一种转子磁极盒叠压成型工装制造技术

本实用新型专利技术为一种转子磁极盒叠压成型工装，属于电机转子铁芯压装技术领域，本实用新型专利技术解决的技术问题在于提供一种转子磁极盒叠压成型工装，本实用新型专利技术所采用的技术方案为；一种转子磁极盒叠压成型工装，包括：上模板、上垫板、下垫板、下模板、定位板、顶板和顶块，该工装从上至下依次设置上模板、上垫板、下垫板和下模板，上垫板和下垫板之间设置转子磁极冲片，定位板为中下部设置有水平凸台的矩形板件，水平凸台的下台面与下模板的上板面贴合，且水平凸台与下模板通过螺栓固定，两个定位板横向并列设置于下模板的上板面后部，一个定位板纵向设置于下模板的上板面左部；该设备广泛应用于电机转子铁芯压装领域。

A Kind of Superposition Forming Tool for Rotor Pole Box

【技术实现步骤摘要】
一种转子磁极盒叠压成型工装
本技术属于电机转子铁芯压装
，具体涉及一种转子磁极盒叠压成型工装。
技术介绍
永磁电机以体积小、重量轻、组装工艺简单、高可靠性、成本低和较好的电磁性能等特点，对其的开发与装机将成为世界的主流。例如半直驱紧凑型3MW及以上功率的永磁风力发电机、大功率的机车牵引电机、高速动车组牵引电机、城市轨道交通牵引电机等因其便于实现小型轻量化、大功率、制造工艺简单、高可靠性、成本低和较好的电磁性能等优点。因此，开发永磁电机是当代电机设计、制造的一个新的主要方向。永磁电机的磁极铁芯的制造及其组装技术与非永磁铁芯的制造和组装技术有很大的不同，磁极铁芯自粘漆的粘接特性、磁极铁芯压应力释放特性、各种温度环境中磁极铁芯粘接稳定性、磁极铁芯粘接叠压尺寸稳定性以及精确性直接影响转子磁极铁芯和永磁体装配，因此自粘漆磁极铁芯成型压力、温度、时间控制及叠压片叠放方式是自粘漆永磁磁极铁芯成型的关键工艺环节。实际转子磁极盒制作过程中，每件转子磁极盒是由200片表面带有自粘漆的转子磁极冲片叠加在一起，其中40片带缺口，160件不带缺口，通过加热、加压等工艺方案粘接而成。由于每片冲片的厚度不均匀，造成叠压成型中压力不均匀，以及成型后厚度不一致。不使用定位叠压装置的转子磁极盒，冲片在加压过程中容易跑偏，造成铁芯槽边与冲片端面不垂直、突片等问题，装配在铁芯上，造成铁芯槽壁不齐度、不垂直，合格率低，废品率甚至达到50%。因此，提供一种转子磁极盒叠压成型工装是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决上述中存在的现有冲片易滑片、槽边与冲片端面不垂直和叠压压力不均匀的问题，本技术提供了一种转子磁极盒叠压成型工装。本技术所采用的技术方案为：一种转子磁极盒叠压成型工装，包括：上模板、上垫板、下垫板、下模板、定位板、顶板和顶块，该工装从上至下依次设置上模板、上垫板、下垫板和下模板，所述上垫板和下垫板之间设置转子磁极冲片，所述定位板为中下部设置有水平凸台的矩形板件，所述水平凸台的下台面与下模板的上板面贴合，所述定位板底端伸入下模板内，且所述水平凸台与下模板通过螺栓固定，两个定位板横向并列设置于下模板的上板面后部，一个定位板纵向设置于下模板的上板面左部；所述下垫板上设置有与横向定位板的水平凸台相适应的通孔，所述下垫板左端面与纵向设置的定位板顶紧，所述下垫板右端竖直设置顶板，所述顶板下部与下模板固定，所述顶板上部顶紧转子磁极冲片，所述下垫板的前端设置有顶块，所述顶块为矩形块，所述顶块后端面上开有与转子磁极冲片相适应的矩形通槽，所述顶块下部与下模板固定，所述顶块上部顶紧转子磁极冲片。所述上垫板上设置有与横向设置的定位板相适应的通孔，所述上垫板和下垫板前端均设置有与顶块的矩形通槽相适应的凸起，所述上垫板固定安装于磁极冲片上，所述上模板固定安装于上垫板。