The utility model discloses welding equipment for thin-walled barrel workpiece, which comprises a bed, a baffle, a spindle, a compression device and a positioning device; one end of the spindle is arranged on the bed, the other end is a free end, and the baffle comprises a front baffle, a rear baffle, a right baffle and two front and rear upper baffles; the positioning device comprises two front and rear positioning strips, and the positioning strip is fixed on the flat upper part of the spindle, front and back. A gap is formed between the positioning strips, and the two sides of the gap are parallel to the center line of the spindle. The compression device consists of two parts symmetrically arranged, each part includes several compression units. Each compression unit includes connection blocks and compression blocks, which are connected to the front baffle or the rear baffle, and the compression blocks are fixed under the connecting blocks. The welding equipment of the utility model can conveniently weld thin-walled barrel workpiece, which not only ensures the quality of the welding seam, but also improves the welding efficiency.
【技术实现步骤摘要】
薄壁桶形工件的焊接设备
本技术涉及薄壁矩形料焊接成圆桶件的焊接设备,属于机械领域。
技术介绍
薄壁工件因其质量轻在很多场合被广泛应用,其中薄壁桶形工件为其中较为典型的一种工件。现有的薄壁桶形工件的加工方式为:先下一个矩形的薄板料,然后再将对边进行焊接从而形成一个桶形。目前最常见的焊接方式为人工焊接,其缺点是:焊接时两条边无法定位不能保证两者相平行,从而导致焊缝质量较差;同时工件的装夹也成为一个难点,夹紧了会导致工件的变形而夹松了无法保证焊缝的质量。因此,目前还没有一种比较好的方式来实现对薄壁桶形工件的焊接。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供薄壁桶形工件的焊接设备,它可以方便对薄壁桶形工件进行焊接,既保证焊缝的质量,同时提高了焊接的效率。同时,使用本新型焊接设备不会造成工件的变形,降低了生产成本。本技术薄壁桶形工件的焊接设备,它包括床身、挡板、主轴、压紧装置、定位装置;主轴一端设置在床身上,另一端为自由端,挡板包括前挡板、后挡板、右挡板、前后两块上挡板,前面的上挡板与前挡板固定连接,后面的上挡板与后挡板固定连接,前挡板、后挡板的左右两面分别与床身、右挡板固定连接;定位装置包括前后两个定位条,定位条固定在主轴的扁平上部上,前后定位条之间形成缝隙,缝隙的两边均与主轴的中心线平行;压紧装置包括前后对称设置的两个部分,每个部分均包括若干个压紧单元,每个压紧单元均包括连接块、压紧块,连接块连接在前挡板或后挡板上,压紧块固定在连接块的下面。进一步地,本新型焊接设备的定位装置还包括左右两块小定位,小定位块固定在前后两个定位条形成的缝隙内,左右小定位块的前平面形成的直线 ...
【技术保护点】
1.薄壁桶形工件的焊接设备,它包括床身(1)、挡板(2)、主轴(3)、压紧装置、定位装置;主轴(3)一端设置在床身(1)上,另一端为自由端,挡板(2)包括前挡板(2‑1)、后挡板(2‑2)、右挡板(2‑3)、前后两块上挡板(2‑4),前面的上挡板(2‑4)与前挡板(2‑1)固定连接,后面的上挡板(2‑4)与后挡板(2‑2)固定连接,前挡板(2‑1)、后挡板(2‑2)的左右两面分别与床身(1)、右挡板(2‑3)固定连接;定位装置包括前后两个定位条(4),定位条(4)固定在主轴(3)的扁平上部上,前后定位条之间形成缝隙,缝隙的两边均与主轴(3)的中心线平行;压紧装置包括前后对称设置的两个部分,每个部分均包括若干个压紧单元,每个压紧单元均包括连接块(5)、压紧块(6),连接块(5)连接在前挡板(2‑1)或后挡板(2‑2)上,压紧块(6)固定在连接块(5)的下面。
【技术特征摘要】
1.薄壁桶形工件的焊接设备,它包括床身(1)、挡板(2)、主轴(3)、压紧装置、定位装置;主轴(3)一端设置在床身(1)上,另一端为自由端,挡板(2)包括前挡板(2-1)、后挡板(2-2)、右挡板(2-3)、前后两块上挡板(2-4),前面的上挡板(2-4)与前挡板(2-1)固定连接,后面的上挡板(2-4)与后挡板(2-2)固定连接,前挡板(2-1)、后挡板(2-2)的左右两面分别与床身(1)、右挡板(2-3)固定连接;定位装置包括前后两个定位条(4),定位条(4)固定在主轴(3)的扁平上部上,前后定位条之间形成缝隙,缝隙的两边均与主轴(3)的中心线平行;压紧装置包括前后对称设置的两个部分,每个部分均包括若干个压紧单元,每个压紧单元均包括连接块(5)、压紧块(6),连接块(5)连接在前挡板(2-1)或后挡板(2-2)上,压紧块(6)固定在连接块(5)的下面。2.根据权利要求1所述的焊接设备,其特征是:所述的定位装置还包括左右两块小定位(7),小定位块(7)固定在前后两个定位条(4)形成的缝隙内,左右小定位块的前平面形成的直线平行于缝隙的边。3.根据权利要求1所述的焊接设备,其特征是:所述的压紧装置还包括若干个支撑条(8),支撑条(8)的数量与连接块(5)的数量相等;支撑条(8)的一端固定在前挡板(2-1)的底面上或后挡板(2-2)的底面上,另一端支撑在连接块(5)的下面。4.根据权利要求1所述的焊接设备,其特征是:焊接设备还包括行走装置,行走装置包括后支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓,余彬,李墩成,查君德,钱光华,
申请(专利权)人:马鞍山瑞恒精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。