The invention relates to the field of comprehensive utilization of environmental protection solid waste and material manufacturing, in particular to the method and system for making ceramsite by mixing fly ash and sludge. The method of making ceramsite by mixing fly ash with sludge is to use sludge from sewage treatment plant and fly ash waste from power plant as raw materials, and make light ceramsite with certain strength through granulation, decarbonization and roasting, which can absorb a large amount of dewatered sludge and fly ash solid waste. The system of making ceramsite by mixing fly ash and sludge includes low-level fly ash raw material box connected sequentially through pipeline, non-axle screw conveyor of fly ash, high-level mixing raw material box, screw feeder, extruder granulator, sintering rotary kiln, low-level ceramsite storage tank, scraper conveyor and finished ceramsite storage bin. One end of the non-axle screw conveyor of sludge is connected with low-level sludge raw material box through pipeline. Then, the other end of the screw conveyor is connected with the high mixing material box through pipeline, which can alleviate the increasingly serious problem of disposal of fly ash and sludge.
【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰与污泥混合制作陶粒的方法及系统
本专利技术涉及环保固体废弃物综合利用和材料制造领域,特别是粉煤灰与污泥混合制作陶粒的方法及系统。
技术介绍
当前我国陶粒主要以粘土陶粒为主,而粘土原料的来源绝大部分取自于耕地,大量粘土的使用会对生态环境产生破坏。同时,粉煤灰和污水厂的污泥是能源利用过程中产生的固体废物,尤其是火力发电厂目前面临的粉煤灰处理压力十分巨大,既要消纳历史积压而来的数量巨大的粉煤灰,又要为排放量日益增加的粉煤灰寻找处置途径,同时还需减轻日益严峻的污泥处置问题。因此,如何生产出不必消耗大量粘土的陶粒,同时为粉煤灰和污水厂污泥的永续消纳提供一种环保、有效途径成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种粉煤灰与污泥混合制作陶粒的方法,以污水厂的污泥和发电厂产生的粉煤灰废弃物作为原料,经过造粒、脱碳和焙烧制成具有一定强度的轻质陶粒,可以大量的消纳脱水污泥和粉煤灰固体废弃物;同时还提供了一种粉煤灰与污泥混合制作陶粒的系统,减轻日益严峻的粉煤灰和污泥处置问题。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下的技术方案:一种粉煤灰与污泥混合制作陶粒的方法,包括以下步骤:S1,准备陶粒原料以备生产使用,陶粒原料为粉煤灰和脱水污泥,其中粉煤灰经汽车运输并卸载在低位粉煤灰原料箱,脱水污泥经汽车运输并卸载在低位污泥原料箱以备生产使用;S2,将步骤S1准备的粉煤灰使用粉煤灰无轴螺旋输送机输送到高位布置的高位混合原料箱,同时将脱水污泥使用污泥无轴螺旋输送机也输送到高位布置的高位混合原料箱;为了保证粉煤灰和脱水污泥的准确配比,粉煤灰无轴螺旋输送机和污泥无轴 ...
【技术保护点】
1.一种粉煤灰与污泥混合制作陶粒的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,准备陶粒原料以备生产使用,陶粒原料为粉煤灰和脱水污泥,其中粉煤灰经汽车运输并卸载在低位粉煤灰原料箱(1),脱水污泥经汽车运输并卸载在低位污泥原料箱(2)以备生产使用;S2,将步骤S1准备的粉煤灰使用粉煤灰无轴螺旋输送机(3)输送到高位布置的高位混合原料箱(5),同时将脱水污泥使用污泥无轴螺旋输送机(4)也输送到高位布置的高位混合原料箱(5);S3,高位混合原料箱(5)内置的电动搅拌装置将脱水污泥与粉煤灰混合均匀,混合时间为4min‑6min;S4,将步骤S3准备的混合原料通过螺旋给料机(6)输送到挤压造粒机(7);S5,将步骤S4挤压造粒机(7)出来的生料陶粒重力掉落至烧结回转窑(8)进行烧结造粒;S6,生料陶粒在烧结回转窑(8)依靠内置的导向装置旋转移动并采用天然气进行焙烧;S7,经过步骤S6烧结的熟料陶粒从烧结回转窑(8)尾部重力进入低位陶粒储池(9);S8,低位陶粒储池(9)内的熟料陶粒经过刮板输送机(10)输送至成品陶粒贮存仓(11)以备销售运输。
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰与污泥混合制作陶粒的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,准备陶粒原料以备生产使用,陶粒原料为粉煤灰和脱水污泥,其中粉煤灰经汽车运输并卸载在低位粉煤灰原料箱(1),脱水污泥经汽车运输并卸载在低位污泥原料箱(2)以备生产使用;S2,将步骤S1准备的粉煤灰使用粉煤灰无轴螺旋输送机(3)输送到高位布置的高位混合原料箱(5),同时将脱水污泥使用污泥无轴螺旋输送机(4)也输送到高位布置的高位混合原料箱(5);S3,高位混合原料箱(5)内置的电动搅拌装置将脱水污泥与粉煤灰混合均匀,混合时间为4min-6min;S4,将步骤S3准备的混合原料通过螺旋给料机(6)输送到挤压造粒机(7);S5,将步骤S4挤压造粒机(7)出来的生料陶粒重力掉落至烧结回转窑(8)进行烧结造粒;S6,生料陶粒在烧结回转窑(8)依靠内置的导向装置旋转移动并采用天然气进行焙烧;S7,经过步骤S6烧结的熟料陶粒从烧结回转窑(8)尾部重力进入低位陶粒储池(9);S8,低位陶粒储池(9)内的熟料陶粒经过刮板输送机(10)输送至成品陶粒贮存仓(11)以备销售运输。2.根据权利要求1所述的粉煤灰与污泥混合制作陶粒的方法,其特征在于,陶粒原料中的粉煤灰体积占比为70%-75%,粉煤灰粒径<300μm;脱水污泥体积占比为25%-30%,脱水污泥含水率为75%-85%。3.根据权利要求1所述的粉煤灰与污泥混合制作陶粒的方法,其特征在于,所述脱水污泥包括成陶物质和熔剂氧化物,其中成陶物质的成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3,熔剂氧化物的成分为Na2O、K2O、FeO和MgO。4.根据权利要求1所述的粉煤灰与污泥混合制作陶粒的方法,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩买良,沈建永,张梦灵,李鸿燕,孙振宇,肖可,白朦,
申请(专利权)人:中国华电科工集团有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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