一种反光膜高频热合机制造技术

本实用新型专利技术公开一种反光膜高频热合机，包括T形机体、操作台、支撑架，其特征是：所述T形机体位于操作台的上方，所述支撑架位于操作台的下侧，所述T形机体的两侧对称分布，所述T形机体的上侧设置有安装架，所述安装架的上侧设置有提供下压力的气缸，所述气缸的下侧设置有调节压力的调节杆，所述调节杆的下侧设置有用于锁定调节杆的扭动杆，所述T形机体的两端下侧设置有驱动杆，所述驱动杆的下侧连接有规则四棱形的平衡板，所述平衡板的四个角上设置有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿于平衡板，所述平衡板的下侧设置有提供保护作用的双层缓冲板。本实用新型专利技术能稳固地固定反光膜，提高热合效果。

A Reflective Film High Frequency Thermal Closing Machine

The utility model discloses a high-frequency thermal closing machine with reflective film, which comprises a T-shaped body, an operating table and a support frame. The features are that the T-shaped body is located above the operating table, the support frame is located at the lower side of the operating table, the two sides of the T-shaped body are symmetrically distributed, the upper side of the T-shaped body is provided with an installation frame, and the upper side of the installation frame is provided with a cylinder providing lower pressure. The lower side of the cylinder is provided with a pressure regulating rod, and the lower side of the regulating rod is provided with a torsion rod for locking the regulating rod. The lower side of the T-shaped body is provided with a driving rod, and the lower side of the driving rod is connected with a regular quadrilateral balancing plate. The four corners of the balancing plate are provided with an adjusting bolt, which runs through the balancing plate, and the lower side of the balancing plate is provided with a driving rod. A double-layer buffer plate with protective effect is arranged on the side. The utility model can fix the reflective film firmly and improve the thermal bonding effect.

