一种隔音棉涂胶机制造技术

本实用新型专利技术提出一种隔音棉涂胶机，包括：机架、储胶桶、涂胶辊、送料辊、收料辊、传动辊；储胶桶固定在机架顶部，储胶桶正下方设置给胶嘴，储胶桶与给胶嘴之间通过传输管连通；给胶嘴具有弧形给胶面，弧形给胶面上均匀布设有若干与给胶嘴内部空腔贯通的给胶孔；涂胶辊、送料辊和收料辊设置在机架上并呈品字形排列，涂胶辊设置在弧形给胶面正下方，涂胶辊的外表面形状与弧形给胶面相适配，涂胶辊的外壁与弧形给胶面之间形成间隙；送料辊和收料辊设置在涂胶辊下方，并分别位于涂胶辊两侧；待涂胶的隔音层从送料辊送出，依次经过涂胶辊、收料辊和传动辊传送至粘贴设备。本实用新型专利技术无需清理涂胶辊，且能实现胶料的均匀涂抹。

A Soundproof Cotton Coating Machine

The utility model provides a sound-proof cotton gluing machine, which comprises a frame, a rubber storage bucket, a rubber coating roll, a feeding roll, a receiving roll and a driving roll; a rubber storage bucket is fixed on the top of the frame, and a rubber feeding nozzle is arranged under the rubber storage bucket, which is connected with the rubber feeding nozzle through a transmission pipe; a rubber feeding nozzle has an arc-shaped rubber feeding surface, and a number of holes in the rubber feeding nozzle are evenly distributed on the arc-shaped rubber feeding surface. The feeding holes of the roller are arranged on the rack and in a zigzag arrangement, and the roller is set under the arc feeding surface. The outer surface shape of the roller matches the arc feeding surface, forming a gap between the outer wall of the roller and the arc feeding surface. The feeding roll and the feeding roll are located under the roller and on both sides of the roller, respectively. The layer is sent out from the feeding roll, and then transferred to the sticking equipment through the coating roll, the feeding roll and the transmission roll. The utility model does not need to clean the coating roller, and can realize the uniform coating of the rubber.