所述顶板右端通过竖直设置的定位块固定，所述定位块下部与下模板固定，所述定位块上部固定设置有螺栓，贯穿于定位块内部的螺栓左端卡紧顶板；所述顶块前端通过竖直设置的挡板固定，所述挡板下部与下模板固定，所述挡板上部固定设置有螺栓，贯穿于挡板内部的螺栓后端卡紧顶块。所述下垫板与转子磁极冲片之间铺设有聚四氟乙烯布，所述上垫板与转子磁极冲片之间铺设有聚四氟乙烯布。所述定位块和挡板上的螺栓均对称设置。使用该转子磁极盒叠压成型工装叠压转子冲片的工艺步骤为：步骤1：将下模板放置在工作台上，将三个定位板用6个M8螺栓固定在下模板的槽内，并用检测工具检测垂直度和平行度，将下垫板穿过横向定位板，装配在下模板，左端以纵向定位板作为定位。步骤2：在下垫板上铺上聚四氟乙烯布，开始叠放转子磁极冲片，以定位板为基准定位，先放20片转子磁极冲片，再放40片转子磁极冲片，最后再叠放140片转子磁极冲片，校齐整形以保证叠放的冲片不齐度小于0.1mm，同时用直角尺、塞尺检测，以保证叠放后的冲片与模具底模垂直度小于0.02mm，保证基准面整体平整。步骤3：将定位块用M12螺栓紧固在下模板上，再将顶板放置在转子磁极冲片右侧，用M20螺栓对顶板进行顶紧，直至拧不动为止。这样叠压的磁极冲片左侧靠纵向定位板进行定位，右侧靠顶板进行定位固定，在加压过程中左右不会产生移动。步骤4：将用M12的螺栓将挡板紧固在下模板上，再将顶块卡在冲片的凸起上，用M20螺栓通过挡板对定位块顶紧，直至拧不动为止。这样磁极冲片磁极冲片前、后、左、右四个方面都有紧固定位，保证了冲片的不齐度。步骤5：在冲片上部放上聚四氟乙烯布，再将上垫板安装在冲片上，将上模板安装在上垫板上，这样变完成了叠压定位装置的安装，使叠压好的冲片六个面全面处于固定和定位中，防止了冲片在加压过程中产生翘曲、变形、移位等问题。步骤6：将叠压好的装置放在油压机上，装上电热管，温度设定180℃，等油压机温度达到设定温度值时进行加压，先加压1.5-3.5MPa，保压1h后，加压8-12MPa，保压2h，每次可以压制2件到3件。步骤7：关掉电源，从设备中取出装置，先将上模板、上垫板取开，再卸掉挡板，取掉顶板和顶块，最后取出产品。将刚卸下的产品装夹在平口虎钳台上，与钳口接触面用聚四氟乙烯布隔开，防止成型后的磁极铁芯变形、开裂等现象；并保证片间粘接力持久、牢固性，待自然冷却后，再做修整和去胶瘤子的后续工作。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。本技术采用的一种转子磁极盒叠压成型工装，前端面依靠顶块固定定位，后端面依靠两块定位板进行定位，转子磁极冲片左端通过一块定位板定位，转子磁极冲片右端通过顶板定位，上端的上模板紧固于转子磁极冲片中，使得转子磁极冲片六个方位都有紧固定位，保证了冲片的不齐度，防止了冲片在加压过程中产生翘曲、变形、移位等问题；使得叠压成型中冲片压力均匀，进而成型后厚度一致，铁芯槽边与冲片端面垂直，提高了转子磁极盒的合格率，提高了电机装置生产经济效益。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术一种转子磁极盒叠压成型工装的主视图。图2为本技术一种转子磁极盒叠压成型工装的俯视图。图3为本技术一种转子磁极盒叠压成型工装的上模板结构图。图4为本技术一种转子磁极盒叠压成型工装的下模板结构图。图5为本技术一种转子磁极盒叠压成型工装的上垫板结构图。图6为本技术一种转子磁极盒叠压成型工装的下垫板结构图。图7为本技术一种转子磁极盒叠压成型工装的定位板结构图。图8为本技术一种转子磁极盒叠压成型工装的顶块结构图。