【技术实现步骤摘要】
一种反光膜高频热合机
本技术公开一种反光膜高频热合机，属于反光膜生产

技术介绍
在中国频率高的产品都叫高频，顾名思义就是一种超频率的设备，主要应用于现代工业所需要的焊接设备。高频热合机是根据市场产品所需要的焊接方式不同而生产，其中双头脚踏气动式所应用的范围较为广泛，用于反光膜生产的拼接就是一个较为重要的应用，大大提高了生产效率。目前市场上的高频热合机在热合材料的时候，材料容易产生移动，容易使热合的部位产生偏移。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种反光膜高频热合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种反光膜高频热合机，包括T形机体、操作台、支撑架，其特征是：所述T形机体位于操作台的上方，所述支撑架位于操作台的下侧，所述T形机体的两侧对称分布，所述T形机体的上侧设置有安装架，所述安装架的上侧设置有提供下压力的气缸，所述气缸的下侧设置有调节压力的调节杆，所述调节杆的下侧设置有用于锁定调节杆的扭动杆，所述T形机体的两端下侧设置有驱动杆，所述驱动杆的下侧连接有规则四棱形的平衡板，所述平衡板的四个角上设置有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿于平衡板，所述平衡板的下侧设置有提供保护作用的双层缓冲板，所述调节螺栓的一端连接于双层缓冲板的上侧，所述双层缓冲板的内部设置有四个缓冲块，四个所述缓冲块分别位于双层缓冲板的四角，所述双层缓冲板的下侧设置有横向安装板，所述横向安装板的下侧设置有凹槽，所述凹槽上嵌入有用于与反光膜接触的高周波焊接模具，所述高周波焊接模具通过螺栓固定在横向安装板上，所述T形机体的一侧设置有控制箱，所述控制箱通过导线连接有高频箱，所述高频箱上设置有用于显示电流数值的电流表，所述高频箱上设置有用于调节焊接时间的旋钮，所述操作台的下侧设置有电流调节器，所述支撑架上设置有用于控制驱动杆下降的踏板。作为优选：所述横向安装板的两端连接有横杆，所述横杆的一端设置有贯穿横杆的通孔，所述通孔上穿设有直杆，所述直杆的上端设置有定位块，所述定位块位于横杆的上侧，所述直杆的下端设置有压合片，所述直杆上套设有弹簧，所述弹簧位于横杆与压合片之间。作为优选：所述压合片的形状为凹字形，左侧的所述压合片与右侧的所述压合片对称分布，所述压合片的下侧粘贴有橡胶防滑垫。作为优选：所述高周波焊接模具的下方设置有绝缘垫，所述绝缘垫贴合在操作台上，所述绝缘垫对应高周波焊接模具的下侧设置有长条凹槽，所述长条凹槽的深度为3mm。作为优选：所述缓冲块的内部设置有上下分布的圆柱块，上下分布的圆柱块之间设置有缓冲橡胶球，所述缓冲块的外侧套设有橡胶套。作为优选：所述缓冲橡胶球的两侧设置有连接管，所述连接管与橡胶套相连，所述缓冲橡胶球的内部通过连接管与外界相通，所述缓冲橡胶球的外形为阶梯状，所述缓冲橡胶球的直径由中部向上下两端逐渐变小。与现有的技术相比，本反光膜高频热合机的优点在于：1、设置横杆、直杆、定位块、压合片、弹簧和橡胶防滑垫，通过将横杆连接于横向安装板，直杆设置在横杆的一端，通过弹簧、定位块和压合片将直杆活动固定在横杆上，橡胶防滑垫安装在压合片的下侧，在横向安装板下降的时候，优先于高周波焊接模具接触到反光膜，起到固定反光膜位置的作用，从而使高周波焊接模具能准确地热合反光膜。2、设置双层缓冲板、缓冲块、圆柱块、缓冲橡胶球，通过缓冲块设置在双层缓冲板的中部，圆柱块上下分布于缓冲块的内部，缓冲橡胶球安装在上下分布的圆柱块之间，利用缓冲橡胶球将空气缓慢地排向外界，可以防止气缸压力过大对反光膜的表面造成损坏，起到缓冲的作用，让操作人员有足够的反应时间，停止安装板继续下降，同时圆柱块可以在缓冲橡胶球被压扁后提供支撑力。3、设置绝缘垫和长条凹槽，不仅可以防止电流过大时传递到操作台对操作人员造成伤害，也可以让高周波焊接模具充分地与反光膜贴合，提高热合的效果。附图说明图1为本技术一种反光膜高频热合机的结构示意图；图2为本技术一种反光膜高频热合机中横向安装板的结构示意图；图3为本技术一种反光膜高频热合机中缓冲块的结构示意图。附图标记：1、T形机体；2、气缸；3、安装架；4、调节杆；5、扭动杆；6、驱动杆；7、操作台；8、平衡板；9、缓冲块；10、电流调节器；11、双层缓冲板；12、踏板；13、绝缘垫；14、长条凹槽；15、横向安装板；16、支撑架；17、调节螺栓；18、高频箱；19、控制箱；20、横杆；21、直杆；22、定位块；23、弹簧；24、橡胶防滑垫；25、压合片；26、高周波焊接模具；27、圆柱块；28、缓冲橡胶球；29、连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1至图3，一种反光膜高频热合机，包括T形机体1、操作台7、支撑架16，T形机体1位于操作台7的上方，支撑架16位于操作台7的下侧，T形机体1的两侧对称分布，T形机体1的上侧设置有安装架3，安装架3的上侧设置有提供下压力的气缸2，气缸2的下侧设置有调节压力的调节杆4，调节杆4的下侧设置有用于锁定调节杆4的扭动杆5，T形机体1的两端下侧设置有驱动杆6。T形机体1的两侧对称分布，两侧可以同时运行，提高了生产效率，将扭动杆5旋松，可以旋动调节杆4，从而改变下降的阻力，气缸2顶住调节杆4使驱动杆6下降。驱动杆6的下侧连接有规则四棱形的平衡板8，平衡板8的四个角上设置有调节螺栓17，调节螺栓17贯穿于平衡板8，平衡板8的下侧设置有提供保护作用的双层缓冲板11。