多用途装配式建筑预制构件成型生产线及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种多用途装配式建筑预制构件成型生产线及其生产工艺，属于工业化住宅技术领域，具体而言，涉及一种多用途装配式建筑预制构件成型生产线及其生产工艺。该生产线包括如下功能区：加工准备区、浇筑前加工区、第一转运调度区、离线加工区、浇筑振捣区、第二转运调度区、浇筑后加工区、堆垛养护区、脱模出料区、倾斜出料区和翻转合模区；本发明专利技术通过设置多个运输调度区、多条生产流水支路，以及设置离线加工区的方式，既可以实现一条生产线能生产多种类型产品，还可以实现一条生产线同时生产不同类型的产品而不影响各自产品的生产效率。

Multipurpose Assembled Building Prefabricated Component Molding Production Line and Its Production Technology

The invention relates to a multi-purpose assembly prefabricated building component forming production line and its production process, belonging to the technical field of industrialized housing, in particular to a multi-purpose assembly prefabricated building component forming production line and its production process. The production line includes the following functional areas: processing preparation area, pre-pouring processing area, first transfer dispatching area, off-line processing area, pouring vibration area, second transfer dispatching area, post-pouring processing area, stacking maintenance area, demoulding discharging area, inclined discharging area and turnover closing area; the invention sets up multiple transport dispatching areas, multiple production pipeline branches, and off-line processing. The mode of zone can not only realize that a production line can produce various types of products, but also realize that a production line can produce different types of products simultaneously without affecting the production efficiency of each product.

【技术实现步骤摘要】
多用途装配式建筑预制构件成型生产线及其生产工艺
本专利技术涉及一种多用途装配式建筑预制构件成型生产线及其生产工艺，属于工业化住宅
，具体而言，涉及一种多用途装配式建筑预制构件成型生产线及其生产工艺。
技术介绍
目前我国传统的住宅预制构件生产流水线，有以下问题：1.可生产的产品较单一，比如PC预制外墙板的生产线与双层叠合墙板的生产线没法兼容成一条线；2.传统生产线一般只有单一循环回路，生产线的流水节拍很容易被具体预制产品的生产工艺的复杂程度打乱，例如，前一个模台上所生产的产品比后一模台所生产的产品更复杂时，前一模台就需要在某一特点加工工位停留的时间更长，而更快完成相应工序的后一模台因为前面模台的停留，也只能停在原处，直到前一模台完成相应工艺。
