一种专用于结构强度大的布料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种专用于结构强度大的布料粉碎装置，包括穿刺结构、第一粉碎结构和第二粉碎结构；穿刺结构包括穿刺箱，穿刺箱顶部开设有第一入料口，穿刺箱底部开设有第一出料口；穿刺箱外壁设置有四个气缸，各气缸通过气缸安装座与穿刺箱的外壁连接，各气缸上的活塞杆可活动的穿过穿刺箱并与穿刺箱内的推动板前端连接，推动板后端设置有若干个穿刺杆；本实用新型专利技术一方面，能够有效的解决粉碎结构卡死问题的同时对废旧布料更易碎，不仅避免了停机而影响粉碎效率，并且延长了粉碎结构的使用寿命；另一方面，提高了粉碎质量，无需进行二次筛选粉碎，降低了操作人员的工作量，具有从操作简单，使用寿命长、维修成本低和不易损坏等有益效果。

A special cloth crushing device for high structural strength

The utility model discloses a cloth crushing device specially designed for high structural strength, including a puncture structure, a first crushing structure and a second crushing structure; a puncture structure includes a puncture box, with a first inlet opening at the top of the puncture box and a first outlet opening at the bottom of the puncture box; four cylinders are arranged on the outer wall of the puncture box, and each cylinder is connected with the outer wall of the puncture box through a cylinder mounting seat. Then, the piston rods on each cylinder can move through the puncture box and connect with the front end of the push plate in the puncture box, and the back end of the push plate is provided with several puncture rods. On the one hand, the utility model can effectively solve the stuck problem of the crushing structure and is more easily crushed to the waste cloth, which not only avoids the shutdown and affects the crushing efficiency, but also prolongs the service life of the crushing structure. On the one hand, it improves the crushing quality without secondary screening, reduces the workload of operators, and has beneficial effects from simple operation, long service life, low maintenance cost and easy damage.

【技术实现步骤摘要】
一种专用于结构强度大的布料粉碎装置
本技术涉及一种粉碎装置，具体地说，特别涉及一种专用于结构强度大的布料粉碎装置。
技术介绍
在生产制作中会产生很多废弃和检测不合格的布料，为了在避免产生垃圾的同时节约成本，可对废旧纺织品进行物理回收再利用，物理回收是将废旧布料分解或粉碎纺织品，然后重新用于织物的生产。现有粉碎结构存一方面，由于待粉碎的布料块较大，从而使粉碎结构易卡死，从而导致停机，不仅影响粉碎效率，并且缩短了粉碎结构的使用寿命；另一方面，粉碎效果较差，粉碎过后需要重新将需要进行二次粉碎的布料挑出，加大了操作人员的工作量的同时浪费人力成本。因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高粉碎效率的同时不易卡机的布料粉碎装置。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高粉碎效率的同时不易卡机的布料粉碎装置。