一种锂离子电池涂布对齐监测装置制造方法及图纸

技术编号:21066076 阅读:45 留言:0更新日期:2019-05-08 10:10
本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池涂布对齐监测装置,包括U型架、测量卡尺和标定装置;所述U型架后端壁杆上连接有固定螺丝;所述测量卡尺包括卡尺Ⅰ、卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ,所述卡尺Ⅰ滑动安装在U型架后端壁杆的中间位置,所述卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ分别滑动安装在U型架前端的上下壁杆上;所述标定装置滑动设置在卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ上,所述标定装置包括标定划扣、连接杆和指针。本实用新型专利技术提供的锂离子电池涂布对齐监测装置,将不易观察的涂布双面情况,横向平移到容易观察的地方,解决了涂布机在高速运转下不易观察对齐情况的难题,测量卡尺方便准确地测出错位距离,给操作人员提供准确参数,便于操作人员解决问题,从而保证涂布双面对齐,减小涂布错位率。

An Alignment Monitoring Device for Lithium Ion Battery Coating

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池涂布对齐监测装置
本技术涉及一种监测装置,尤其涉及一种锂离子电池涂布对齐监测装置,属于锂离子电池涂布制造领域。
技术介绍
随着环境危机的加重以及传统能源的日益消耗,发展清洁高效的能源或储能装置,已成为解决环境危机和能源消耗的主要方向。锂离子电池作为当今最为火热的储能装置之一,被广泛用于电动汽车领域。锂离子电池在制作过程中,涂布工序为其非常关键的一步,为保证极片双面涂布对齐,必须对极片上下表面的涂布情况进行监测。现有技术中,常用扎对齐的方法监测极片的双面涂布对齐,扎对齐一般用针状物将涂布极片针刺成小孔,通过观察两面涂布边缘离小孔的距离来判断对齐情况。此方法方便快捷,但在涂布机运行过程中不方便操作,特别是挤压式涂布机,在速度过快的情况下容易造成极片断裂。
技术实现思路
为了解决以上问题,本技术的目的是提供一种锂离子电池涂布对齐监测装置,该装置在涂布机上,能快速准确的监测锂离子电池极片双面涂布对齐的情况。为了实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种锂离子电池涂布对齐监测装置,包括U型架、测量卡尺和标定装置。所述U型架后端壁杆上连接有固定螺丝,通过螺丝将监测装置安装在涂布机过辊的一侧,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池涂布对齐监测装置,其特征在于:包括U型架(1)、测量卡尺(2)和标定装置(3);所述U型架(1)后端壁杆上连接有固定螺丝(11);所述测量卡尺(2)包括卡尺Ⅰ(21)、卡尺Ⅱ(22)和卡尺Ⅲ(23),所述卡尺Ⅰ(21)滑动安装在U型架(1)后端壁杆的中间位置,所述卡尺Ⅱ(22)和卡尺Ⅲ(23)分别滑动安装在U型架(1)前端的上下壁杆上;所述标定装置(3)滑动设置在卡尺Ⅱ(22)和卡尺Ⅲ(23)上,所述标定装置(3)包括标定划扣(31)、连接杆(32)和指针(33),所述连接杆(32)的前后两端均连接标定划扣(31),所述标定划扣(31)滑动安装在卡尺Ⅱ(22)和卡尺Ⅲ(23)...

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池涂布对齐监测装置,其特征在于:包括U型架(1)、测量卡尺(2)和标定装置(3);所述U型架(1)后端壁杆上连接有固定螺丝(11);所述测量卡尺(2)包括卡尺Ⅰ(21)、卡尺Ⅱ(22)和卡尺Ⅲ(23),所述卡尺Ⅰ(21)滑动安装在U型架(1)后端壁杆的中间位置,所述卡尺Ⅱ(22)和卡尺Ⅲ(23)分别滑动安装在U型架(1)前端的上下壁杆上;所述标定装置(3)滑动设置在卡尺Ⅱ(22)和卡尺Ⅲ(23)上,所述标定装置(3)包括标定划扣(31)、连接杆(32)和指针(33),所述连接杆(32)的前后两端均连接标定划扣(31),所述标定划扣(31)滑动安装在卡尺Ⅱ(22)和卡尺Ⅲ(23)上,所述指针(33)安装在标定划扣(31)上,卡尺Ⅱ(22)和卡尺Ⅲ(23)上指针(...

【专利技术属性】
技术研发人员:腾进晗李晶赵晓东张成华
申请(专利权)人:四川绿鑫电源科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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