技术实现思路
为了克服上述生产线的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种多多用途装配式建筑预制构件成型生产线及其生产工艺，它通过设置多个运输调度区、多条生产流水支路，以及设置离线加工区的方式，既可以实现一条生产线能生产多种类型产品，还可以实现一条生产线同时生产不同类型的产品而不影响各自产品的生产效率。本专利技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种多用途装配式建筑预制构件成型生产线，该生产线包括如下功能区：加工准备区、浇筑前加工区、第一转运调度区、离线加工区、浇筑振捣区、第二转运调度区、浇筑后加工区、堆垛养护区、脱模出料区、倾斜出料区和翻转合模区；加工准备区和浇筑前加工区的一侧按水平方向依次设置有为浇筑振捣区、第二转运调度区、浇筑后加工区、堆垛养护区和脱模出料区；翻转合模区位于第二转运调度区的中部；第一转运调度区位于浇筑振捣区的一侧，离线加工区位于第一转运调度区另一侧处于端部；加工准备区的尾部设置有倾斜出料区；所述加工准备区的工位数大于等于一个，主要工序有模具清洗、模台画线、边模安装和模具涂油；所述浇筑前加工区的工位数大于等于一个，主要工序有预埋件安装、钢筋安装；所述第一转运调度区中设有摆渡转运设备，将模台运送到离线加工区或浇筑振捣区；所述离线加工区的工位数大于等于一个，主要工序有预埋件安装、钢筋安装个保温板安装；所述浇筑振捣区的工位数大于等于一个，主要工序为胶凝材料浇筑和振捣；所述第二转运调度区中设有摆渡转运设备，将模台运送到不同的功能区，所述第二转运调度区设有多条生产分支路线；所述浇筑后加工区的工位数大于等于一个，其中设有拉毛装置和抹平压光装置，其功能是对所生产的预制构件进行拉毛处理或抹平压光处理或者仅充当输送通道；所述堆垛养护区的工位数大于等于一个，主要工序为预制构件的养护；所述脱模出料区的工位数大于等于一个，主要工序为边摸拆卸、模台脱模、调运出料；所述倾斜出料区的工位数大于等于一个，主要工序为模台倾斜脱模，转运出料；所述翻转合模区的工位数大于等于三个，主要工序为上皮墙边摸拆卸、模台翻转、构件合模和模台归位。进一步的，所述加工准备区的工位数为：加工准备区第一工位、加工准备区第二工位、加工准备区第三工位、加工准备区第四工位和加工准备区第五工位；所述浇筑前加工区的工位数为：浇筑前加工区工位；所述第一转运调度区的工位数为：运调度区工位；所述离线加工区的工位数为：离线加工区工位；所述浇筑振捣区的工位数为：浇筑振捣区第一工位、浇筑振捣区第二工位、浇筑振捣区第三工位；所述第二转运调度区的工位数为：第二转运调度区第一工位、第二转运调度区第二工位、第二转运调度区第三工位、第二转运调度区第四工位、第二转运调度区第五工位、第二转运调度区第六工位、第二转运调度区第七工位、第二转运调度区第八工位、第二转运调度区第九工位、第二转运调度区第十工位、第二转运调度区第十一工位、第二转运调度区第十二工位；所述浇筑后加工区的工位数为：浇筑后加工区第一工位和浇筑后加工区第二工位、浇筑后加工区第三工位和浇筑后加工区第四工位；所述堆垛养护区的工位数为：堆垛系统和堆垛养护区工位；所述脱模出料区的工位数为：脱模出料区第一工位和脱模出料区第二工位、脱模出料区第三工位和脱模出料区第四工位；所述翻转合模区的工位数为：翻转合模区工位、叠合工位和翻转工位。一种叠合板的生产的工艺，该工艺的步骤在于：首先模台依次由加工准备区内的加工准备区第一工位和加工准备区第二工位进行模具清洗，之后在加工准备区第三工位、加工准备区第四工位和加工准备区第五工位进行模台画线、边模安装和模具涂油；接着通过模台底部的运输系统将模台输送至浇筑前加工区内的浇筑前加工区工位中，依次进行预埋件安装、桁架钢筋安装；接着通过将模台运输至第一转运调度区内，第一转运调度区将模台运送至浇筑振捣区内的浇筑振捣区第一工位和浇筑振捣区第三工位中浇筑并振捣；接着通过模台根据生产的流水节拍通过第二转运调度区并在此区域内完成静停工序；接着在浇筑后加工区内的浇筑后加工区第一工位和浇筑后加工区第三工位拉毛处理；接着运送至堆垛养护区进行养护；养护完成后，将模台运输至脱模出料区内进行边模拆卸、脱模出料；之后将模台输送至加工准备区内进行下一个循环。