为实现上述目的，本技术提供了一种专用于结构强度大的布料粉碎装置，包括穿刺结构、第一粉碎结构和第二粉碎结构；所述穿刺结构包括穿刺箱，所述穿刺箱顶部开设有第一入料口，所述穿刺箱底部开设有第一出料口；所述穿刺箱外壁设置有四个气缸，各气缸通过气缸安装座与所述穿刺箱的外壁连接，各所述气缸上的活塞杆可活动的穿过穿刺箱并与所述穿刺箱内的推动板前端连接，所述推动板后端设置有若干个穿刺杆；所述穿刺箱内设置有与所述推动板相互平行的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板上开设有若干个可供穿刺杆穿过的穿孔，各所述穿孔一一对应设置并与各所述穿刺杆配合使用，所述第一定位板位于所述第二定位板和推动板之间，所述第一出料口和第一入料口位于所述第一定位板和第二定位板之间，所述第二定位板与所述穿刺箱的内壁形成穿刺空腔；所述第一粉碎结构包括圆柱形的第一粉碎箱体，所述第一粉碎箱体顶部设置有第二入料口，所述第一出料口通过传输结构与所述第二入料口连接，该传输结构的前端位于所述第一出料口正下方，该传输结构的后端位于所述第二入料口正上方，所述第一粉碎箱体内设置有第一转轴，所述第一转轴的一端与所述第一粉碎箱体内壁转动连接，所述第一转轴另一端可转动的延伸出第一粉碎箱体并与第一电机的输出轴连接，所述第一电机通过第一电机安装座与所述第一粉碎箱体外壁连接；所述第一转轴上套设有两个第一粉碎件，所述第一粉碎件包括滚珠轴承，所述滚珠轴承上设置有若干个第一支撑杆，各所述第一支撑杆与所述第一粉碎箱体的内壁固定；各所述第一支撑杆沿所述滚珠轴承中心线呈圆形阵列设置，沿各第一支撑杆的长度方向均设置有若干个第一粉碎刀，各所述第一粉碎刀与所述第一支撑杆垂直；两个所述第一粉碎件结构相同且对称设置，所述第一转轴上套设有定位套，所述定位套上设置有若干个第二支撑杆，各所述第二支撑杆的两侧均设置有第二粉碎刀，各所述第二粉碎刀与所述第一粉碎刀错位设置；所述第一粉碎箱体底部设置有第二出料口；所述第二粉碎结构包括第二粉碎箱体，所述第一粉碎箱体通过第二出料口与所述第二粉碎箱体贯通，所述第二粉碎结构内设置有若干个第二转轴，各所述第二转轴的一端与所述第二粉碎箱体的内壁转动连接，各所述第二转轴的另一端可转动的延伸出所述第二粉碎箱体并设置有第二电机，各所述第二电机分别通过第二电机安装座与所述第二粉碎箱体外壁连接，各所述第二转轴上均设置有若干个第三粉碎刀，各所述相邻的两个第二转轴上的第三粉碎刀错位设置，所述第二粉碎箱体底部设置有第三出料口。作为优选，各穿刺杆呈矩形阵列的设置在所述推动板上，所述穿刺杆包括锥形刺头和横截面为三角形的杆体，所述杆体的一端与所述推动板连接，所述杆体的另一端与所述锥形刺头螺纹连接。作为优选，所述推动板的两侧均匀所述穿刺箱的内壁滑动连接。作为优选，还包括分料结构，所述分料结构包括分料箱，所述分料箱顶部开设有第三入料口，所述传输结构的后端位于所述第三入料口的正上方，所述分料箱内设置有分料座，所述分料座顶端呈弧面，所述分料座上开设有穿口，所述穿口处设置有若干个转杆，各所述转杆部分高出所述分料座顶端；所述分料座位于所述定位套的正上方，所述分料箱底部开设有第四出料口并通过所述第四出料口与所述第二粉碎箱体贯通。作为优选，第一粉碎刀包括刀体，所述刀体两侧均设置刀刃，所述刀刃通过螺钉与所述刀体可拆卸连接，所述第二粉碎刀与所述第一粉碎刀结构相同。作为优选，所述滚珠轴承上开设有若干个安装槽，各所述第一支撑杆的一端设置有安装块，所述安装块通过螺钉可拆卸的安装在各所述安装槽中。作为优选，所述第二粉碎箱体的底部均设置有支撑脚，各所述支撑脚之间设置有小推车，所述小推车位于所述第三出料口的正下方，所述小推车的顶端设置有限位凸棱，所述第二粉碎箱体的底部开设有与所述限位凸棱配合使用的限位槽。作为优选，各所述第三粉碎刀的两端在圆周上相差45°，所述第二转轴与所述第三粉碎刀为一体成型结构。作为优选，所述第三粉碎刀的另一端设置定位块，该第三粉碎刀通过定位块与所述第二转轴可拆卸连接。作为优选，所述传输结构包括四个定位支脚和传输带，各两个定位支脚之间均通过转动轴连接，所述传输带通过两个转动轴进行传输，所述至少一个转动轴的一端可转动的延伸出所述定位支脚并通过皮带与皮带轮连接，所述皮带轮的另一端可转动的穿过所述定位支脚并与第三电机连接，所述第三电机固定在所述定位支脚上。本技术的有益效果是：本技术一方面，能够有效的解决粉碎结构卡死问题的同时对废旧布料更易碎，不仅避免了停机而影响粉碎效率，并且延长了粉碎结构的使用寿命；另一方面，提高了粉碎质量，无需进行二次筛选粉碎，降低了操作人员的工作量，具有从操作简单，使用寿命长、维修成本低和不易损坏等有益效果。附图说明图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。图2是本技术穿刺结构未安装侧板的结构示意图。