A modified polypropylene cable material for submersible pumps comprises the following components of mass fraction: polypropylene (PP) 65 70% and polytetrafluoroethylene (PTFE) 30 35%, and the mass fraction of the two components is 100%. The invention adopts polytetrafluoroethylene to modify polypropylene, so that the modified polypropylene insulating material has a temperature resistance grade of 150 C, and the carrying capacity of the cable is increased by 30%, thus saving the cost of the cable.
【技术实现步骤摘要】
一种潜油泵用改性聚丙烯电缆料及其制备方法
本专利技术涉及阻燃电缆料领域,尤其涉及一种潜油泵用改性聚丙烯电缆料及其制备方法。
技术介绍
潜油泵电力电缆是潜油电泵机组配套使用的专用电缆,敷设于油井中,而油井中工作条件恶劣,常处于高温、高压以及含油气等腐蚀性很强的环境中,为提高潜油泵电缆的使用寿命,电缆绝缘层的设置尤为重要。现在电缆绝缘层常用的用料为聚丙烯(PP),但是其耐温等级只能达到90℃,达不到使用要求,且聚丙烯与铜导体接触,加快了聚丙烯绝缘层的老化。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术问题,提供一种潜油泵用改性聚丙烯电缆料及制备方法,本专利技术采用聚四氟乙烯改性聚丙烯,使得改性后的聚丙烯绝缘料的耐温等级达到了150℃,且载流量增加了30%,节约了电缆成本。本专利技术所述的技术问题是以如下技术方案解决的:一种潜油泵用改性聚丙烯电缆料,所述电缆料包括如下质量分数的组分:聚丙烯(PP)65-70%和聚四氟乙烯(PTFE)30-35%,两种组分质量分数和为100%。上述潜油泵用改性聚丙烯电缆料,所述聚丙烯和聚四氟乙烯发生嵌段共聚,形成线形共聚物。一种潜油泵用改性聚丙烯电缆料的制备方法,包括如下工艺步骤:把聚丙烯粉料和聚四氟乙烯粉料按配方量加入捏合机中,在捏合机内100℃的温度下捏合15min,然后把捏合好的粉料放入出料机进行高温塑化。上述潜油泵用改性聚丙烯电缆料的制备方法,所述高温塑化的温度为240-260℃。本专利技术采用聚四氟乙烯改性聚丙烯用作绝缘层用料,使得电缆的绝缘层耐温等级达到了150℃,且提高了电缆的载流量,载流量增加了30%;聚四氟乙烯具有很好的耐油 ...
【技术保护点】
1.一种潜油泵用改性聚丙烯电缆料,其特征在于:所述电缆料包括如下质量分数的组分:聚丙烯(PP)65‑70%和聚四氟乙烯(PTFE)30‑35%,两种组分质量分数和为100%。
【技术特征摘要】
1.一种潜油泵用改性聚丙烯电缆料,其特征在于:所述电缆料包括如下质量分数的组分:聚丙烯(PP)65-70%和聚四氟乙烯(PTFE)30-35%,两种组分质量分数和为100%。2.根据权利要求1所述的潜油泵用改性聚丙烯电缆料,其特征在于:所述聚丙烯和聚四氟乙烯发生嵌段共聚,形成线形共聚物。3.一种权利要求1-2所...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔德庆,王东启,杨建廷,陈井森,
申请(专利权)人:常丰线缆有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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