一种带保温的PC墙板的生产的工艺：该工艺的步骤在于：首先模台依次由加工准备区内的加工准备区第一工位和加工准备区第二工位进行模具清洗，之后在加工准备区第三工位、加工准备区第四工位和加工准备区第五工位进行模台画线、边模安装和模具涂油；接着通过模台底部的运输系统将模台输送至浇筑前加工区内的浇筑前加工区工位中，依次进行预埋件安装、钢筋网安装；接着通将模台运输至第一转运调度区内，第一转运调度区将模台运送至浇筑振捣区内的浇筑振捣区第一工位和浇筑振捣区第三工位中浇筑并振捣；接着将模台通过第一转运调度区运送至离线加工区，通过离线加工区工位中进行保温板安装、预埋件安装、钢筋安装；接着通过第一转运调度区运输至浇筑振捣区内的浇筑振捣区第一工位和浇筑振捣区第三工位二次浇筑并振捣；接着模台根据生产的流水节拍通过第二转运调度区并在此区域内完成静停工序；接着模台在浇筑后加工区内的浇筑后加工区第一工位和浇筑后加工区第三工位进行抹平压光处理；接着模台运送至堆垛养护区进行养护；养护完成后，堆垛系统将模台运输至脱模出料区内的脱模出料区第三工位和脱模出料区第四工位进行边摸拆卸，之后输送至倾斜出料中进行倾斜脱模，吊运出料；之后将模台输送至加工准备区内进行下一个循环。一种带保温的双面叠合墙板的生产的工艺：该工艺的步骤在于：该工艺包括外叶板生产工艺和内叶板生产及内外叶板叠合工艺其中外叶板生产工艺：首先模台依次由加工准备区内的加工准备区第一工位和加工准备区第二工位进行模具清洗，之后在加工准备区第三工位、加工准备区第四工位和加工准备区第五工位进行模台画线、边模安装和模具涂油；接着通过模台底部的运输系统将模台输送至浇筑前加工区内的浇筑前加工区工位中，依次进行预埋件安装、钢筋网安装；接着将模台运输至第一转运调度区内，第一转运调度区将模台运送至浇筑振捣区内的浇筑振捣区第一工位和浇筑振捣区第三工位浇筑并振捣；接着将模台通过第一转运调度区运送至离线加工区，通过离线加工区工位进行保温板安装、预埋件安装；接着将模台依次通过第一转运调度区、浇筑振捣区、第二转运调度区、浇筑后加工区的通道运送至堆垛养护区进行养护。其中内叶板生产及内外叶板叠合工艺：首先模台依次由加工准备区内的加工准备区第一工位和加工准备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用途装配式建筑预制构件成型生产线，其特征在于：该生产线包括如下功能区：加工准备区（1）、浇筑前加工区（2）、第一转运调度区（3）、离线加工区（4）、浇筑振捣区（5）、第二转运调度区（6）、浇筑后加工区（7）、堆垛养护区（8）、脱模出料区（9）、倾斜出料区（10）和翻转合模区（11）；加工准备区（1）和浇筑前加工区（2）的一侧按水平方向依次设置有为浇筑振捣区（5）、第二转运调度区（6）、浇筑后加工区（7）、堆垛养护区（8）和脱模出料区（9）；翻转合模区（11）位于第二转运调度区（6）的中部；第一转运调度区（3）位于浇筑振捣区（5）的一侧，离线加工区（4）位于第一转运调度区（3）另一侧处于端部；加工准备区（1）的尾部设置有倾斜出料区（10）；所述加工准备区（1）的工位数大于等于一个，主要工序有模具清洗、模台画线、边模安装和模具涂油；所述浇筑前加工区（2）的工位数大于等于一个，主要工序有预埋件安装、钢筋安装；所述第一转运调度区（3）中设有摆渡转运设备，将模台运送到离线加工区（4）或浇筑振捣区（5）；所述离线加工区（4）的工位数大于等于一个，主要工序有预埋件安装、钢筋安装个保温板安装；所述浇筑振捣区（5）的工位数大于等于一个，主要工序为胶凝材料浇筑和振捣；所述第二转运调度区（6）中设有摆渡转运设备，将模台运送到不同的功能区，所述第二转运调度区（6）设有多条生产分支路线；所述浇筑后加工区（7）的工位数大于等于一个，其中设有拉毛装置和抹平压光装置，其功能是对所生产的预制构件进行拉毛处理或抹平压光处理或者仅充当输送通道；所述堆垛养护区（8）的工位数大于等于一个，主要工序为预制构件的养护；所述脱模出料区（9）的工位数大于等于一个，主要工序为边摸拆卸、模台脱模、调运出料；所述倾斜出料区（10）的工位数大于等于一个，主要工序为模台倾斜脱模，转运出料；所述翻转合模区（11）的工位数大于等于三个，主要工序为上皮墙边摸拆卸、模台翻转、构件合模和模台归位。...