图中1为上模板，2为上垫板，3为下垫板，4为下模板，5为定位板，6为顶板，7为顶块，8为转子磁极冲片，9为定位块，10为挡板，51为水平凸台。具体实施方式如图1至8所示，本实施例中的一种转子磁极盒叠压成型工装，包括：上模板1、上垫板2、下垫板3、下模板4、定位板5、顶板6和顶块7，该工装从上至下依次设置上模板1、上垫板2、下垫板3和下模板4，所述上垫板2和下垫板3之间设置转子磁极冲片8，所述定位板5为中下部设置有水平凸台51的矩形板件，所述水平凸台51的下台面与下模板4的上板面贴合，所述定位板5底端伸入下模板4内，且所述水平凸台51与下模板4通过螺栓固定，两个定位板5横向并列设置于下模板4的上板面后部，一个定位板5纵向设置于下模板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子磁极盒叠压成型工装，其特征在于，包括：上模板（1）、上垫板（2）、下垫板（3）、下模板（4）、定位板（5）、顶板（6）和顶块（7），该工装从上至下依次设置上模板（1）、上垫板（2）、下垫板（3）和下模板（4），所述上垫板（2）和下垫板（3）之间设置转子磁极冲片（8），所述定位板（5）为中下部设置有水平凸台（51）的矩形板件，所述水平凸台（51）的下台面与下模板（4）的上板面贴合，所述定位板（5）底端伸入下模板（4）内，且所述水平凸台（51）与下模板（4）通过螺栓固定，两个定位板（5）横向并列设置于下模板（4）的上板面后部，一个定位板（5）纵向设置于下模板（4）的上板面左部；所述下垫板（3）上设置有与横向定位板（5）的水平凸台（51）相适应的通孔，所述下垫板（3）左端面与纵向设置的定位板（5）顶紧，所述下垫板（3）右端竖直设置顶板（6），所述顶板（6）下部与下模板（4）固定，所述顶板（6）上部顶紧转子磁极冲片（8），所述下垫板（3）的前端设置有顶块（7），所述顶块（7）为矩形块，所述顶块（7）后端面上开有与转子磁极冲片（8）相适应的矩形通槽，所述顶块（7）下部与下模板（4）固定，所述顶块（7）上部顶紧转子磁极冲片（8）。...

【技术特征摘要】
1.一种转子磁极盒叠压成型工装，其特征在于，包括：上模板（1）、上垫板（2）、下垫板（3）、下模板（4）、定位板（5）、顶板（6）和顶块（7），该工装从上至下依次设置上模板（1）、上垫板（2）、下垫板（3）和下模板（4），所述上垫板（2）和下垫板（3）之间设置转子磁极冲片（8），所述定位板（5）为中下部设置有水平凸台（51）的矩形板件，所述水平凸台（51）的下台面与下模板（4）的上板面贴合，所述定位板（5）底端伸入下模板（4）内，且所述水平凸台（51）与下模板（4）通过螺栓固定，两个定位板（5）横向并列设置于下模板（4）的上板面后部，一个定位板（5）纵向设置于下模板（4）的上板面左部；所述下垫板（3）上设置有与横向定位板（5）的水平凸台（51）相适应的通孔，所述下垫板（3）左端面与纵向设置的定位板（5）顶紧，所述下垫板（3）右端竖直设置顶板（6），所述顶板（6）下部与下模板（4）固定，所述顶板（6）上部顶紧转子磁极冲片（8），所述下垫板（3）的前端设置有顶块（7），所述顶块（7）为矩形块，所述顶块（7）后端面上开有与转子磁极冲片（8）相适应的矩形通槽，所述顶块（7）下部与下模板（4）固定，所述顶块（7）上部顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚飞，张超，牟岩，冯岳勇，
申请(专利权)人：永济优耐特绝缘材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14