一种具有粉碎及回收利用物料的物料筛选装置制造方法及图纸

技术编号:21076326 阅读:28 留言:0更新日期:2019-05-11 04:11
本实用新型专利技术公开了一种具有粉碎及回收利用物料的物料筛选装置,它包括龙门架(1)、设置于龙门架(1)上的漏斗(2)、设置于漏斗(2)下方的粉碎装置,粉碎装置包括箱体(3)、电机(4)和减速箱(5),箱体(3)内设置有过滤网(6),过滤网(6)将箱体(3)分隔为上腔室和下腔室,箱体(3)的侧壁上设置有产品出口(7)和大粒径物料出口(8),产品出口(7)与下腔室连通,大粒径物料出口(8)与上腔室连通,上腔室内设置有两根相互啮合的单螺旋杆(9)。本实用新型专利技术的有益效果是:结构紧凑、筛选物料效率高、减轻工人劳动强度、操作简单。

A material screening device with crushing and recycling materials

The utility model discloses a material screening device with crushing and recycling materials, which comprises a gantry frame (1), a funnel (2) arranged on the gantry frame (1), a crushing device arranged below the funnel (2), a crushing device including a box (3), a motor (4) and a speed reduction box (5), a filter net (6) arranged in the box (3), and a filter net (6) to make the box body.\uff08 3) The upper chamber and the lower chamber are separated. The side walls of the box body (3) are provided with product outlet (7) and material outlet (8), product outlet (7) is connected with the lower chamber, material outlet (8) is connected with the upper chamber, and there are two intermeshing single screw rods (9) in the upper chamber. The utility model has the advantages of compact structure, high screening material efficiency, reduced labor intensity of workers and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉碎及回收利用物料的物料筛选装置
本技术涉及,特别是一种具有粉碎及回收利用物料的物料筛选装置。
技术介绍
颗粒状物料(化工固体物料)生产出厂后需要利用筛网来筛选出粒径小于筛网网孔直径的物料,筛选的操作是将生产出的物料倾倒于筛网上,然后工人来回左右晃动筛网,晃动过程中小粒径物料穿过网孔落下,而大粒径物料则残留于筛网顶部,经一段时间筛选后,筛网顶表面上只留下有大粒径物料,此时工人需要将大粒径物料重新倾倒于破碎机中进行粉碎,粉碎后进行重新筛选,这样便能增大物料的利用率。然而,由于筛网上堆放的大粒径物料重量大,工人又需要将其铲入破碎机内粉碎,这无疑是增大了工人的劳动强度,且增大了人力投入成本。此外,筛网只能进行一定体量的物料进行筛选,不能实现对物料的连续筛选,存在筛选效率低的缺陷。因此亟需一种筛选物料效率高、减轻工人劳动强度的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、筛选物料效率高、减轻工人劳动强度、操作简单的具有粉碎及回收利用物料的物料筛选装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种具有粉碎及回收利用物料的物料筛选装置,它包括龙门架、设置于龙门架上的漏斗、设置于漏斗下方的粉碎装置,所述粉碎装置包括箱体、电机和减速箱,箱体内设置有过滤网,过滤网将箱体分隔为上腔室和下腔室,箱体的侧壁上设置有产品出口和大粒径物料出口,产品出口与下腔室连通,大粒径物料出口与上腔室连通,所述上腔室内设置有两根相互啮合的单螺旋杆,单螺旋杆的两端分别旋转于箱体的左右侧板上,所述减速箱上设置有两个输出轴,两个输出轴分别与两根单螺旋杆的一端经联轴器连接,减速箱的输入端与电机的输出轴经联轴器连接,所述箱体的顶部固设有连接漏斗下端口的进料管,该物料筛选装置还包括物料泵和回料管,物料泵的吸料口与大粒径物料出口经管线连接,物料泵的排料口处法兰连接有回料管,回料管伸入于漏斗中。