【技术特征摘要】
1.一种多用途装配式建筑预制构件成型生产线，其特征在于：该生产线包括如下功能区：加工准备区（1）、浇筑前加工区（2）、第一转运调度区（3）、离线加工区（4）、浇筑振捣区（5）、第二转运调度区（6）、浇筑后加工区（7）、堆垛养护区（8）、脱模出料区（9）、倾斜出料区（10）和翻转合模区（11）；加工准备区（1）和浇筑前加工区（2）的一侧按水平方向依次设置有为浇筑振捣区（5）、第二转运调度区（6）、浇筑后加工区（7）、堆垛养护区（8）和脱模出料区（9）；翻转合模区（11）位于第二转运调度区（6）的中部；第一转运调度区（3）位于浇筑振捣区（5）的一侧，离线加工区（4）位于第一转运调度区（3）另一侧处于端部；加工准备区（1）的尾部设置有倾斜出料区（10）；所述加工准备区（1）的工位数大于等于一个，主要工序有模具清洗、模台画线、边模安装和模具涂油；所述浇筑前加工区（2）的工位数大于等于一个，主要工序有预埋件安装、钢筋安装；所述第一转运调度区（3）中设有摆渡转运设备，将模台运送到离线加工区（4）或浇筑振捣区（5）；所述离线加工区（4）的工位数大于等于一个，主要工序有预埋件安装、钢筋安装个保温板安装；所述浇筑振捣区（5）的工位数大于等于一个，主要工序为胶凝材料浇筑和振捣；所述第二转运调度区（6）中设有摆渡转运设备，将模台运送到不同的功能区，所述第二转运调度区（6）设有多条生产分支路线；所述浇筑后加工区（7）的工位数大于等于一个，其中设有拉毛装置和抹平压光装置，其功能是对所生产的预制构件进行拉毛处理或抹平压光处理或者仅充当输送通道；所述堆垛养护区（8）的工位数大于等于一个，主要工序为预制构件的养护；所述脱模出料区（9）的工位数大于等于一个，主要工序为边摸拆卸、模台脱模、调运出料；所述倾斜出料区（10）的工位数大于等于一个，主要工序为模台倾斜脱模，转运出料；所述翻转合模区（11）的工位数大于等于三个，主要工序为上皮墙边摸拆卸、模台翻转、构件合模和模台归位。2.根据权利要求1所述的多用途装配式建筑预制构件成型生产线，其特征在于：所述加工准备区（1）的工位数为：加工准备区第一工位（1.1）、加工准备区第二工位（1.2）、加工准备区第三工位（1.3）、加工准备区第四工位（1.4）和加工准备区第五工位（1.5）；所述浇筑前加工区（2）的工位数为：浇筑前加工区工位（2.1或2.2或2.3或2.4或2.5或2.6或2.7或2.8)；所述第一转运调度区（3）的工位数为：运调度区工位（3.1或3.2或3.3或3.4）；所述离线加工区（4）的工位数为：离线加工区工位（4.1或4.2或4.3或4.4）；所述浇筑振捣区（5）的工位数为：浇筑振捣区第一工位（5.1）、浇筑振捣区第二工位（5.2）、浇筑振捣区第三工位（5.3）；所述第二转运调度区（6）的工位数为：第二转运调度区第一工位（6.1）、第二转运调度区第二工位（6.2）、第二转运调度区第三工位（6.3）、第二转运调度区第四工位（6.4）、第二转运调度区第五工位（6.5）、第二转运调度区第六工位（6.6）、第二转运调度区第七工位（6.7）、第二转运调度区第八工位（6.8）、第二转运调度区第九工位（6.9）、第二转运调度区第十工位（6.10）、第二转运调度区第十一工位（6.11）、第二转运调度区第十二工位（6.12）；所述浇筑后加工区（7）的工位数为：浇筑后加工区第一工位（7.1）和浇筑后加工区第二工位（7.2）、浇筑后加工区第三工位（7.3）和浇筑后加工区第四工位（7.4）；所述堆垛养护区（8）的工位数为：堆垛系统（8.2）和堆垛养护区工位（8.1）；所述脱模出料区（9）的工位数为：脱模出料区第一工位（9.1）和脱模出料区第二工位（9.2）、脱模出料区第三工位（9.3）和脱模出料区第四工位（9.4）；所述翻转合模区（11）的工位数为：翻转合模区工位（11.1）、叠合工位（11.2）和翻转工位（11.3）。