一种圆织机的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种圆织机的下料装置，包括从右到左依次设置在工作架上的伸展机构、压平机构和收料机构，所述的工作架包括工作前板和工作后板，所述的伸展机构包括伸展左前板、伸展右前板、伸展左后板、伸展右后板、伸展顶板和第一伸展辊件，所述的压平机构包括压平前板和压平后板，所述的压平前板和压平后板之间下侧设有下压平辊，所述的收料机构包括第一收料辊、第二收料辊和收集辊，本实用新型专利技术的有益效果是将编织后的筒布依次通过伸展机构、压平机构和收料机构，使得筒布在收料前得到伸展、压平的处理，提高筒布的质量。

A Dressing Device for Circular Loom

The utility model provides a discharging device of a circular loom, which comprises a stretching mechanism, a flattening mechanism and a feeding mechanism arranged on the working frame in turn from right to left. The working frame comprises a working front plate and a working rear plate. The stretching mechanism comprises a stretching left front plate, a stretching right front plate, a stretching left rear plate, a stretching right rear plate, a stretching roof plate and a first stretching roller. Flattening mechanism includes flattening front plate and flattening rear plate. The lower side of the flattening front plate and flattening rear plate is provided with a flattening roll. The receiving mechanism includes the first receiving roll, the second receiving roll and the collecting roll. The beneficial effect of the utility model is that the knitted barrel cloth is stretched and flattened successively through the stretching mechanism, the flattening mechanism and the receiving mechanism, so that the barrel cloth can be stretched and flattened before receiving. Processing to improve the quality of canvas cloth.

【技术实现步骤摘要】
一种圆织机的下料装置
本技术属于纺织品生产领域，尤其是涉及一种圆织机的下料装置。
技术介绍
