一种拉丝机的前处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种拉丝机的前处理装置，包括工作平台，所述的工作平台上沿着无氧铜丝传送方向依次设有的放料机构、牵引机构和冷却机构，所述的放料机构包括放料底座，所述的放料底座上设有缠绕轴，所述的牵引机构包括牵引底座，所述的牵引底座上设有竖支撑板，所述的冷却机构包括冷却箱，所述的冷却箱的左板上设有进线口，所述的冷却箱的右板上设有出线口，所述的冷却箱内的前板和后板之间沿着无氧铜丝传送方向依次设有第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊和第四冷却辊。本实用新型专利技术的有益效果是设置的放料机构、牵引机构和冷却机构，实现对无氧铜丝的牵引、固定的作用，同时起到对无氧铜丝表面的冷却的作用，提高拉丝效果。

A Pre-processing Device for Wire Drawing Machine

The utility model provides a pre-processing device of a wire drawing machine, which comprises a working platform, a feeding mechanism, a traction mechanism and a cooling mechanism arranged sequentially along the direction of oxygen-free copper wire transmission on the working platform. The feeding mechanism comprises a feeding base, a winding shaft is arranged on the feeding base, the traction mechanism includes a traction base, and the traction base is provided with a winding shaft. The cooling mechanism comprises a cooling box, an inlet on the left plate of the cooling box, an outlet on the right plate of the cooling box, and a first cooling roll, a second cooling roll, a third cooling roll and a fourth cooling roll in turn between the front plate and the rear plate of the cooling box along the direction of oxygen-free copper wire transmission. The beneficial effect of the utility model is that the feeding mechanism, the traction mechanism and the cooling mechanism are set up to realize the traction and fixation of the oxygen-free copper wire, and at the same time to cool the surface of the oxygen-free copper wire and improve the drawing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机的前处理装置
本技术属于无氧铜丝制作
，尤其是涉及一种拉丝机的前处理装置。
技术介绍
铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。铜丝在很多领域中被广泛使用，在对铜丝进行拉丝时，一般将原材料铜丝放在地面上，这样存在原材料铜丝随意转动，对铜丝上料造成一定的影响；同时进入拉丝时铜丝传送时，表面由于摩擦会出现热量，未对铜丝进行降温处理，无法恢复到原始温度，进而降低了拉丝效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对铜丝进行初步降温处理，防止出现铜丝缠绕的情况，提高拉丝效率的生产家具的拉丝机的前处理装置，尤其适合在无氧铜丝的拉丝过程中。本技术的技术方案是：一种拉丝机的前处理装置，包括工作平台，所述的工作平台上沿着无氧铜丝传送方向依次设有的放料机构、牵引机构和冷却机构，所述的放料机构包括放料底座，所述的放料底座上设有缠绕轴，在缠绕轴上设有顶件，所述的顶件包括横板，所述的横板的外侧设有横穿孔，在横板的下表面设有卡槽，缠绕轴卡设在卡槽内，所述的横板的内侧设有卡板，所述的牵引机构包括牵引底座，所述的牵引底座上设有竖支撑板，所述的竖支撑板的左端上侧垂直设有横支撑板，所述的竖支撑板左端中间处设有连接块，在连接块上设有与卡板相配合的卡腔，卡板设在卡腔内，连接块上设有与卡腔相垂直连通的螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔，且顶在卡板上，在横支撑板的左端设有左延伸板，所述的左延伸板上设有延伸孔，在横支撑板上沿着无氧铜丝传送方向依次设有第一牵引件、牵引杆和第二牵引件，所述的第一牵引件包括第一前支撑杆和第一后支撑杆，所述的第一前支撑杆和第一后支撑杆之间设有第一牵引辊，所述的第一牵引辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在第一前支撑杆和第一后支撑杆上，所述的第一前轴、第一后轴与第一前支撑杆和第一后支撑杆连接处均设有第一轴承，所述的牵引杆下端与横支撑板垂直相连，所述的牵引杆的上端设有牵引孔，所述的第二牵引件包括第二前支撑杆和第二后支撑杆，所述的第二前支撑杆和第二后支撑杆之间设有第二牵引辊，所述的第二牵引辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在第二前支撑杆和第二后支撑杆上，所述的第二前轴、第二后轴与第二前支撑杆和第二后支撑杆连接处均设有第二轴承，所述的竖支撑板右端中间位置设有第三牵引件，所述的第三牵引件包括第三前支撑杆和第三后支撑杆，第三前支撑杆和第三后支撑杆固定在竖支撑板上，所述的第三前支撑杆和第三后支撑杆之间设有第三牵引辊，所述的第三牵引辊的两端分别通过第三前轴、第三后轴设在第三前支撑杆和第三后支撑杆上，所述的第三前轴、第三后轴与第三前支撑杆和第三后支撑杆连接处均设有第三轴承，所述的冷却机构包括冷却箱，所述的冷却箱的左板上设有进线口，所述的冷却箱的右板上设有出线口，所述的冷却箱内的前板和后板之间沿着无氧铜丝传送方向依次设有第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊和第四冷却辊，所述的第一冷却辊的两端分别通过第四前轴、第四后轴设在前板和后板上，所述的第四前轴、第四后轴与前板和后板连接处均设有第四轴承，所述的第二冷却辊的两端分别通过第五前轴、第五后轴设在前板和后板上，所述的第五前轴、第五后轴与前板和后板连接处均设有第五轴承，所述的第三冷却辊的两端分别通过第六前轴、第六后轴设在前板和后板上，所述的第六前轴、第六后轴与前板和后板连接处均设有第六轴承，所述的第三冷却辊上沿着其圆周设有多个环形凹槽，所述的第四冷却辊的两端分别通过第七前轴、第七后轴设在前板和后板上，所述的第七前轴、第七后轴与前板和后板连接处均设有第七轴承，在冷却箱内设有冷却液。进一步，所述的冷却箱一端设有冷水进口，另一端设有热水出口，所述的冷水进口与循环箱体相连，所述的循环箱体内设有螺旋循环管，所述的螺旋循环管的进水口穿过循环箱体的内壁，且通过进水管与热水出口相连，所述的螺旋循环管的出水口穿过循环箱体的内壁，且通过出水管与冷水进口相连，在进水管和出水管上分别设有进水泵、出水泵，在循环箱体的顶壁上设有冷气源通口。进一步，所述的第一冷却辊设在第二冷却辊的左上方，所述的第二冷却辊、第三冷却辊和第四冷却辊位于同一水平线上。进一步，所述的进线口、出线口内分别设有密封圈，起到对无氧铜丝的表面去尘作用。进一步，所述的牵引孔与第一牵引辊的上表面齐平。