所述漏斗固设于龙门架横梁的顶部。所述过滤网与箱体的接触处焊接。所述箱体的右侧板上固设置有支撑台。所述电机和减速箱均固设于支撑台顶部。所述回料管为钢管。本技术具有以下优点:本技术结构紧凑、筛选物料效率高、减轻工人劳动强度、操作简单。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1所示,一种具有粉碎及回收利用物料的物料筛选装置,它包括龙门架1、设置于龙门架1上的漏斗2、设置于漏斗2下方的粉碎装置,本实施例中所述漏斗2固设于龙门架1横梁的顶部,所述粉碎装置包括箱体3、电机4和减速箱5,箱体3内设置有过滤网6,过滤网6与箱体3的接触处焊接,过滤网6将箱体3分隔为上腔室和下腔室,箱体3的侧壁上设置有产品出口7和大粒径物料出口8,产品出口7与下腔室连通,大粒径物料出口8与上腔室连通。如图1所示,所述上腔室内设置有两根相互啮合的单螺旋杆9,单螺旋杆9的两端分别旋转于箱体3的左右侧板上,所述减速箱5上设置有两个输出轴,两个输出轴分别与两根单螺旋杆9的一端经联轴器连接,减速箱5的输入端与电机4的输出轴经联轴器连接,所述箱体3的顶部固设有连接漏斗2下端口的进料管10,该物料筛选装置还包括物料泵11和回料管12,物料泵11的吸料口与大粒径物料出口8经管线连接,物料泵11的排料口处法兰连接有回料管12,回料管12伸入于漏斗2中,回料管12为钢管。如图1所示,所述箱体3的右侧板上固设置有支撑台。所述电机4和减速箱5均固设于支撑台顶部。本技术的工作过程如下:工人先打开电机4,电机4的输出转矩经减速箱5传递给两根单螺旋杆9,其中一根单螺旋杆9正转,另一根单螺旋杆9反转;工人在漏斗2的顶部处投放待筛选的物料,物料在重力作用下经进料管10进入上腔室内,两根单螺旋杆9将落于两者之间的物料进行碾压,以达到粉碎物料的目的,粉碎后的小粒径物料穿过过滤网6上的网孔落入下腔室内,而未粉碎的大粒径物料残留于上腔室内;随后工人打开物料泵11,物料泵11将残留于过滤网6上的大粒径物料从大粒径物料出口8处抽出并泵送入回料管12中,在泵压下大粒径物料从回料管12末端流出并进入漏斗2中,大粒径物料在重力下又进入上腔室内,大粒径物料再次被两根单螺旋杆9粉碎,再次粉碎后的小粒径物料落入于下腔室内,如此循环操作,即可保证没有大粒径物料留在过滤网6上方,因此该筛选装置实现了物料的连续粉碎和筛选,极大提高了筛选物料的效率;此外残留在过滤网6上的大粒径物料通过物料泵11循环的泵送到粉碎工位中,替代了原有工人将大粒径物料铲入粉碎机中进行粉碎,替代了人工,极大减轻了工人的劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有粉碎及回收利用物料的物料筛选装置,其特征在于:它包括龙门架(1)、设置于龙门架(1)上的漏斗(2)、设置于漏斗(2)下方的粉碎装置,所述粉碎装置包括箱体(3)、电机(4)和减速箱(5),箱体(3)内设置有过滤网(6),过滤网(6)将箱体(3)分隔为上腔室和下腔室,箱体(3)的侧壁上设置有产品出口(7)和大粒径物料出口(8),产品出口(7)与下腔室连通,大粒径物料出口(8)与上腔室连通,所述上腔室内设置有两根相互啮合的单螺旋杆(9),单螺旋杆(9)的两端分别旋转于箱体(3)的左右侧板上,所述减速箱(5)上设置有两个输出轴,两个输出轴分别与两根单螺旋杆(9)的一端经联轴器连接,减速箱(5)的输入端与电机(4)的输出轴经联轴器连接,所述箱体(3)的顶部固设有连接漏斗(2)下端口的进料管(10),该物料筛选装置还包括物料泵(11)和回料管(12),物料泵(11)的吸料口与大粒径物料出口(8)经管线连接,物料泵(11)的排料口处法兰连接有回料管(12),回料管(12)伸入于漏斗(2)中。

【技术特征摘要】
1.一种具有粉碎及回收利用物料的物料筛选装置,其特征在于:它包括龙门架(1)、设置于龙门架(1)上的漏斗(2)、设置于漏斗(2)下方的粉碎装置,所述粉碎装置包括箱体(3)、电机(4)和减速箱(5),箱体(3)内设置有过滤网(6),过滤网(6)将箱体(3)分隔为上腔室和下腔室,箱体(3)的侧壁上设置有产品出口(7)和大粒径物料出口(8),产品出口(7)与下腔室连通,大粒径物料出口(8)与上腔室连通,所述上腔室内设置有两根相互啮合的单螺旋杆(9),单螺旋杆(9)的两端分别旋转于箱体(3)的左右侧板上,所述减速箱(5)上设置有两个输出轴,两个输出轴分别与两根单螺旋杆(9)的一端经联轴器连接,减速箱(5)的输入端与电机(4)的输出轴经联轴器连接,所述箱体(3)的顶部固设有连接漏斗(2)下端口的进料管(10),该物料筛选装置还包括物料泵(11)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建袁祖权
申请(专利权)人:成都欧美克石油科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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