【技术实现步骤摘要】
一种隔音棉涂胶机
本技术涉及隔音棉生产工艺，尤其是一种隔音棉涂胶机。
技术介绍
隔音棉是常用的吸音降噪材料，由隔音层和吸音层通过胶水粘贴叠装在一起形成，因此在隔音棉的生产过程中，需要对隔音层或吸音层进行涂胶，现有的涂胶设备主要是通过胶辊沾取胶料，然后多根胶辊对转挤压，使待涂胶的料层上布满胶水。但是，采用胶辊涂胶，必然在胶辊上会沾上胶料，因此需要经常清理胶辊，另一方面，胶辊涂胶时很难涂得均匀，且沾取的胶料通常过多，涂胶过程中存在大量胶料的浪费。
技术实现思路
专利技术目的：为解决上述技术问题，本技术提出一种隔音棉涂胶机。技术方案：本技术的技术方案为：一种隔音棉涂胶机，包括：口字形的机架1、储胶桶2、传输管4、给胶嘴6、涂胶辊7、送料辊8、收料辊9、传动辊15；储胶桶2固定在机架1顶部，储胶桶2正下方设置给胶嘴6，储胶桶2与给胶嘴6之间通过传输管4连通；给胶嘴6具有弧形给胶面14，弧形给胶面14上均匀布设有若干与给胶嘴6内部空腔贯通的给胶孔；涂胶辊7、送料辊8和收料辊9设置在机架1上并呈品字形排列，其中，涂胶辊7设置在弧形给胶面14正下方，涂胶辊7的外表面形状与弧形给胶面14相适配，且涂胶辊7的外壁与弧形给胶面14之间形成间隙，间隙的宽度等于待涂胶料层的厚度；送料辊8和收料辊9设置在涂胶辊7下方，并分别位于涂胶辊7两侧；传动辊15设置于机架1底部；涂胶辊7、送料辊8和收料辊9转动方向相同，而传动辊15的转动方向与涂胶辊7转动方向相反；待涂胶的隔音层从送料辊8送出，依次经过涂胶辊7、收料辊9和传动辊15，传动辊15将隔音层传送至粘贴设备。进一步的，所述传输管4与给胶嘴6之间还设有阀门5，传输管4通过阀门5与给胶嘴6连接。进一步的，所述储胶桶2为双层结构，双层筒壁之间形成空腔，空腔内设置有热电阻3。进一步的，所述机架1上还设置有横杆11，横杆11长度方向垂直于机架1的高度方向；所述涂胶辊7固定在横杆11上，横杆11两端分别与机架1两侧连接，且横杆11两端分别与机架1相应的一侧形成滑轨滑块结构。进一步的，所述机架1底部还设有胶料回收槽13。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优势：本技术结构简单紧凑，可减少涂胶机的占地面积；本技术通过涂胶嘴进行涂胶，无需清理涂胶辊，提高生产效率，减少清理成本；本技术能实现胶料的均匀涂抹，提高涂胶效果的同时，减少胶料的浪费。附图说明图1为本技术的结构图；图中：1、机架，2、储胶桶，3、热电阻，4、传输管，5、阀门，6、给胶嘴，7、涂胶辊，8、送料辊，9、收料辊，10、固定柱，11、横杆，12、固定螺母，13、胶料回收槽，14、弧形给胶面，15、传动辊。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作更进一步的说明。实施例1：图1为实施：1的结构图，包括：机架1、储胶桶2、传输管4、阀门5、给胶嘴6、涂胶辊7、送料辊8、收料辊9、传动辊15；储胶桶2固定在机架1顶部，储胶桶2正下方设置给胶嘴6，储胶桶2底部连接传输管4的一端，传输管4的另一端通过阀门5连接给胶嘴6；给胶嘴6为喇叭形，其小口径一端为进料端，并连接阀门5的输出口，给胶嘴6大口径一端形成弧形给胶面14，弧形给胶面14上均匀布设有若干与给胶嘴6内部空腔贯通的给胶孔；给胶孔的孔径大小为能使胶料顺利下落。涂胶辊7、送料辊8和收料辊9设置在机架1上并呈品字形排列，其中，涂胶辊7设置在弧形给胶面14正下方，涂胶辊7的外表面形状与弧形给胶面14相适配，且涂胶辊7的外壁与弧形给胶面14之间形成间隙，间隙的宽度等于待涂胶料层的厚度；送料辊8和收料辊9设置在涂胶辊7下方的固定柱11上，并分别位于涂胶辊7两侧；传动辊15设置于机架1底部的固定柱11上；涂胶辊7、送料辊8和收料辊9转动方向相同，而传动辊15的转动方向与涂胶辊7转动方向相反。假设对隔音层进行涂胶，则上述隔音棉涂胶机的使用原理为：1、首先在储胶桶2中装上胶料，并将阀门5关闭，使储胶桶2中的胶料不下落；2、然后将待涂胶的隔音层卷套设在送料辊8上，抽取隔音层的端头绕过涂胶辊7后固定在收料辊9上并绷紧；3、打开阀门5，使胶料顺利下落至给胶嘴6中，然后采用外接的驱动电机驱动涂胶辊7、送料辊8和收料辊9转动；4、隔音层在传动过程中充分接触给胶嘴6的弧形给胶面14，并与弧形给胶面14上渗出的胶料充分接触，因此能够沾取足够的胶料，沾取胶料后，隔音层通过传动辊15传送至后续的粘贴设备，在粘贴设备中完成隔音层与吸音层之间的粘贴。实施例2：在实施例1的基础上，对储胶桶2进行优化，具体为：将所述储胶桶2设计为双层结构，双层筒壁之间形成空腔，空腔内设置有热电阻3，通过对加热电阻3进行供电加热，使其对储胶桶2内的胶料进行加热，避免胶料凝固。实施3：在实施例1的基础上，增加一个横杆11，横杆11设置在机架1上，而涂胶辊7设置在横杆11上，横杆11长度方向垂直于机架1的高度方向；所述涂胶辊7固定在横杆11上，横杆11两端分别与机架1两侧连接，横杆11两端外壁上设有外螺纹，而机架1两侧设有沿机架1高度方向延伸的滑槽，横杆11的端头从对应侧的滑槽伸出机架1外，并通过固定螺母进行固定；横杆11的端头与其对应侧的滑槽形成滑轨滑块结构，使得横杆11可以带动涂胶辊7沿机架1高度方向滑动。该设计是为了调节涂胶辊7与弧形给胶面14之间的间隙的宽度，使本实施例所述的隔音棉涂胶机能够对不同厚度的隔音层进行涂胶。实施例4：在实施例1的基础上，在所述机架1底部设有胶料回收槽13，用于回收隔音层上落下的胶料，可实现胶料二次利用，也可避免胶料污染环境。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔音棉涂胶机，其特征在于，包括：口字形的机架(1)、储胶桶(2)、传输管(4)、给胶嘴(6)、涂胶辊(7)、送料辊(8)、收料辊(9)、传动辊(15)；储胶桶(2)固定在机架(1)顶部，储胶桶(2)正下方设置给胶嘴(6)，储胶桶(2)与给胶嘴(6)之间通过传输管(4)连通；给胶嘴(6)具有弧形给胶面(14)，弧形给胶面(14)上均匀布设有若干与给胶嘴(6)内部空腔贯通的给胶孔；涂胶辊(7)、送料辊(8)和收料辊(9)设置在机架(1)上并呈品字形排列，其中，涂胶辊(7)设置在弧形给胶面(14)正下方，涂胶辊(7)的外表面形状与弧形给胶面(14)相适配，且涂胶辊(7)的外壁与弧形给胶面(14)之间形成间隙，间隙的宽度等于待涂胶料层的厚度；送料辊(8)和收料辊(9)设置在涂胶辊(7)下方，并分别位于涂胶辊(7)两侧；传动辊(15)设置于机架(1)底部；涂胶辊(7)、送料辊(8)和收料辊(9)转动方向相同，而传动辊(15)的转动方向与涂胶辊(7)转动方向相反；待涂胶的隔音层从送料辊(8)送出，依次经过涂胶辊(7)、收料辊(9)和传动辊(15)，传动辊(15)将隔音层传送至粘贴设备。