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的放料机构、牵引机构和冷却机构，实现对无氧铜丝的牵引、固定的作用，同时起到对无氧铜丝表面的冷却的作用，提高拉丝效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、工作平台2、放料底座3、缠绕轴4、横板5、卡板6、牵引底座7、竖支撑板8、横支撑板9、连接块10、左延伸板11、牵引杆12、第一前支撑杆13、第一牵引辊14、第二前支撑杆15、第二牵引辊16、第三前支撑杆17、第三牵引辊18、冷却箱19、第一冷却辊20、第二冷却辊21、第三冷却辊22、第四冷却辊23、延伸孔具体实施方式如图1所示，本技术的技术方案是：一种拉丝机的前处理装置，包括工作平台1，所述的工作平台1上沿着无氧铜丝传送方向依次设有的放料机构、牵引机构和冷却机构，所述的放料机构包括放料底座2，所述的放料底座2上设有缠绕轴3，在缠绕轴3上设有顶件，所述的顶件包括横板4，所述的横板4的外侧设有横穿孔，在横板4的下表面设有卡槽，缠绕轴3卡设在卡槽内，所述的横板4的内侧设有卡板5，所述的牵引机构包括牵引底座6，所述的牵引底座6上设有竖支撑板7，所述的竖支撑板7的左端上侧垂直设有横支撑板8，所述的竖支撑板7左端中间处设有连接块9，在连接块9上设有与卡板5相配合的卡腔，卡板5设在卡腔内，连接块9上设有与卡腔相垂直连通的螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔，且顶在卡板5上，将铜丝卷放在缠绕轴3上，然后将横板4卡在缠绕轴3上，此时的卡板5卡在卡槽内，将螺栓固定在螺纹孔内即可，防止铜丝出现缠绕、随意转动的现象，在横支撑板8的左端设有左延伸板10，所述的左延伸板10上设有延伸孔23，在横支撑板8上沿着无氧铜丝传送方向依次设有第一牵引件、牵引杆11和第二牵引件，所述的第一牵引件包括第一前支撑杆12和第一后支撑杆，所述的第一前支撑杆12和第一后支撑杆之间设有第一牵引辊13，所述的第一牵引辊13的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在第一前支撑杆12和第一后支撑杆上，所述的第一前轴、第一后轴与第一前支撑杆12和第一后支撑杆连接处均设有第一轴承，所述的牵引杆11下端与横支撑板8垂直相连，所述的牵引杆11的上端设有牵引孔，所述的第二牵引件包括第二前支撑杆14和第二后支撑杆，所述的第二前支撑杆14和第二后支撑杆之间设有第二牵引辊15，所述的第二牵引辊15的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在第二前支撑杆14和第二后支撑杆上，所述的第二前轴、第二后轴与第二前支撑杆14和第二后支撑杆连接处均设有第二轴承，所述的竖支撑板7右端中间位置设有第三牵引件，所述的第三牵引件包括第三前支撑杆16和第三后支撑杆，第三前支撑杆16和第三后支撑杆固定在竖支撑板上，所述的第三前支撑杆16和第三后支撑杆之间设有第三牵引辊17，所述的第三牵引辊17的两端分别通过第三前轴、第三后轴设在第三前支撑杆16和第三后支撑杆上，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机的前处理装置，其特征在于：包括工作平台，所述的工作平台上沿着无氧铜丝传送方向依次设有的放料机构、牵引机构和冷却机构，所述的放料机构包括放料底座，所述的放料底座上设有缠绕轴，在缠绕轴上设有顶件，所述的顶件包括横板，所述的横板的外侧设有横穿孔，在横板的下表面设有卡槽，缠绕轴卡设在卡槽内，所述的横板的内侧设有卡板，所述的牵引机构包括牵引底座，所述的牵引底座上设有竖支撑板，所述的竖支撑板的左端上侧垂直设有横支撑板，所述的竖支撑板左端中间处设有连接块，在连接块上设有与卡板相配合的卡腔，卡板设在卡腔内，连接块上设有与卡腔相垂直连通的螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔，且顶在卡板上，在横支撑板的左端设有左延伸板，所述的左延伸板上设有延伸孔，在横支撑板上沿着无氧铜丝传送方向依次设有第一牵引件、牵引杆和第二牵引件，所述的第一牵引件包括第一前支撑杆和第一后支撑杆，所述的第一前支撑杆和第一后支撑杆之间设有第一牵引辊，所述的第一牵引辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在第一前支撑杆和第一后支撑杆上，所述的第一前轴、第一后轴与第一前支撑杆和第一后支撑杆连接处均设有第一轴承，所述的牵引杆下端与