一种聚羧酸减水剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂反应釜，它包括釜体（1）和釜盖（2），釜体（1）内旋转安装有空心搅拌轴（3），空心搅拌轴（3）的柱面上且沿其轴向上焊接有多根位于釜体（1）内的螺纹套（4），螺纹套（4）内开设有螺纹孔（5），螺纹孔（5）内螺纹连接有螺纹杆（6），螺纹杆（6）的一端伸出于螺纹孔（5）外部且该端部上固设有毛刷A（7），每相邻两根螺纹套（4）之间均设置有水管（8），水管（8）的一端焊接于空心搅拌轴（3）的柱面上。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、既能够对釜体的内侧壁清洗又能对釜体的底表面清洗、清洗彻底、操作简单。

A Reactor for Polycarboxylic Water Reducing Agent

The utility model discloses a polycarboxylic acid water reducer reactor, which comprises a kettle body (1) and a kettle cover (2). A hollow stirring shaft (3) is rotated and installed in the kettle body (1), and a plurality of threaded sleeves (4) located in the kettle body (1) are welded along the column surface of the hollow stirring shaft (3), threaded holes (5) are arranged in the threaded sleeve (4), and threaded holes (5) are connected with threaded holes. One end of the threaded rod (6) extends out of the threaded hole (5) and a brush A (7) is fixed on the end. A water pipe (8) is arranged between each two adjacent threaded sleeves (4), and one end of the water pipe (8) is welded on the column surface of the hollow stirring shaft (3). The utility model has the advantages that the structure is compact, the inner wall of the kettle body can be cleaned, the bottom surface of the kettle body can be cleaned thoroughly, and the operation is simple.

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂反应釜
本技术涉及减水剂生产的
，特别是一种聚羧酸减水剂反应釜。
技术介绍
减水剂是一种维持混凝土坍落度不变条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多数属于阴离子表面活性剂。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。聚羧酸减水剂是以木质素磺酸盐为代表的第一代普通减水剂，和萘系、氨基磺酸系和密胺系减水剂为代表的第二代高效减水剂之后，于20世纪80年代得到研发成功并快速发展起来的第三代高性能减水剂产品。聚羧酸类减水剂与萘系、三聚氰胺系、氨基磺酸盐等高效减水剂相比，具有掺量低、减水率高、新拌混凝土流动性及保坍性好、收缩率低、环境友好、与水泥和掺合料及其它外加剂的相容性好等特点，聚羧酸类减水剂已成为近年来及今后发展与应用的主要方向。目前，通常采用反应釜来生产聚羧酸减水剂，反应釜包括釜体、设置于釜体顶部的电机，电机的输出轴处连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述釜体的顶部开设有进料口，釜体的底部设置有蝶阀。