一种安全可靠连接器固定工具制造技术

技术编号:21068677 阅读:26 留言:0更新日期:2019-05-08 11:55
本实用新型专利技术公开了一种安全可靠连接器固定工具,包括定位部件和夹紧部件,定位部件包括固定连接且呈“L”型的定位板和安装板,定位板水平设置,定位板上设置有多个连接器定位孔,夹紧部件包括固定在所述安装板上的用于将旋转驱动力转换为上下驱动力的肘夹,肘夹的下端驱动连接压板,压板上设置有与所述连接器定位孔匹配的连接器尾线固定槽,压板上远离所述肘夹的一侧底端开设有与所述连接器尾线固定槽连通的槽口。本实用新型专利技术能使连接器安全定位,焊接和压接过程中方便准确,并且可以同时固定多个型号多个连接器,省力且高效。

【技术实现步骤摘要】
一种安全可靠连接器固定工具
本技术涉及射频连接器
,具体的说,是一种安全可靠连接器固定工具。
技术介绍
目前,随着电子通信行业的高速发展,对系统整机要求的集成化程度、空间利用性、传输信号质量等要求越来越高,在整机外形尺寸已固定的情况下,如何尽量减小内部器件的体积越来越具有挑战。尤其在大量高频射频信号互联的情况下,系统内部射频连接器与同轴线交错走线,极大地占用了整机内部空间。超小型射频连接器的使用极大地减小了空间浪费。但是超小型连接器的装配给电装带来挑战,连接器体积小,管脚细,内部信号线焊接或压接,屏蔽盖压接或焊接时抓取和定位较难,会导致焊接异常或者器件损坏,同时生产效率低下。研究表明,电子产品中射频信号故障原因中,射频连接器故障所占比例极高,而连接器焊接和压接时的不规范操作是重要原因。鉴于此,如何能安全可靠的定位射频连接器方便焊接和压接操作,是需要我们亟待解决的重要问题,而相关生产连接器的厂商往往没有相关专业配套的工具来定位射频连接器,而超小型射频连接器在目前电子行业的发展趋势下大量运用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全可靠连接器固定工具,用于解决现有技术中小型连接器在焊接或者压接时难以定位导致焊接异常或者器件损坏的问题。本技术通过下述技术方案解决上述问题:一种安全可靠连接器固定工具,包括定位部件和夹紧部件,所述定位部件包括固定连接且呈“L”型的定位板和安装板,所述定位板水平设置,所述定位板上设置有多个连接器定位孔,所述夹紧部件包括固定在所述安装板上的用于将旋转驱动力转换为上下驱动力的肘夹,所述肘夹的下端驱动连接压板,所述压板上设置有与所述连接器定位孔匹配的连接器尾线固定槽,所述压板上远离所述肘夹的一侧底端开设有与所述连接器尾线固定槽连通的槽口。安装板底部设计四个深孔盲孔,作定位板安装孔,与定位板共同形成定位工具主体结构定位板设计为平板式设计,依据不同型号连接器尺寸开设连接器定位孔,交错开孔,适应多种型号,同时防止干涉。开圆孔,孔口倒角。对连接器水平方向的四个自由度进行限制,夹紧机构由肘夹和压板构成,压板依据连接器外形进行开槽,槽口倒角,对连接器尾线进行限位。肘夹包括左肘夹和右肘夹,安装板左肘夹、右肘夹安装位置各设计四个带螺纹通孔,各使用四颗肘夹安装螺钉用于肘夹安装。肘夹安装到安装板,一端通过固定工具与安装板相连,另一端与压板相连,压板上开设两个沉头通孔与左右肘夹末端自带螺纹孔配合固定。肘夹提升时连接器装入定位板的连接器定位孔,肘夹压下时压板对连接器尾线进行限位,限制连接器垂直方向两个自由度,同时尾线具有一定的弹性,可有余量进行位置微调,在进行压接操作时有一定的自适应作用,防止连接器压伤。双肘夹设计可保证下压时压板受力均匀,且行程一致,防止连接器过压和欠压,保护连接器不受损伤,固定好连接器后,连接器上方留有极大地空间可进行内部线芯焊接和连接器屏蔽盖压接等操作。进一步地,所述安装板为开设有凹槽,所述肘夹分别设置在凹槽的两侧。安装板设计为“凹”字型,缺口处倒圆,锐边倒钝,既能减重也能防止操作时对作业员的伤害。进一步地,所述肘夹包括肘夹固定板、旋转把手、铰链和螺杆,所述旋转把手、铰链、螺杆依次铰接,所述螺杆贯穿所述肘夹固定板底端的通孔并与所述压板固定连接,所述肘夹固定板固定在所述安装板上,旋转把手上还安装有旋转固定轴,所述旋转固定轴的另一端固定在肘夹固定板上。肘夹开启方向与安装板平面平行,极大地增大了连接器上方的操作空间,方便操作者进行多项作业。进一步地,所述压板上靠近所述肘夹的一侧设置有与所述螺杆的内螺纹配合的螺纹孔,所述螺纹孔内安装有用于固定所述螺杆和压板的螺钉。进一步地,所述定位板四角开设台阶孔,所述台阶孔内嵌入橡胶垫圈。定位板四角开台阶孔,孔内嵌入橡胶垫圈,橡胶垫圈可依据连接器型号替换厚度,采用胶接方式固定,橡胶垫圈有一定的压缩量,起缓冲固定压力保护连接器的作用。进一步地,多个所述连接器定位孔中至少采用两种连接器尺寸。可以同时固定多个型号多个连接器,在小批量多品种产品装配过程中极大提高了效率。