横支撑板垂直相连，所述的牵引杆的上端设有牵引孔，所述的第二牵引件包括第二前支撑杆和第二后支撑杆，所述的第二前支撑杆和第二后支撑杆之间设有第二牵引辊，所述的第二牵引辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在第二前支撑杆和第二后支撑杆上，所述的第二前轴、第二后轴与第二前支撑杆和第二后支撑杆连接处均设有第二轴承，所述的竖支撑板右端中间位置设有第三牵引件，所述的第三牵引件包括第三前支撑杆和第三后支撑杆，第三前支撑杆和第三后支撑杆固定在竖支撑板上，所述的第三前支撑杆和第三后支撑杆之间设有第三牵引辊，所述的第三牵引辊的两端分别通过第三前轴、第三后轴设在第三前支撑杆和第三后支撑杆上，所述的第三前轴、第三后轴与第三前支撑杆和第三后支撑杆连接处均设有第三轴承，所述的冷却机构包括冷却箱，所述的冷却箱的左板上设有进线口，所述的冷却箱的右板上设有出线口，所述的冷却箱内的前板和后板之间沿着无氧铜丝传送方向依次设有第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊和第四冷却辊，所述的第一冷却辊的两端分别通过第四前轴、第四后轴设在前板和后板上，所述的第四前轴、第四后轴与前板和后板连接处均设有第四轴承，所述的第二冷却辊的两端分别通过第五前轴、第五后轴设在前板和后板上，所述的第五前轴、第五后轴与前板和后板连接处均设有第五轴承，所述的第三冷却辊的两端分别通过第六前轴、第六后轴设在前板和后板上，所述的第六前轴、第六后轴与前板和后板连接处均设有第六轴承，所述的第三冷却辊上沿着其圆周设有多个环形凹槽，所述的第四冷却辊的两端分别通过第七前轴、第七后轴设在前板和后板上，所述的第七前轴、第七后轴与前板和后板连接处均设有第七轴承，在冷却箱内设有冷却液。...

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机的前处理装置，其特征在于：包括工作平台，所述的工作平台上沿着无氧铜丝传送方向依次设有的放料机构、牵引机构和冷却机构，所述的放料机构包括放料底座，所述的放料底座上设有缠绕轴，在缠绕轴上设有顶件，所述的顶件包括横板，所述的横板的外侧设有横穿孔，在横板的下表面设有卡槽，缠绕轴卡设在卡槽内，所述的横板的内侧设有卡板，所述的牵引机构包括牵引底座，所述的牵引底座上设有竖支撑板，所述的竖支撑板的左端上侧垂直设有横支撑板，所述的竖支撑板左端中间处设有连接块，在连接块上设有与卡板相配合的卡腔，卡板设在卡腔内，连接块上设有与卡腔相垂直连通的螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔，且顶在卡板上，在横支撑板的左端设有左延伸板，所述的左延伸板上设有延伸孔，在横支撑板上沿着无氧铜丝传送方向依次设有第一牵引件、牵引杆和第二牵引件，所述的第一牵引件包括第一前支撑杆和第一后支撑杆，所述的第一前支撑杆和第一后支撑杆之间设有第一牵引辊，所述的第一牵引辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在第一前支撑杆和第一后支撑杆上，所述的第一前轴、第一后轴与第一前支撑杆和第一后支撑杆连接处均设有第一轴承，所述的牵引杆下端与横支撑板垂直相连，所述的牵引杆的上端设有牵引孔，所述的第二牵引件包括第二前支撑杆和第二后支撑杆，所述的第二前支撑杆和第二后支撑杆之间设有第二牵引辊，所述的第二牵引辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在第二前支撑杆和第二后支撑杆上，所述的第二前轴、第二后轴与第二前支撑杆和第二后支撑杆连接处均设有第二轴承，所述的竖支撑板右端中间位置设有第三牵引件，所述的第三牵引件包括第三前支撑杆和第三后支撑杆，第三前支撑杆和第三后支撑杆固定在竖支撑板上，所述的第三前支撑杆和第三后支撑杆之间设有第三牵引辊，所述的第三牵引辊的两端分别通过第三前轴、第三后轴设在第三前支撑杆和第三后支撑杆上，所述的第三前轴、第三后轴与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：应子林，
申请(专利权)人：湖州练市飞迪电器塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33