3.一种叠合板的生产的工艺，其特征在于该工艺的步骤在于：首先模台依次由加工准备区（1）内的加工准备区第一工位（1.1）和加工准备区第二工位（1.2）进行模具清洗，之后在加工准备区第三工位（1.3）、加工准备区第四工位（1.4）和加工准备区第五工位（1.5）进行模台画线、边模安装和模具涂油；接着通过模台底部的运输系统将模台输送至浇筑前加工区（2）内的浇筑前加工区工位（2.1或2.2或2.3或2.4或2.5或2.6或2.7或2.8)中，依次进行预埋件安装、桁架钢筋安装；接着通过将模台运输至第一转运调度区（3）内，第一转运调度区（3）将模台运送至浇筑振捣区（5）内的浇筑振捣区第一工位（5.1）和浇筑振捣区第三工位（5.3）中浇筑并振捣；接着通过模台根据生产的流水节拍通过第二转运调度区（6）并在此区域内完成静停工序；接着在浇筑后加工区（7）内的浇筑后加工区第一工位（7.1）和浇筑后加工区第三工位（7.3）拉毛处理；接着运送至堆垛养护区（8）进行养护；养护完成后，将模台运输至脱模出料区（9）内进行边模拆卸、脱模出料；之后将模台输送至加工准备区（1）内进行下一个循环。4.一种带保温的PC墙板的生产的工艺：其特征在于该工艺的步骤在于：首先模台依次由加工准备区（1）内的加工准备区第一工位（1.1）和加工准备区第二工位（1.2）进行模具清洗，之后在加工准备区第三工位（1.3）、加工准备区第四工位（1.4）和加工准备区第五工位（1.5）进行模台画线、边模安装和模具涂油；接着通过模台底部的运输系统将模台输送至浇筑前加工区（2）内的浇筑前加工区工位（2.1或2.2或2.3或2.4或2.5或2.6或2.7或2.8)中，依次进行预埋件安装、钢筋网安装；接着通将模台运输至第一转运调度区（3）内，第一转运调度区（3）将模台运送至浇筑振捣区（5）内的浇筑振捣区第一工位（5.1）和浇筑振捣区第三工位（5.3）中浇筑并振捣；接着将模台通过第一转运调度区（3）运送至离线加工区（4），通过离线加工区工位（4.1或4.2或4.3或4.4）中进行保温板安装、预埋件安装、钢筋安装；接着通过第一转运调度区（3）运输至浇筑振捣区（5）内的浇筑振捣区第一工位（5.1）和浇筑振捣区第三工位（5.3）二次浇筑并振捣；接着模台根据生产的流水节拍通过第二转运调度区（6）并在此区域内完成静停工序；接着模台在浇筑后加工区（7）内的浇筑后加工区第一工位（7.1）和浇筑后加工区第三工位（7.3）进行抹平压光处理；接着模台运送至堆垛养护区（8）进行养护；养护完成后，堆垛系统（8.2）将模台运输至脱模出料区（9）内的脱模出料区第三工位（9.3）和脱模出料区第四工位（9.4）进行边摸拆卸，之后输送至倾斜出料（10）中进行倾斜脱模，吊运出料；之后将模台输送至加工准备区（1）内进行下一个循环。5.一种带保温的双面叠合墙板的生产的工艺：其特征在于该工艺的步骤在于：该工艺包括外叶板生产工艺和内叶板生产及内外叶板叠合工艺其中外叶板生产工艺：首先模台依次由加工准备区（1）内的加工准备区第一工位（1.1）和加工准备区第二工位（1.2）进行模具清洗，之后在加工准备区第三工位（1.3）、加工准备区第四工位（1.4）和加工准备区第五工位（1.5）进行模台...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂虎强，
申请(专利权)人：中清大装配式建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36