桥式小龙门一体成型床身结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机床的技术领域，公开了桥式小龙门一体成型床身结构，包括底座、两个在底座上呈竖向的侧梁以及横跨块，底座、侧梁以及横跨块一体成型；两个侧梁的下部分别对应设置在底座的两侧端上，且两个侧梁并列布置；横跨块设置在两个侧梁之间，且横跨块的两端分别对应对接在两个侧梁的上部；将底座、侧梁以及横跨块一体成型设置，不再需要依次进行安装，避免在安装时产生的间隙以及误差，整体一体生产，侧梁间距确定，保持了两侧的侧梁的平行度，且保持稳定，进一步保证了在其上安设的刀具移动的精确性，保证了刀具在加工过程中的精度，加工效果更好。

Bridge Type Small Dragon Gate Integrated Forming Bed Structure

The utility model relates to the technical field of machine tools, and discloses an integral forming bed structure of bridge-type small gantry, which comprises a base, two vertical side beams on the base and a cross-section, and the base, side beams and cross-section are formed in one body; the lower parts of the two side beams are respectively arranged on both sides of the base, and the two side beams are arranged side by side; the cross-section is arranged between two side beams, and the cross-section is formed in one body. The two ends of the transverse block are respectively connected to the upper part of the two side beams; the base, the side beam and the transverse block are integrated to form and set up, and no longer need to be installed in turn, so as to avoid the gap and error generated during installation. The overall production and the determination of the spacing of the side beams keep the parallelism of the side beams on both sides and maintain stability, which further ensures the moving of the cutters installed on them. Precision ensures the accuracy of the tool in the process of processing, and the processing effect is better.