【技术特征摘要】
1.一种隔音棉涂胶机，其特征在于，包括：口字形的机架(1)、储胶桶(2)、传输管(4)、给胶嘴(6)、涂胶辊(7)、送料辊(8)、收料辊(9)、传动辊(15)；储胶桶(2)固定在机架(1)顶部，储胶桶(2)正下方设置给胶嘴(6)，储胶桶(2)与给胶嘴(6)之间通过传输管(4)连通；给胶嘴(6)具有弧形给胶面(14)，弧形给胶面(14)上均匀布设有若干与给胶嘴(6)内部空腔贯通的给胶孔；涂胶辊(7)、送料辊(8)和收料辊(9)设置在机架(1)上并呈品字形排列，其中，涂胶辊(7)设置在弧形给胶面(14)正下方，涂胶辊(7)的外表面形状与弧形给胶面(14)相适配，且涂胶辊(7)的外壁与弧形给胶面(14)之间形成间隙，间隙的宽度等于待涂胶料层的厚度；送料辊(8)和收料辊(9)设置在涂胶辊(7)下方，并分别位于涂胶辊(7)两侧；传动辊(15)设置于机架(1)底部；涂胶辊(7)、送料辊(8)和收料辊(9)转动方向相同，而传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠华，
申请(专利权)人：南京中远高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32