双刀具分条校平一体机制造技术

本实用新型专利技术提供的双刀具分条校平一体机，包括第一进料平台、箱体、第一分条机构、换刀机构、换刀动力系统、第二进料平台、第二分条机构、分隔机构和校平机构。本实用新型专利技术提供的双刀具分条校平一体机，设有两组分条机构，第二分条机构配置的刀具组与第一分条机构配置的刀具组数量不同，可在一台分条机上纵剪出两种规格的铝板窄带，且在每条分条机构后都增加了分隔片，使铝板不能偏离前进方向。本实用新型专利技术提供的双刀具分条校平一体机，实现了一机多用，提高了生产效率，降低了废品率。

Double Tool Slice Leveling Machine

The utility model provides a two-tool strip leveling integrated machine, which comprises a first feeding platform, a box body, a first strip mechanism, a tool changing mechanism, a tool changing power system, a second feeding platform, a second strip mechanism, a separating mechanism and a leveling mechanism. The double-cutter strip leveling machine provided by the utility model has two separate strip mechanisms. The number of cutter groups arranged by the second strip mechanism is different from that arranged by the first strip mechanism. Two kinds of narrow strips of aluminium plate can be cut lengthwise on one strip splitter, and a separator is added after each strip mechanism, so that the aluminium plate can not deviate from the forward direction. The utility model provides a two-tool strip leveling integrated machine, which realizes a multi-purpose machine, improves the production efficiency and reduces the waste rate.