圆织机用于编织筒布，圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱.经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布。现在，工厂对用圆织机生产完的布料往往没有经过压平处理就将其缠绕到收料圆辊上，这样造成收料后的布面参差不齐，造成布料表面出现褶皱的现象；同时生产后的布料得不到充分的伸展，使得布料表面得不到充分展开，降低生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对筒布进行充分压平处理，防止其缠绕收料辊上出现参差不齐的情况，提高生产质量的圆织机的下料装置，尤其适合在筒布的生产过程中。本技术的技术方案是：一种圆织机的下料装置，包括从右到左依次设置在工作架上的伸展机构、压平机构和收料机构，所述的工作架包括工作前板和工作后板，所述的伸展机构包括伸展左前板、伸展右前板、伸展左后板、伸展右后板、伸展顶板和第一伸展辊件，所述的伸展左前板和伸展右前板分别垂直设在工作前板上，所述的伸展左后板和伸展右后板分别垂直设在工作后板上，所述的伸展顶板的四个端角分别与伸展左前板、伸展右前板、伸展左后板和伸展右后板的顶端垂直相连，所述的伸展顶板底表面设有气缸，所述的气缸的活塞杆与第一伸展辊件相连，所述的第一伸展辊件包括第一伸展辊轮顶板、第一伸展辊轮前板和第一伸展辊轮后板，所述的第一伸展辊轮前板和第一伸展辊轮后板之间设有第一伸展辊轮，所述的第一伸展辊轮的两端分别通过第一伸展辊轮轴、第二伸展辊轮轴设置在第一伸展辊轮前板和第一伸展辊轮后板之间，且与第一伸展辊轮前板和第一伸展辊轮后板连接处均设有第一伸展轴承，所述的伸展左前板和伸展左后板之间设有第二伸展辊轮，所述的第二伸展辊轮的两端分别通过第三伸展辊轮轴、第四伸展辊轮轴设置在伸展左前板和伸展左后板之间，且与伸展左前板和伸展左后板连接处均设有第二伸展轴承，所述的伸展右前板和伸展右后板之间设有第三伸展辊轮，所述的第三伸展辊轮的两端分别通过第五伸展辊轮轴、第六伸展辊轮轴设置在伸展右前板和伸展右后板之间，且与伸展右前板和伸展右后板连接处均设有第三伸展轴承，所述的压平机构包括压平前板和压平后板，所述的压平前板和压平后板之间下侧设有下压平辊，所述的下压平辊两端分别通过第一下压平辊轮轴、第二下压平辊轮轴设置在压平前板和压平后板之间，且与压平前板和压平后板连接处均设有下压平轴承，所述的压平前板和压平后板之间上侧设有上压平辊，所述的上压平辊的两端分别通过第一上压平辊轮轴、第二上压平辊轮轴与前压平块和后压平块的一侧相连，且连接处设有上压平轴承，所述的前压平块的另一侧与前连接杆相连，所述的前连接杆穿过压平前板上的前移动孔，且与前阻板相连，所述的前连接杆与前移动孔的底端之间设有前弹簧，所述的后压平块的另一侧与后连接杆相连，所述的后连接杆穿过压平后板上的后移动孔，且与后阻板相连，所述的后连接杆与后移动孔的底端之间设有后弹簧，所述的压平前板的顶端设有与前移动孔相连通的前螺纹孔，前螺钉穿过前螺纹孔，且顶在前连接杆上，所述的压平后板的顶端设有与后移动孔相连通的后螺纹孔，后螺钉穿过后螺纹孔，且顶在后连接杆上，所述的收料机构包括第一收料辊、第二收料辊和收集辊，所述的第一收料辊两端分别通过第一收料辊轮轴、第二收料辊轮轴设置在工作前板和工作后板之间，且与工作前板和工作后板连接处均设有第一收料轴承，所述的第二收料辊两端分别通过第三收料辊轮轴、第四收料辊轮轴设置在工作前板和工作后板之间，且与工作前板和工作后板连接处均设有第二收料轴承，所述的工作前板和工作后板上分别设有收集前板、收集后板，所述的收集辊分别通过第一收集辊轮轴、第二收集辊轮轴设置在收集前板和收集后板之间，且与收集前板和收集后板连接处均设有收集轴承，所述的收集辊与动力件相连。进一步，所述的第一伸展辊轮设在第二伸展辊轮与第三伸展辊轮之间的正上方。进一步，所述的前阻板设在压平前板的外侧。进一步，所述的动力件为电机，第二收集辊轮轴穿过收集后板，且与电机的输出轴相连。进一步，所述的收集前板下端通过固定件设在工作前板上，所述的固定件包括调节螺钉，所述的调节螺钉穿过工作前板的安装孔、收集前板的调节孔，且通过螺母固定。进一步，与第一收集辊轮轴相连的收集轴承设在收集前板的缺口处。