图3是本技术中穿刺杆的结构示意图。图4是本技术中第二定位板的结构示意图。图5是本技术中分料结构的结构示意图。图6是本技术中分料座的结构示意图。图7是本技术中第一粉碎结构的立体结构示意图。图8是本技术中第一粉碎结构的另一立体结构示意图。图9是本技术中第一粉碎结构未安装第一粉碎箱体的结构示意图。图10是图9中的A处局部放大结构示意图。图11是图9中的B处局部放大结构示意图。图12是本技术中第一支撑杆与第一粉碎刀的连接结构示意图。图13是本技术中第二支撑杆与第二粉碎刀的连接结构示意图。图14是本技术中第二粉碎结构的结构示意图。图15是图14中的俯视结构示意图。图16是本技术中第二转轴与第三粉碎刀的连接结构示意图。图17是本技术中传输结构的具体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图17所示，一种专用于结构强度大的布料粉碎装置，包括穿刺结构1、第一粉碎结构2和第二粉碎结构3；所述穿刺结构1包括穿刺箱5，所述穿刺箱5顶部开设有第一入料口5a，所述穿刺箱5底部开设有第一出料口5b；所述穿刺箱5外壁设置有四个气缸6，各气缸6通过气缸安装座7与所述穿刺箱5的外壁连接，各所述气缸6上的活塞杆可活动的穿过穿刺箱5并与所述穿刺箱5内的推动板8前端连接，所述推动板8后端设置有若干个穿刺杆9；所述穿刺箱5内设置有与所述推动板8相互平行的第一定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于结构强度大的布料粉碎装置，其特征是：包括穿刺结构（1）、第一粉碎结构（2）和第二粉碎结构（3）；所述穿刺结构（1）包括穿刺箱（5），所述穿刺箱（5）顶部开设有第一入料口（5a），所述穿刺箱（5）底部开设有第一出料口（5b）；所述穿刺箱（5）外壁设置有四个气缸（6），各气缸（6）通过气缸安装座（7）与所述穿刺箱（5）的外壁连接，各所述气缸（6）上的活塞杆可活动的穿过穿刺箱（5）并与所述穿刺箱（5）内的推动板（8）前端连接，所述推动板（8）后端设置有若干个穿刺杆（9）；所述穿刺箱（5）内设置有与所述推动板（8）相互平行的第一定位板（10）和第二定位板（11），所述第一定位板（10）和所述第二定位板（11）上开设有若干个可供穿刺杆（9）穿过的穿孔（12），各所述穿孔（12）一一对应设置并与各所述穿刺杆（9）配合使用，所述第一定位板（10）位于所述第二定位板（11）和推动板（8）之间，所述第一出料口（5b）和第一入料口（5a）位于所述第一定位板（10）和第二定位板（11）之间，所述第二定位板（11）与所述穿刺箱（5）的内壁形成穿刺空腔（13）；所述第一粉碎结构（2）包括圆柱形的第一粉碎箱体（15），所述第一粉碎箱体（15）顶部设置有第二入料口（16），所述第一出料口（5b）通过传输结构（17）与所述第二入料口（16）连接，该传输结构（17）的前端位于所述第一出料口（5b）正下方，该传输结构（17）的后端位于所述第二入料口（16）正上方，所述第一粉碎箱体（15）内设置有第一转轴（18），所述第一转轴（18）的一端与所述第一粉碎箱体（15）内壁转动连接，所述第一转轴（18）另一端可转动的延伸出第一粉碎箱体（15）并与第一电机（19）的输出轴连接，所述第一电机（19）通过第一电机安装座（20）与所述第一粉碎箱体（15）外壁连接；所述第一转轴（18）上套设有两个第一粉碎件（21），所述第一粉碎件（21）包括滚珠轴承（22），所述滚珠轴承（22）上设置有若干个第一支撑杆（23），各所述第一支撑杆（23）与所述第一粉碎箱体（15）的内壁固定；各所述第一支撑杆（23）沿所述滚珠轴承（22）中心线呈圆形阵列设置，沿各第一支撑杆（23）的长度方向均设置有若干个第一粉碎刀（26），各所述第一粉碎刀（26）与所述第一支撑杆（23）垂直；两个所述第一粉碎件（21）结构相同且对称设置，所述第一转轴（18）上套设有定位套（27），所述定位套（27）上设置有若干个第二支撑杆（28），各所述第二支撑杆（28）的两侧均设置有第二粉碎刀（29），各所述第二粉碎刀（29）与所述第一粉碎刀（26）错位设置；所述第一粉碎箱体（15）底部设置有第二出料口（30）；所述第二粉碎结构（3）包括第二粉碎箱体（31），所述第一粉碎箱体（15）通过第二出料口（30）与所述第二粉碎箱体（31）贯通，所述第二粉碎结构（3）内设置有若干个第二转轴（32），各所述第二转轴（32）的一端与所述第二粉碎箱体（31）的内壁转动连接，各所述第二转轴（32）的另一端可转动的延伸出所述第二粉碎箱体（31）并设置有第二电机（33），各所述第二电机（33）分别通过第二电机安装座（35）与所述第二粉碎箱体（31）外壁连接，各所述第二转轴（32）上均设置有若干个第三粉碎刀（99），各所述相邻的两个第二转轴（32）上的第三粉碎刀（99）错位设置，所述第二粉碎箱体（31）底部设置有第三出料口。...

