一种Al-Mg-Mn-Er-Zr合金热轧板稳定化退火工艺制造技术

一种Al‑Mg‑Mn‑Er‑Zr合金热轧板稳定化退火工艺，属有色金属合金领域。先将铝合金铸锭置于280℃下保温8h，再升温至470℃保温10h。将均匀化热处理后的铸锭进行控温热轧至10mm以上，总变形量大于80％。将所得热轧板在250℃～270℃下进行稳定化退火。本发明专利技术所得合金具有较高的强度和较好的长期耐腐蚀性能及较长时间的力学稳定性，且具有良好的抗疲劳性能。

A Stable Annealing Process for Al-Mg-Mn-Er-Zr Alloy Hot Rolled Plate

A stabilization annealing process for hot rolled Al_Mg_Mn_Er_Zr alloy plate belongs to the field of non-ferrous metal alloys. Aluminum alloy ingots were first heated at 280 C for 8 hours, then heated to 470 C for 10 hours. Hot-rolled ingot after homogenization heat treatment is over 10 mm, and the total deformation is more than 80%. The hot rolled sheets were annealed at 250 ~270 (?) C for stabilization. The alloy has high strength, good long-term corrosion resistance, long-term mechanical stability and good fatigue resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种Al-Mg-Mn-Er-Zr合金热轧板稳定化退火工艺
本专利技术涉及一种Al-Mg-Mn-Er-Zr合金热轧板的稳定化工艺，属于有色金属合金
技术背景5xxx系铝合金属于变形铝合金中的铝镁合金，Al-Mg合金是铝合金中非常重要的结构材料，以其优良的耐蚀性能、焊接性能以及中等的力学性能而广泛应用用于航空、航天、船舶等领域。但是该合金不可热处理强化，主要通过固溶强化、加工硬化和微合金化的手段来提高该系合金的综合性能，一般的使用状态为退火态或变形加稳定化态等。生产船用Al-Mg系合金的关键，一是保证晶界没有β相连续沉淀，这可采用降低Mg含量(≤3％)来抑制β相沉淀的方法；二是促进β相的均匀沉淀，这可采用稳定化退火，以保证β相的均匀沉淀。但是方法一与要求合金具有高的强度相冲突，因此，对于含Mg量较高的合金(4～8％)，国内外均采用后一种方法。将Er、Zr元素复合添加到Al基体中，是提高铝合金综合性能的一种有效方法。Er、Zr元素会与Al基体结合形成Al3(Er,Zr)弥散相，达到提高合金弥散强化和再结晶温度的作用。同时，Al3(Er,Zr)粒子在轧制过程中会进一步阻碍合金的回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Al‑Mg‑Mn‑Er‑Zr合金热轧板稳定化退火工艺，其特征在于，包括以下步骤：合金成分范围为(质量百分比)：Mg，4％‑5％；Mn，0.7％‑1.0％；Er，0.03％‑0.3％；Zr，0.03％‑0.3％；杂质含量不超过0.5％，余量为Al；对合金铸锭进行280℃保温8h，再升温至470℃保温10h的双级均匀化退火，将均匀化热处理后的铸锭进行热轧，热轧温度为400℃～450℃，加热保温时间为2～3h，热轧总变形量大于80％，得到合金的热轧材料；对热轧材料在250℃～270℃下进行稳定化退火。

【技术特征摘要】
1.一种Al-Mg-Mn-Er-Zr合金热轧板稳定化退火工艺，其特征在于，包括以下步骤：合金成分范围为(质量百分比)：Mg，4％-5％；Mn，0.7％-1.0％；Er，0.03％-0.3％；Zr，0.03％-0.3％；杂质含量不超过0.5％，余量为Al；对合金铸锭进行280℃保温8h，再升温至470℃保温10h的双级...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晖，吴瑕，高坤元，文胜平，贾延琳，吴晓蓝，魏午，荣莉，汪树林，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：北京,11