【技术实现步骤摘要】
双刀具分条校平一体机
本技术涉及铝材加工用设备，具体涉及一种双刀具分条校平一体机。
技术介绍
铝板在轧制和成品热处理后交货前需经精整工序处理，包括成品剪切、矫直等。它们可以在一条作业上完成，也可以单独工序进行。其中成品剪切包括横剪和纵剪。横剪是将卷带剪成板材，纵剪是将宽卷带剖分成若干窄带卷。矫直可以减少或消除板带在轧制或热处理后出现的内应力和由此造成的不平。常用的分条校平一体机，仅有一组分条机构，不便于快速完成不同规格的铝板纵剪工作，且铝板在分条纵剪后、校平矫直前的空档区间内，常因外力作用偏离前进方向，导致纵剪后的铝板互相重叠，经过校平矫直工序后，产品直接报废。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供的双刀具分条校平一体机，解决了纵剪后的铝板互相重叠，经过校平矫直工序后，产品直接报废的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种双刀具分条校平一体机，包括第一进料平台、箱体、第一分条机构、换刀机构、换刀动力系统、第二进料平台、第二分条机构、分隔机构和校平机构；所述的换刀机构包括换刀旋臂和旋臂轴，旋臂轴固定在换刀旋臂上且与箱体旋转连接；所述的第一分条机构包括第一刀具、第一上刀轴和第一下刀轴，第一上刀轴旋转连接在换刀旋臂的左端，第一下刀轴安装在箱体上并与外部动力装置相连，第一刀具对齐安装在第一上刀轴和第一下刀轴上组成刀具组；第二分条机构包括第二刀具、第二上刀轴和第二下刀轴，第二上刀轴旋转连接在换刀旋臂的右端，第二下刀轴安装在箱体上并与外部动力装置相连，第二刀具对齐安装在第二上刀轴和第二下刀轴上组成刀具组；所述分隔机构包括第一分隔片、安装架、导轨、第二分隔片和固定在箱体上的气缸，第一分隔片和第二分隔片分别吊装在安装架左右两端，安装架套装在导轨上，导轨吊装在气缸的活塞杆上；所述的校平机构包括上下安装在箱体上的上压辊和下压辊。可选地，所述换刀动力系统包括安装在箱体上的主动齿轮、第一从动齿轮、传动轴、第二从动齿轮和旋转编码器，主动齿轮与外部动力装置连接，传动轴与箱体旋转连接，第一从动齿轮安装在传动轴上且与主动齿轮啮合，第二从动齿轮安装在旋臂轴上且与第一从动齿轮啮合，旋转编码器安装在旋臂轴轴端并通过数据线与电脑连接。可选地，所述第一分条机构配置的刀具组与第二分条机构配置的刀具组数量不同。可选地，所述双刀具分条校平一体机同时仅可有一组分条机构工作，并将活动挡板放置在闲置的另一组分条机构的下刀轴上。可选地，所述分隔机构可左右滑动，也可上下运动。可选地，所述分隔片与刀具对齐，其一端靠近刀具刃口，且第二分隔片底部低于第一分隔片底部。由上述技术方案可知，本技术的有益效果：本技术提供的双刀具分条校平一体机，包括第一进料平台、箱体、第一分条机构、换刀机构、换刀动力系统、第二进料平台、第二分条机构、分隔机构和校平机构。本技术提供的双刀具分条校平一体机，设有两组分条机构，第二分条机构配置的刀具组与第一分条机构配置的刀具组数量不同，可在一台分条机上纵剪出两种规格的铝板窄带，且在每条分条机构后都增加了分隔片，使铝板不能偏离前进方向。实现了一机多用，提高了生产效率，降低了废品率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为双刀具分条校平一体机立体结构示意图；图2为双刀具分条校平一体机的第一分条机构的工作状态图；图3为双刀具分条校平一体机的第二分条机构的工作状态图；图4为换刀动力系统结构示意图。附图标记：1-第一进料平台、2-箱体、31-第一刀具、32-第一上刀轴、33-第一下刀轴、41-换刀旋臂、42-旋臂轴、5-第二进料平台、61-第二刀具、62-第二上刀轴、63-第二下刀轴、71-上压辊、72下压辊、81-主动齿轮、82-第一从动齿轮、83-传动轴、84-第二从动齿轮、85-旋转编码器、9-活动挡板、11-第一分隔片、12-安装架、13-导轨、14-第二分隔片、15-气缸。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“左右”、“上”、“下”、“顺时针”、“逆时针”、“左端”、“右端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本实施例提供的一种双刀具分条校平一体机，包括第一进料平台1、箱体2、第一分条机构、换刀机构、换刀动力系统、第二进料平台5、第二分条机构、分隔机构和校平机构；所述的换刀机构包括换刀旋臂41和旋臂轴42，旋臂轴42固定在换刀旋臂41上且与箱体2旋转连接；所述的第一分条机构包括第一刀具31、第一上刀轴32和第一下刀轴33，第一上刀轴32旋转连接在换刀旋臂41的左端，第一下刀轴33安装在箱体2上并与外部动力装置相连，第一刀具31对齐安装在第一上刀轴32和第一下刀轴33上组成刀具组；第二分条机构包括第二刀具61、第二上刀轴62和第二下刀轴63，第二上刀轴62旋转连接在换刀旋臂41的右端，第二下刀轴63安装在箱体2上并与外部动力装置相连，第二刀具61对齐安装在第二上刀轴62和第二下刀轴63上组成刀具组；所述分隔机构包括第一分隔片11、安装架12、导轨13、第二分隔片14和固定在箱体2上的气缸15，所述分隔片为耐磨薄片，其厚度1-2毫米，第一分隔片11和第二分隔片14分别吊装在安装架12左右两端，安装架12套装在导轨13上，导轨吊装在气缸15的活塞杆上；所述的校平机构包括上下安装在箱体2上的上压辊71和下压辊72。当需第一分条机构工作时，旋臂轴42逆时针旋转，使第一上刀轴32靠近第一下刀轴33，第一下刀轴33旋转，经第一进料平台1进给宽带铝板，刀具组纵剪铝板；当需第二分条机构工作时，旋臂轴42顺时针旋转，使第二上刀轴62靠近第二下刀轴63，第二下刀轴63旋转，经第一进料平台1和第二进料平台5进给宽带铝板，刀具组纵剪铝板。进一步，所述换刀动力系统包括安装在箱体2上的主动齿轮81、第一从动齿轮82、传动轴83、第二从动齿轮84和旋转编码器85，主动齿轮81与外部动力装置连接，传动轴83与箱体2旋转连接，第一从动齿轮82安装在传动轴83上且与主动齿轮81啮合，第二从动齿轮84安装在旋臂轴42上且与第一从动齿轮82啮合，旋转编码器85安装在旋臂轴42轴端并通过数据线与电脑连接。设备换刀时，主动齿轮81旋转，带动第一从动齿轮82旋转，进而带动第二从动齿轮84旋转，则旋臂轴42旋转，通过主动齿轮81的正反转实现换刀。设备换刀时，旋转编码器85将旋臂轴42的旋转角度通过电信号传递给电脑，由电脑控制外部动力装置启动和停止来精确控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双刀具分条校平一体机，其特征在于：包括第一进料平台（1）、箱体（2）、第一分条机构、换刀机构、换刀动力系统、第二进料平台（5）、第二分条机构、分隔机构和校平机构；所述的换刀机构包括换刀旋臂（41）和旋臂轴（42），旋臂轴（42）固定在换刀旋臂（41）上且与箱体（2）旋转连接；所述的第一分条机构包括第一刀具（31）、第一上刀轴（32）和第一下刀轴（33），第一上刀轴（32）旋转连接在换刀旋臂（41）的左端，第一下刀轴（33）安装在箱体（2）上并与外部动力装置相连，第一刀具（31）对齐安装在第一上刀轴（32）和第一下刀轴（33）上组成刀具组；第二分条机构包括第二刀具（61）、第二上刀轴（62）和第二下刀轴（63），第二上刀轴（62）旋转连接在换刀旋臂（41）的右端，第二下刀轴（63）安装在箱体（2）上并与外部动力装置相连，第二刀具（61）对齐安装在第二上刀轴（62）和第二下刀轴（63）上组成刀具组；所述分隔机构包括第一分隔片（11）、安装架（12）、导轨（13）、第二分隔片（14）和固定在箱体（2）上的气缸（15），第一分隔片（11）和第二分隔片（14）分别吊装在安装架（12）左右两端，安装架（12）套装在导轨（13）上，导轨吊装在气缸（15）的活塞杆上；所述的校平机构包括上下安装在箱体（2）上的上压辊（71）和下压辊（72）。...