通过旋动调节螺栓17，可以改变平衡板8的四角高度，从而使双层缓冲板11保持在水平状态。调节螺栓17的一端连接于双层缓冲板11的上侧，双层缓冲板11的内部设置有四个缓冲块9，四个缓冲块9分别位于双层缓冲板11的四角，双层缓冲板11的下侧设置有横向安装板15，横向安装板15的下侧设置有凹槽，凹槽上嵌入有用于与反光膜接触的高周波焊接模具26，高周波焊接模具26通过螺栓固定在横向安装板15上，缓冲块9的内部设置有上下分布的圆柱块27，上下分布的圆柱块27之间设置有缓冲橡胶球28，缓冲块9的外侧套设有橡胶套，缓冲橡胶球28的两侧设置有连接管29，连接管29与橡胶套相连，缓冲橡胶球28的内部通过连接管29与外界相通，缓冲橡胶球28的外形为阶梯状，缓冲橡胶球28的直径由中部向上下两端逐渐变小。在高周波焊接模具26与反光膜刚接触的时候，缓冲橡胶球28受到压力，将内部的空气通过连接管29缓慢地排向外界，由于缓冲橡胶球28的外形为阶梯状，在缓冲橡胶块被压扁后，圆柱块27为其提供支撑力，使高周波焊接模具26能有足够的下压力与反光膜接触，不仅可以防止气缸2压力过大对反光膜的表面造成损坏，起到缓冲的作用，从而让操作人员有足够的反应时间来改变压力，也可以在正常情况下提供支撑力。T形机体1的一侧设置有控制箱19，控制箱19通过导线连接有高频箱18，高频箱18上设置有用于显示电流数值的电流表，高频箱18上设置有用于调节焊接时间的旋钮，操作台7的下侧设置有电流调节器10，支撑架16上设置有用于控制驱动杆6下降的踏板12。电流表可以直观地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光膜高频热合机，包括T形机体(1)、操作台(7)、支撑架(16)，其特征是：所述T形机体(1)位于操作台(7)的上方，所述支撑架(16)位于操作台(7)的下侧，所述T形机体(1)的两侧对称分布，所述T形机体(1)的上侧设置有安装架(3)，所述安装架(3)的上侧设置有提供下压力的气缸(2)，所述气缸(2)的下侧设置有调节压力的调节杆(4)，所述调节杆(4)的下侧设置有用于锁定调节杆(4)的扭动杆(5)，所述T形机体(1)的两端下侧设置有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的下侧连接有规则四棱形的平衡板(8)，所述平衡板(8)的四个角上设置有调节螺栓(17)，所述调节螺栓(17)贯穿于平衡板(8)，所述平衡板(8)的下侧设置有提供保护作用的双层缓冲板(11)，所述调节螺栓(17)的一端连接于双层缓冲板(11)的上侧，所述双层缓冲板(11)的内部设置有四个缓冲块(9)，四个所述缓冲块(9)分别位于双层缓冲板(11)的四角，所述双层缓冲板(11)的下侧设置有横向安装板(15)，所述横向安装板(15)的下侧设置有凹槽，所述凹槽上嵌入有用于与反光膜接触的高周波焊接模具(26)，所述高周波焊接模具(26)通过螺栓固定在横向安装板(15)上，所述T形机体(1)的一侧设置有控制箱(19)，所述控制箱(19)通过导线连接有高频箱(18)，所述高频箱(18)上设置有用于显示电流数值的电流表，所述高频箱(18)上设置有用于调节焊接时间的旋钮，所述操作台(7)的下侧设置有电流调节器(10)，所述支撑架(16)上设置有用于控制驱动杆(6)下降的踏板(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种反光膜高频热合机，包括T形机体(1)、操作台(7)、支撑架(16)，其特征是：所述T形机体(1)位于操作台(7)的上方，所述支撑架(16)位于操作台(7)的下侧，所述T形机体(1)的两侧对称分布，所述T形机体(1)的上侧设置有安装架(3)，所述安装架(3)的上侧设置有提供下压力的气缸(2)，所述气缸(2)的下侧设置有调节压力的调节杆(4)，所述调节杆(4)的下侧设置有用于锁定调节杆(4)的扭动杆(5)，所述T形机体(1)的两端下侧设置有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的下侧连接有规则四棱形的平衡板(8)，所述平衡板(8)的四个角上设置有调节螺栓(17)，所述调节螺栓(17)贯穿于平衡板(8)，所述平衡板(8)的下侧设置有提供保护作用的双层缓冲板(11)，所述调节螺栓(17)的一端连接于双层缓冲板(11)的上侧，所述双层缓冲板(11)的内部设置有四个缓冲块(9)，四个所述缓冲块(9)分别位于双层缓冲板(11)的四角，所述双层缓冲板(11)的下侧设置有横向安装板(15)，所述横向安装板(15)的下侧设置有凹槽，所述凹槽上嵌入有用于与反光膜接触的高周波焊接模具(26)，所述高周波焊接模具(26)通过螺栓固定在横向安装板(15)上，所述T形机体(1)的一侧设置有控制箱(19)，所述控制箱(19)通过导线连接有高频箱(18)，所述高频箱(18)上设置有用于显示电流数值的电流表，所述高频箱(18)上设置有用于调节焊接时间的旋钮，所述操作台(7)的下侧设置有电流调节器(10)，所述支撑架(16)上设置有用于控制驱动杆(6)下降的踏板(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘偶然，
申请(专利权)人：泉州市夜景辉反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35