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，将编织后的筒布依次通过伸展机构、压平机构和收料机构，使得筒布在收料前得到伸展、压平的处理，提高筒布的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是压平机构的结构示意图。图中：1、工作前板2、伸展左前板3、伸展右前板4、伸展顶板5、气缸6、第一伸展辊轮前板7、第一伸展辊轮8、第二伸展辊轮9、第三伸展辊轮10、压平前板11、压平后板12、下压平辊13、上压平辊14、前压平块15、后压平块16、前连接杆17、前阻板18、前弹簧19、后连接杆20、后阻板21、前移动孔22、前螺钉23、后螺钉24、第一收料辊25、第二收料辊26、收集辊27、收集前板具体实施方式如图1、2所示，本技术的技术方案是：一种圆织机的下料装置，包括从右到左依次设置在工作架上的伸展机构、压平机构和收料机构，所述的工作架包括工作前板1和工作后板，所述的伸展机构包括伸展左前板2、伸展右前板3、伸展左后板、伸展右后板、伸展顶板4和第一伸展辊件，所述的伸展左前板2和伸展右前板3分别垂直设在工作前板1上，所述的伸展左后板和伸展右后板分别垂直设在工作后板上，所述的伸展顶板4的四个端角分别与伸展左前板2、伸展右前板3、伸展左后板和伸展右后板的顶端垂直相连，所述的伸展顶板4底表面设有气缸5，所述的气缸5的活塞杆与第一伸展辊件相连，所述的第一伸展辊件包括第一伸展辊轮顶板、第一伸展辊轮前板6和第一伸展辊轮后板，所述的第一伸展辊轮前板6和第一伸展辊轮后板之间设有第一伸展辊轮7，所述的第一伸展辊轮7的两端分别通过第一伸展辊轮轴、第二伸展辊轮轴设置在第一伸展辊轮前板6和第一伸展辊轮后板之间，且与第一伸展辊轮前板6和第一伸展辊轮后板连接处均设有第一伸展轴承，所述的伸展左前板2和伸展左后板之间设有第二伸展辊轮8，所述的第二伸展辊轮8的两端分别通过第三伸展辊轮轴、第四伸展辊轮轴设置在伸展左前板2和伸展左后板之间，且与伸展左前板2和伸展左后板连接处均设有第二伸展轴承，所述的伸展右前板3和伸展右后板之间设有第三伸展辊轮9，所述的第三伸展辊轮9的两端分别通过第五伸展辊轮轴、第六伸展辊轮轴设置在伸展右前板3和伸展右后板之间，且与伸展右前板3和伸展右后板连接处均设有第三伸展轴承，经过圆织机编织后的筒布经过第二伸展辊轮8、第三伸展辊轮9的之间上方，且在气缸5的带动下，第一伸展辊轮7实现对筒布的错位下压处理，实现对筒布的初步伸展工序，所述的压平机构包括压平前板10和压平后板11，所述的压平前板10和压平后板11之间下侧设有下压平辊12，所述的下压平辊12两端分别通过第一下压平辊轮轴、第二下压平辊轮轴设置在压平前板10和压平后板11之间，且与压平前板10和压平后板11连接处均设有下压平轴承，所述的压平前板10和压平后板11之间上侧设有上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆织机的下料装置，其特征在于：包括从右到左依次设置在工作架上的伸展机构、压平机构和收料机构，所述的工作架包括工作前板和工作后板，所述的伸展机构包括伸展左前板、伸展右前板、伸展左后板、伸展右后板、伸展顶板和第一伸展辊件，所述的伸展左前板和伸展右前板分别垂直设在工作前板上，所述的伸展左后板和伸展右后板分别垂直设在工作后板上，所述的伸展顶板的四个端角分别与伸展左前板、伸展右前板、伸展左后板和伸展右后板的顶端垂直相连，所述的伸展顶板底表面设有气缸，所述的气缸的活塞杆与第一伸展辊件相连，所述的第一伸展辊件包括第一伸展辊轮顶板、第一伸展辊轮前板和第一伸展辊轮后板，所述的第一伸展辊轮前板和第一伸展辊轮后板之间设有第一伸展辊轮，所述的第一伸展辊轮的两端分别通过第一伸展辊轮轴、第二伸展辊轮轴设置在第一伸展辊轮前板和第一伸展辊轮后板之间，且与第一伸展辊轮前板和第一伸展辊轮后板连接处均设有第一伸展轴承，所述的伸展左前板和伸展左后板之间设有第二伸展辊轮，所述的第二伸展辊轮的两端分别通过第三伸展辊轮轴、第四伸展辊轮轴设置在伸展左前板和伸展左后板之间，且与伸展左前板和伸展左后板连接处均设有第二伸展轴承，所述的伸展右前板和伸展右后板之间设有第