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:(1)本技术能使连接器安全定位,焊接和压接过程中方便准确,并且可以同时固定多个型号多个连接器,省力且高效。(2)本技术固定后连接器上方留有极大地空间,可进行焊接、压接等多种操作过程,压接时有自适应效应,可有效保护连接器。附图说明图1为本技术的立体图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的俯视图;图4为本技术的分解图;图5是夹紧部件提起待装入连接器示意图;图6是夹紧部件放下固定连接器的示意图;1-左肘夹;2-右肘夹;3-安装板;4-肘夹安装螺钉;5-压板;6-压板安装螺钉;7-橡胶垫圈;8-定位板;9-定位板安装螺钉。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例1:结合附图1所示,一种安全可靠连接器固定工具,包括定位部件和夹紧部件,所述定位部件包括固定连接且呈“L”型的定位板8和安装板3,所述定位板8水平设置,并通过定位板安装螺钉9与竖直安装的安装板3固定,所述定位板8上设置有多个连接器定位孔,所述夹紧部件包括固定在所述安装板3上的用于将旋转驱动力转换为上下驱动力的肘夹,所述肘夹的下端驱动连接压板5,所述压板5上设置有与所述连接器定位孔匹配的连接器尾线固定槽,所述压板5上远离所述肘夹的一侧底端开设有与所述连接器尾线固定槽连通的槽口。安装板3底部设计四个深孔盲孔,作定位板8安装孔,与定位板8共同形成定位工具主体结构。定位板8设计为平板式设计,依据不同型号连接器尺寸开设连接器定位孔,交错开孔,适应多种型号,同时防止干涉。开圆孔,孔口倒角。对连接器水平方向的四个自由度进行限制,夹紧机构由肘夹和压板5构成,压板5依据连接器外形进行开槽,槽口倒角,对连接器尾线进行限位。肘夹包括左肘夹1和右肘夹2,安装板3上左肘夹1、右肘夹2安装位置各设计四个带螺纹通孔,各使用四颗肘夹安装螺钉4用于肘夹安装。肘夹安装到安装板3,一端通过固定工具与安装板3相连,另一端与压板5相连,压板5上开设两个沉头通孔与左肘夹1、右肘夹2末端自带螺纹孔配合固定。肘夹提升时连接器装入定位板8的连接器定位孔,肘夹压下时压板5对连接器尾线进行限位,限制连接器垂直方向两个自由度,同时尾线具有一定的弹性,可有余量进行位置微调,在进行压接操作时有一定的自适应作用,防止连接器压伤。双肘夹设计可保证下压时压板受力均匀,且行程一致,防止连接器过压和欠压,保护连接器不受损伤,固定好连接器后,连接器上方留有极大地空间可进行内部线芯焊接和连接器屏蔽盖压接等操作。进一步地,所述安装板3为开设有凹槽,所述肘夹分别设置在凹槽的两侧。安装板设计为“凹”字型,缺口处倒圆,锐边倒钝,既能减重也能防止操作时对作业员的伤害。进一步地,多个所述连接器定位孔中至少采用两种连接器尺寸。可以同时固定多个型号多个连接器,在小批量多品种产品装配过程中极大提高了效率。实施例2:在实施例1的基础上,结合附图1-3所示,所述肘夹包括肘夹固定板、旋转把手、铰链和螺杆,所述旋转把手、铰链、螺杆依次铰接,所述螺杆贯穿所述肘夹固定板底端的通孔并与所述压板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全可靠连接器固定工具,其特征在于,包括定位部件和夹紧部件,所述定位部件包括固定连接且呈“L”型的定位板和安装板,所述定位板水平设置,所述定位板上设置有多个连接器定位孔,所述夹紧部件包括固定在所述安装板上的用于将旋转驱动力转换为上下驱动力的肘夹,所述肘夹的下端驱动连接压板,所述压板上设置有与所述连接器定位孔匹配的连接器尾线固定槽,所述压板上远离所述肘夹的一侧底端开设有与所述连接器尾线固定槽连通的槽口。

【技术特征摘要】
1.一种安全可靠连接器固定工具,其特征在于,包括定位部件和夹紧部件,所述定位部件包括固定连接且呈“L”型的定位板和安装板,所述定位板水平设置,所述定位板上设置有多个连接器定位孔,所述夹紧部件包括固定在所述安装板上的用于将旋转驱动力转换为上下驱动力的肘夹,所述肘夹的下端驱动连接压板,所述压板上设置有与所述连接器定位孔匹配的连接器尾线固定槽,所述压板上远离所述肘夹的一侧底端开设有与所述连接器尾线固定槽连通的槽口。2.根据权利要求1所述的一种安全可靠连接器固定工具,其特征在于,所述安装板为开设有凹槽,所述肘夹分别设置在凹槽的两侧。3.根据权利要求1所述的一种安全可靠连接器固定工具,其特征在于,所述肘夹包括肘夹固定板、旋转把手、...

【专利技术属性】
技术研发人员:应浩东林峰戴荣
申请(专利权)人:成都傅立叶电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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