【技术特征摘要】
1.一种专用于结构强度大的布料粉碎装置，其特征是：包括穿刺结构（1）、第一粉碎结构（2）和第二粉碎结构（3）；所述穿刺结构（1）包括穿刺箱（5），所述穿刺箱（5）顶部开设有第一入料口（5a），所述穿刺箱（5）底部开设有第一出料口（5b）；所述穿刺箱（5）外壁设置有四个气缸（6），各气缸（6）通过气缸安装座（7）与所述穿刺箱（5）的外壁连接，各所述气缸（6）上的活塞杆可活动的穿过穿刺箱（5）并与所述穿刺箱（5）内的推动板（8）前端连接，所述推动板（8）后端设置有若干个穿刺杆（9）；所述穿刺箱（5）内设置有与所述推动板（8）相互平行的第一定位板（10）和第二定位板（11），所述第一定位板（10）和所述第二定位板（11）上开设有若干个可供穿刺杆（9）穿过的穿孔（12），各所述穿孔（12）一一对应设置并与各所述穿刺杆（9）配合使用，所述第一定位板（10）位于所述第二定位板（11）和推动板（8）之间，所述第一出料口（5b）和第一入料口（5a）位于所述第一定位板（10）和第二定位板（11）之间，所述第二定位板（11）与所述穿刺箱（5）的内壁形成穿刺空腔（13）；所述第一粉碎结构（2）包括圆柱形的第一粉碎箱体（15），所述第一粉碎箱体（15）顶部设置有第二入料口（16），所述第一出料口（5b）通过传输结构（17）与所述第二入料口（16）连接，该传输结构（17）的前端位于所述第一出料口（5b）正下方，该传输结构（17）的后端位于所述第二入料口（16）正上方，所述第一粉碎箱体（15）内设置有第一转轴（18），所述第一转轴（18）的一端与所述第一粉碎箱体（15）内壁转动连接，所述第一转轴（18）另一端可转动的延伸出第一粉碎箱体（15）并与第一电机（19）的输出轴连接，所述第一电机（19）通过第一电机安装座（20）与所述第一粉碎箱体（15）外壁连接；所述第一转轴（18）上套设有两个第一粉碎件（21），所述第一粉碎件（21）包括滚珠轴承（22），所述滚珠轴承（22）上设置有若干个第一支撑杆（23），各所述第一支撑杆（23）与所述第一粉碎箱体（15）的内壁固定；各所述第一支撑杆（23）沿所述滚珠轴承（22）中心线呈圆形阵列设置，沿各第一支撑杆（23）的长度方向均设置有若干个第一粉碎刀（26），各所述第一粉碎刀（26）与所述第一支撑杆（23）垂直；两个所述第一粉碎件（21）结构相同且对称设置，所述第一转轴（18）上套设有定位套（27），所述定位套（27）上设置有若干个第二支撑杆（28），各所述第二支撑杆（28）的两侧均设置有第二粉碎刀（29），各所述第二粉碎刀（29）与所述第一粉碎刀（26）错位设置；所述第一粉碎箱体（15）底部设置有第二出料口（30）；所述第二粉碎结构（3）包括第二粉碎箱体（31），所述第一粉碎箱体（15）通过第二出料口（30）与所述第二粉碎箱体（31）贯通，所述第二粉碎结构（3）内设置有若干个第二转轴（32），各所述第二转轴（32）的一端与所述第二粉碎箱体（31）的内壁转动连接，各所述第二转轴（32）的另一端可转动的延伸出所述第二粉碎箱体（31）并设置有第二电机（33），各所述第二电机（33）分别通过第二电机安装座（35）与所述第二粉碎箱体（31）外壁连接，各所述第二转轴（32）上均设置有若干个第三粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫宇辉，
申请(专利权)人：湖州南浔润欣纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33