三伸展辊轮，所述的第三伸展辊轮的两端分别通过第五伸展辊轮轴、第六伸展辊轮轴设置在伸展右前板和伸展右后板之间，且与伸展右前板和伸展右后板连接处均设有第三伸展轴承，所述的压平机构包括压平前板和压平后板，所述的压平前板和压平后板之间下侧设有下压平辊，所述的下压平辊两端分别通过第一下压平辊轮轴、第二下压平辊轮轴设置在压平前板和压平后板之间，且与压平前板和压平后板连接处均设有下压平轴承，所述的压平前板和压平后板之间上侧设有上压平辊，所述的上压平辊的两端分别通过第一上压平辊轮轴、第二上压平辊轮轴与前压平块和后压平块的一侧相连，且连接处设有上压平轴承，所述的前压平块的另一侧与前连接杆相连，所述的前连接杆穿过压平前板上的前移动孔，且与前阻板相连，所述的前连接杆与前移动孔的底端之间设有前弹簧，所述的后压平块的另一侧与后连接杆相连，所述的后连接杆穿过压平后板上的后移动孔，且与后阻板相连，所述的后连接杆与后移动孔的底端之间设有后弹簧，所述的压平前板的顶端设有与前移动孔相连通的前螺纹孔，前螺钉穿过前螺纹孔，且顶在前连接杆上，所述的压平后板的顶端设有与后移动孔相连通的后螺纹孔，后螺钉穿过后螺纹孔，且顶在后连接杆上，所述的收料机构包括第一收料辊、第二收料辊和收集辊，所述的第一收料辊两端分别通过第一收料辊轮轴、第二收料辊轮轴设置在工作前板和工作后板之间，且与工作前板和工作后板连接处均设有第一收料轴承，所述的第二收料辊两端分别通过第三收料辊轮轴、第四收料辊轮轴设置在工作前板和工作后板之间，且与工作前板和工作后板连接处均设有第二收料轴承，所述的工作前板和工作后板上分别设有收集前板、收集后板，所述的收集辊分别通过第一收集辊轮轴、第二收集辊轮轴设置在收集前板和收集后板之间，且与收集前板和收集后板连接处均设有收集轴承，所述的收集辊与动力件相连。...

【技术特征摘要】
1.一种圆织机的下料装置，其特征在于：包括从右到左依次设置在工作架上的伸展机构、压平机构和收料机构，所述的工作架包括工作前板和工作后板，所述的伸展机构包括伸展左前板、伸展右前板、伸展左后板、伸展右后板、伸展顶板和第一伸展辊件，所述的伸展左前板和伸展右前板分别垂直设在工作前板上，所述的伸展左后板和伸展右后板分别垂直设在工作后板上，所述的伸展顶板的四个端角分别与伸展左前板、伸展右前板、伸展左后板和伸展右后板的顶端垂直相连，所述的伸展顶板底表面设有气缸，所述的气缸的活塞杆与第一伸展辊件相连，所述的第一伸展辊件包括第一伸展辊轮顶板、第一伸展辊轮前板和第一伸展辊轮后板，所述的第一伸展辊轮前板和第一伸展辊轮后板之间设有第一伸展辊轮，所述的第一伸展辊轮的两端分别通过第一伸展辊轮轴、第二伸展辊轮轴设置在第一伸展辊轮前板和第一伸展辊轮后板之间，且与第一伸展辊轮前板和第一伸展辊轮后板连接处均设有第一伸展轴承，所述的伸展左前板和伸展左后板之间设有第二伸展辊轮，所述的第二伸展辊轮的两端分别通过第三伸展辊轮轴、第四伸展辊轮轴设置在伸展左前板和伸展左后板之间，且与伸展左前板和伸展左后板连接处均设有第二伸展轴承，所述的伸展右前板和伸展右后板之间设有第三伸展辊轮，所述的第三伸展辊轮的两端分别通过第五伸展辊轮轴、第六伸展辊轮轴设置在伸展右前板和伸展右后板之间，且与伸展右前板和伸展右后板连接处均设有第三伸展轴承，所述的压平机构包括压平前板和压平后板，所述的压平前板和压平后板之间下侧设有下压平辊，所述的下压平辊两端分别通过第一下压平辊轮轴、第二下压平辊轮轴设置在压平前板和压平后板之间，且与压平前板和压平后板连接处均设有下压平轴承，所述的压平前板和压平后板之间上侧设有上压平辊，所述的上压平辊的两端分别通过第一上压平辊轮轴、第二上压平辊轮轴与前压平块和后压平块的一侧相连，且连接处设有上压平轴承，所述的前压平块的另一侧与前...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫宇辉，
申请(专利权)人：湖州南浔润欣纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33