fe、Si、B的常规原料，辅料包括造渣剂，回收铁芯为回收后经除油除胶处理的废弃非晶变压器铁芯材料，所述的工艺方法包括以下步骤：步骤一，按照式FeaSibBc的铁基非晶合金原子百分比比例计算称取Fe、Si、B的常规原料，按一定的重量百分比称取回收铁芯，备用；步骤二，将Fe、Si、B的常规原料加入冶炼炉中加热，待Fe、Si、B的常规原料熔化出现钢液后，加入回收铁芯，调节冶炼炉加热功率熔化物料；步骤三，待炉内物料完全熔化后，加入造渣剂，然后进行打渣、取样，用光谱检测其成分；步骤四，根据所测成分含量与目标值的差值计算并称量...

【技术特征摘要】
1.一种回收非晶变压器铁芯重熔冶炼的工艺方法，其特征在于，采用原料包括回收铁芯和Fe、Si、B的常规原料，辅料包括造渣剂，回收铁芯为回收后经除油除胶处理的废弃非晶变压器铁芯材料，所述的工艺方法包括以下步骤：步骤一，按照式FeaSibBc的铁基非晶合金原子百分比比例计算称取Fe、Si、B的常规原料，按一定的重量百分比称取回收铁芯，备用；步骤二，将Fe、Si、B的常规原料加入冶炼炉中加热，待Fe、Si、B的常规原料熔化出现钢液后，加入回收铁芯，调节冶炼炉加热功率熔化物料；步骤三，待炉内物料完全熔化后，加入造渣剂，然后进行打渣、取样，用光谱检测其成分；步骤四，根据所测成分含量与目标值的差值计算并称量出所需补充添加的Fe、Si、B的常规原料质量，调整加热功率，加入Fe、Si、B的常规原料；步骤五，降低加热功率，使物料降温，该步骤过程中采用底吹方式通保护气；步骤六，待物料降温至开浇温度后，打渣，取样，出钢，浇注为所需形状的铁基非晶母合金。2.根据权利要求1所述的回收非晶变压器铁芯重熔冶炼的工艺方法，其特征在于，步骤一中回收铁芯占原料总重量的重量百分比小于等于30％，式FeaSibBc中，77≤a≤83，0≤b≤12，8≤a≤15，优选的a＝78，b＝9，c＝13。3.根据权利要求1所述的回收非晶变压器铁芯重熔冶炼的工艺方法，其特征在于，步骤二中将Fe、Si、B的常规原料加入冶炼炉中加热，待Fe、Si、B的常规原料熔化出现钢液，且钢液温度为1200-1450℃时，加入回收铁芯，调节冶炼炉加热功率为冶炼炉最大功率熔化物料。4.根据权利要求1所述的回收非晶变压器铁芯重熔冶炼的工艺方法，其特征在于，步...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志键，郝柱，王新刚，朱铮，郭刚，王玲，
申请(专利权)人：国网上海市电力公司，国家电网有限公司，上海置信电气非晶有限公司，青岛云路先进材料技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31