【技术特征摘要】
1.一种双刀具分条校平一体机，其特征在于：包括第一进料平台（1）、箱体（2）、第一分条机构、换刀机构、换刀动力系统、第二进料平台（5）、第二分条机构、分隔机构和校平机构；所述的换刀机构包括换刀旋臂（41）和旋臂轴（42），旋臂轴（42）固定在换刀旋臂（41）上且与箱体（2）旋转连接；所述的第一分条机构包括第一刀具（31）、第一上刀轴（32）和第一下刀轴（33），第一上刀轴（32）旋转连接在换刀旋臂（41）的左端，第一下刀轴（33）安装在箱体（2）上并与外部动力装置相连，第一刀具（31）对齐安装在第一上刀轴（32）和第一下刀轴（33）上组成刀具组；第二分条机构包括第二刀具（61）、第二上刀轴（62）和第二下刀轴（63），第二上刀轴（62）旋转连接在换刀旋臂（41）的右端，第二下刀轴（63）安装在箱体（2）上并与外部动力装置相连，第二刀具（61）对齐安装在第二上刀轴（62）和第二下刀轴（63）上组成刀具组；所述分隔机构包括第一分隔片（11）、安装架（12）、导轨（13）、第二分隔片（14）和固定在箱体（2）上的气缸（15），第一分隔片（11）和第二分隔片（14）分别吊装在安装架（12）左右两端，安装架（12）套装在导轨（13）上，导轨吊装在气缸（15）的活塞杆上；所述的校平机构包括上下安装在箱体（2）上的上压辊（71）和下压辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢章贵，罗天强，罗天豪，
申请(专利权)人：重庆市金带铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50