生产聚羧酸减水剂的步骤为：先向反应釜中加入底水，搅拌状态下向反应釜内加入大单体、不饱和酸及其他一些有双键的单体等物料，在特定温度下通过引发剂引发聚合反应，反应后得到聚羧酸减水剂。然而，当打开蝶阀排放掉釜体内的产品后，会发现釜体的内侧壁和底表面附着有粘性物质，通常采用高压水枪直接清洗釜体内壁，虽然能够实现清洗，但是无法对位于釜体底表面上的粘性物质进行清洗，而且清理有盲区，清理不彻底。此外，目前的反应釜的叶片只能搅拌位于釜体内局部区域的物料，需要耗费很长时间才能将物料混合均匀，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、既能够对釜体的内侧壁清洗又能对釜体的底表面清洗、清洗彻底、操作简单的聚羧酸减水剂反应釜。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种聚羧酸减水剂反应釜，它包括釜体和釜盖，所述釜盖的顶部设置有投料口，所述釜体内旋转安装有空心搅拌轴，空心搅拌轴的柱面上且沿其轴向上焊接有多根位于釜体内的螺纹套，螺纹套内开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端伸出于螺纹孔外部且该端部上固设有毛刷A，每相邻两根螺纹套之间均设置有水管，水管的一端焊接于空心搅拌轴的柱面上，且水管与空心搅拌轴的内腔连通，水管的另一端上固设有朝向釜体内侧壁设置的喷嘴，喷嘴与水管连通，所述空心搅拌轴的底部设置有毛刷B；所述釜体的侧壁上固定安装有垂向油缸，垂向油缸的活塞杆固定于釜盖上，所述釜体的底部设置有截止阀。所述空心搅拌轴的柱面上开设有多个连通空心搅拌轴内腔的过水孔，过水孔与水管连通。该反应釜还包括水泵、水槽、软管和管道，所述水泵的吸水口处连接有管道，管道的另一端伸入于水槽内，水泵的出水口处连接有软管，软管的另一端插装于空心搅拌轴内腔的顶部。所述釜盖的两端设置有延伸部。所述釜体的左右侧均固定安装有垂向油缸，两个垂向油缸的活塞杆分别固定于两个延伸部上。所述釜盖内设置有滚珠轴承，所述空心搅拌轴安装于滚珠轴承内。所述釜体的柱面上设置有观察孔。该反应釜还包括固定安装于釜盖顶部的电机、安装于空心搅拌轴上且位于釜盖上方的从动齿轮，所述电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、既能够对釜体的内侧壁清洗又能对釜体的底表面清洗、清洗彻底、操作简单。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的I部局部放大视图；图3为本技术的空心搅拌轴的结构示意图；图中，1-釜体，2-釜盖，3-空心搅拌轴，4-螺纹套，5-螺纹孔，6-螺纹杆，7-毛刷A，8-水管，9-喷嘴，10-毛刷B，11-垂向油缸，12-过水孔，13-水泵，14-水槽，15-软管，16-滚珠轴承，17-截止阀，18-电机，19-从动齿轮，20-主动齿轮，21-投料口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~3所示，一种聚羧酸减水剂反应釜，它包括釜体1和釜盖2，所述釜盖2的顶部设置有投料口21，所述釜体1内旋转安装有空心搅拌轴3，空心搅拌轴3的柱面上且沿其轴向上焊接有多根位于釜体1内的螺纹套4，螺纹套4内开设有螺纹孔5，螺纹孔5内螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端伸出于螺纹孔5外部且该端部上固设有毛刷A7，每相邻两根螺纹套4之间均设置有水管8，水管8的一端焊接于空心搅拌轴3的柱面上，且水管8与空心搅拌轴3的内腔连通，水管8的另一端上固设有朝向釜体1内侧壁设置的喷嘴9，喷嘴9与水管8连通，所述空心搅拌轴3的底部设置有毛刷B10；所述釜体1的侧壁上固定安装有垂向油缸11，垂向油缸11的活塞杆固定于釜盖2上，所述釜体1的底部设置有截止阀17。所述空心搅拌轴3的柱面上开设有多个连通空心搅拌轴3内腔的过水孔12，过水孔12与水管8连通。该反应釜还包括水泵13、水槽14、软管15和管道，所述水泵13的吸水口处连接有管道，管道的另一端伸入于水槽14内，水泵13的出水口处连接有软管15，软管15的另一端插装于空心搅拌轴3内腔的顶部。所述釜盖2的两端设置有延伸部。所述釜体1的左右侧均固定安装有垂向油缸11，两个垂向油缸11的活塞杆分别固定于两个延伸部上。所述釜盖2内设置有滚珠轴承16，所述空心搅拌轴3安装于滚珠轴承16内。所述釜体1的柱面上设置有观察孔，以便于观察釜体1内物料的内部情况。