【技术实现步骤摘要】
桥式小龙门一体成型床身结构
本技术涉及机床的
，尤其是桥式小龙门一体成型床身结构。
技术介绍
机床是指一种制造或加工机器的机器，也称工作母机或工具机，在国民经济现代化的建设中起着重大作用，其中，桥式小龙门是具有门式框架的卧室机床，是用于加工零件的平面或斜面。现有技术中，桥式小龙门机床一般包括底座，以及在底座的两侧并列布置两个侧梁，加工结构横跨在两个侧梁之间移动，且通过刀具的沿加工结构的左右移动以及上下移动从而实现刀具对底座各个位置的加工。目前，在安装桥式小龙门时，一般是安装底座，再安设两个侧梁，然后在两个侧梁之间通过固定横跨块进行稳定，但是，这样间接的安装结构，会产生一定误差，进一步可能影响加工时的精度。
技术实现思路
本技术提出的桥式小龙门一体成型床身结构，旨在解决现有技术中桥式小龙门机床安装会产生误差的问题。本技术是这样实现的，桥式小龙门一体成型床身结构，包括底座、两个在所述底座上呈竖向的侧梁以及横跨块，所述底座、侧梁以及横跨块一体成型；两个所述侧梁的下部分别对应设置在所述底座的两侧端上，且两个所述侧梁并列布置；所述横跨块设置在两个所述侧梁之间，且所述横跨块的两端分别对应对接在两个所述侧梁的上部。进一步地，所述侧梁具有朝向另一侧侧梁的内侧面，所述侧梁内侧面的上部设置有导轨，所述导轨沿着所述侧梁的长度方向延伸。进一步地，所述横跨块的两端分别对应对接在两个所述侧梁的内侧面，且所述横跨块具有位于所述导轨端部的限位端面。进一步地，所述底座的一端部凸设有背板，所述背板与底座一体成型，所述背板分别与两个所述侧梁及横跨块的端部对接。进一步地，沿远离所述横跨块的位置，所述底座突出有用于放置加工零件的加工台。进一步地，所述加工台上设置有用于固定待加工零件的固定台。进一步地，所述加工台上设置有安装转动台的转动座。进一步地，所述底座、两个侧梁以及横跨块围合形成有内腔体。进一步地，所述横跨块的下方设置有水平转动布置的载具盘，所述载具盘的圆周设置多个刀具，所述载具盘的圆周延伸至所述横跨块的侧边外。进一步地，所述载具盘的顶部设置有转轴，所述转轴转动插设在所述横跨块中。与现有技术相比，本技术提供的桥式小龙门一体成型床身结构，将底座、侧梁以及横跨块一体成型设置，不再需要依次进行安装，避免在安装时产生的间隙以及误差，整体一体生产，侧梁间距确定，保持了两侧的侧梁的平行度，且保持稳定，进一步保证了在其上安设的刀具移动的精确性，保证了刀具在加工过程中的精度，加工效果更好；解决了现有技术中桥式小龙门机床安装会产生误差的问题。附图说明图1是本技术实施例提供的桥式小龙门一体成型床身结构的立体结构示意图；图2是本技术实施例提供的桥式小龙门一体成型床身结构的剖面结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1和图2所示，为本技术提供的较佳实施例。本技术提供的桥式小龙门一体成型床身结构，作为刀具加工的机床，将底座11、侧梁12以及横跨块13一体成型，无需依次进行装配，避免了横跨块13在安装时产生误差，从而保证后续刀具加工过程中的精度。本实施例提供的桥式小龙门一体成型床身结构，包括底座11、两个在底座11上呈竖向的侧梁12以及横跨块13，底座11、侧梁12以及横跨块13一体成型；两个侧梁12的下部分别对应设置在底座11的两侧端上，且两个侧梁12并列布置；横跨块13设置在两个侧梁12之间，且横跨块13的两端分别对应对接在两个侧梁12的上部。这样，将底座11、侧梁12以及横跨块13一体成型设置，不再需要依次进行安装，避免在安装时产生的间隙以及误差，整体一体生产，侧梁12间距确定，且保持了两侧的侧梁12的平行度，保持稳定，进一步保证了在其上安设的刀具移动的精确性，保证了刀具在加工过程中的精度，加工效果更好。本实施例中，侧梁12具有朝向另一侧侧梁12的内侧面122，侧梁12内侧面122的上部设置有导轨121，导轨121沿着侧梁12的长度方向延伸，即在两个侧梁12之间安设刀具结构，且刀具结构沿导轨121长度方向进行移动，刀具结构的两侧包设在导管上，保证了刀具结构的稳定移动。这样，横跨块13的两端分别对应对接在两个侧梁12的内侧面122，且横跨块13具有位于导轨121端部的限位端面132，横跨块13固定布置在两个导轨121的长度延伸方向上，即当上述刀具结构移动到横跨块13的位置时，横跨块13的限位端面132会对刀具结构进行阻挡，从而对刀具结构进行限位。并且，横跨块13的两侧分别包设两侧的导轨121，即保证横跨块13对刀具结构的充分阻挡限位，而一体成型的侧梁12与横跨块13能够保证侧梁12与横跨块13之间的垂直度，进而保证两侧侧梁12的平行度，以便刀具结构精确移动。本实施例中，横跨块13中设置驱动刀具结构移动的移动结构，具体的，设置在横跨块13中部，且沿导轨121延伸方向延伸的丝杆，丝杆与刀具结构螺纹连接，通过固定的电机驱动丝杆转动，进而带动刀具结构沿导轨121移动，这样，单驱动的结构使刀具结构移动的更加稳定，保证其加工的稳定。这样，在横跨块13的中部具有供丝杆穿设的驱动槽，在驱动槽内则固定设置带动丝杆转动的电机。此外，底座11的一端部凸设有背板14，背板14与底座11一体成型，背板14分别与两个侧梁12及横跨块13的端部对接，即通过背板14进一步稳固列两侧的侧梁12以及顶部的横跨块13，保证两侧的侧梁12之间的平行度。这样，沿远离横跨块13的位置，底座11突出有用于放置加工零件的加工台111，通过加工台111防止加工零件，刀具结构沿导轨121移动以对刀具进行加工。并且，加工台111上设置有用于固定待加工零件的固定台112，即加工零件放置在固定台112上，通过刀具结构上的刀具对其进行加工，本实施例中，固定台112设置在加工台111的中部。其次，加工台111上设置有安装转动台的转动座113，转动座113上安设转动台，在转动台上固定放置的加工零件，加工零件会随转动台而转动，这样，可以对零件的各个面进行加工，不再限于上端面，本实施例中，转动座113设置在上述固定台112的两侧。具体的，在刀具结构上设置有沿横向方向移动的移动块，并且，移动块上安设有沿竖直方向移动的刀具架，从而可以实现刀具的X、Y、Z方向的移动，从而保证其对待加工零件的各个位置进行加工。并且，底座11、两侧的侧梁12以及横跨块13围合形成有内腔体131，在加上背板14将内腔体131的一侧进行封闭，使内腔体13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.桥式小龙门一体成型床身结构，其特征在于，包括底座、两个在所述底座上呈竖向的侧梁以及横跨块，所述底座、侧梁以及横跨块一体成型；两个所述侧梁的下部分别对应设置在所述底座的两侧端上，且两个所述侧梁并列布置；所述横跨块设置在两个所述侧梁之间，且所述横跨块的两端分别对应对接在两个所述侧梁的上部。

【技术特征摘要】
1.桥式小龙门一体成型床身结构，其特征在于，包括底座、两个在所述底座上呈竖向的侧梁以及横跨块，所述底座、侧梁以及横跨块一体成型；两个所述侧梁的下部分别对应设置在所述底座的两侧端上，且两个所述侧梁并列布置；所述横跨块设置在两个所述侧梁之间，且所述横跨块的两端分别对应对接在两个所述侧梁的上部。2.如权利要求1所述的桥式小龙门一体成型床身结构，其特征在于，所述侧梁具有朝向另一侧侧梁的内侧面，所述侧梁内侧面的上部设置有导轨，所述导轨沿着所述侧梁的长度方向延伸。3.如权利要求2所述的桥式小龙门一体成型床身结构，其特征在于，所述横跨块的两端分别对应对接在两个所述侧梁的内侧面，且所述横跨块具有位于所述导轨端部的限位端面。4.如权利要求1至3任一项所述的桥式小龙门一体成型床身结构，其特征在于，所述底座的一端部凸设有背板，所述背板与底座一体成型，所述背板分别与两个所述侧梁及横跨块的端部对接，形成有连通两侧所述侧梁的背...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，梁东屹，
申请(专利权)人：惠州市德丰精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44