该反应釜还包括固定安装于釜盖2顶部的电机18、安装于空心搅拌轴3上且位于釜盖2上方的从动齿轮19，所述电机18的输出轴上安装有主动齿轮20，主动齿轮20与从动齿轮19啮合。本技术的工作过程如下：初始状态下，毛刷A7不与釜体1的内侧壁接触，而毛刷B10不与釜体1的底表面接触，工人经投料口21向釜体1中泵入底水，同时启动电机18，电机18带动主动齿轮20转动，主动齿轮20带动从动齿轮19转动，进一步的从动齿轮19带动空心搅拌轴3转动，由于水管8和螺纹套4均沿空心搅拌轴3轴向分布于釜体1内且均焊接于空心搅拌轴3上，从而使多根水管8和螺纹套4做旋转运动，在搅拌下经投料口21向釜体1中投放物料，多根水管8和螺纹套4搅拌釜体1内各层区域内的物料和底水，相比传统的单一叶片搅拌一个区域的物料方式，该反应釜使反应进行得更加充分，有利于缩短生产周期，进一步提高了生产效率。当搅拌一段时间后，工人先打开截止阀17，釜体1内的产品从截止阀17处流出，当产品完全流出后，釜体1的内侧壁上和底表面上均附着有粘性物质，此时工人先向垂向油缸11的无杆腔中通入液压油，活塞杆带动釜盖2向上运动，进一步带动空心搅拌轴3向上运动，主动齿轮20和从动齿轮19分离，当空心搅拌轴3从釜体1内伸出后，停止通入液压油，然后工人旋转螺纹杆6，使螺纹杆6从螺纹孔5中伸出，工人用肉眼观察毛刷A7的位置，当毛刷A7能够接触釜体1内壁后停止旋转螺纹杆6，所有的毛刷A7调到位后，工人向垂向油缸11的有杆腔中通入液压油，活塞杆带动釜盖2向下运动，人工通过观察孔观察毛刷B10的位置，若毛刷B10接触到釜体1的底表面时，则停止通入液压油，随后工人打开水泵13并手动转动空心搅拌轴3，水泵13将水槽14内清水抽出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂反应釜，其特征在于：它包括釜体（1）和釜盖（2），所述釜盖（2）的顶部设置有投料口（21），所述釜体（1）内旋转安装有空心搅拌轴（3），空心搅拌轴（3）的柱面上且沿其轴向上焊接有多根位于釜体（1）内的螺纹套（4），螺纹套（4）内开设有螺纹孔（5），螺纹孔（5）内螺纹连接有螺纹杆（6），螺纹杆（6）的一端伸出于螺纹孔（5）外部且该端部上固设有毛刷A（7），每相邻两根螺纹套（4）之间均设置有水管（8），水管（8）的一端焊接于空心搅拌轴（3）的柱面上，且水管（8）与空心搅拌轴（3）的内腔连通，水管（8）的另一端上固设有朝向釜体（1）内侧壁设置的喷嘴（9），喷嘴（9）与水管（8）连通，所述空心搅拌轴（3）的底部设置有毛刷B（10）；所述釜体（1）的侧壁上固定安装有垂向油缸（11），垂向油缸（11）的活塞杆固定于釜盖（2）上，所述釜体（1）的底部设置有截止阀（17）。

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂反应釜，其特征在于：它包括釜体（1）和釜盖（2），所述釜盖（2）的顶部设置有投料口（21），所述釜体（1）内旋转安装有空心搅拌轴（3），空心搅拌轴（3）的柱面上且沿其轴向上焊接有多根位于釜体（1）内的螺纹套（4），螺纹套（4）内开设有螺纹孔（5），螺纹孔（5）内螺纹连接有螺纹杆（6），螺纹杆（6）的一端伸出于螺纹孔（5）外部且该端部上固设有毛刷A（7），每相邻两根螺纹套（4）之间均设置有水管（8），水管（8）的一端焊接于空心搅拌轴（3）的柱面上，且水管（8）与空心搅拌轴（3）的内腔连通，水管（8）的另一端上固设有朝向釜体（1）内侧壁设置的喷嘴（9），喷嘴（9）与水管（8）连通，所述空心搅拌轴（3）的底部设置有毛刷B（10）；所述釜体（1）的侧壁上固定安装有垂向油缸（11），垂向油缸（11）的活塞杆固定于釜盖（2）上，所述釜体（1）的底部设置有截止阀（17）。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂反应釜，其特征在于：所述空心搅拌轴（3）的柱面上开设有多个连通空心搅拌轴（3）内腔的过水孔（12），过水孔（12）与水管（8）连通。3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂反应釜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕文生，吴天淳，王虎生，贾维龙，袁慧莉，贾虎琛，王卯生，
申请(专利权)人：四川恒泽建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51