一种隔热水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热水箱，置于轴承座与加热炉之间。包括箱体、进液管道和出液管道。所述箱体内设置有供冷却液通过的流道；所述进液管道设置于所述箱体的侧壁并靠近所述箱体的底部，且与所述箱体相通；所述出液管道有两个，两个所述出液管道相对设置在所述箱体上，并位于与所述进液管道相对的侧壁上并靠近所述箱体的顶部，所述出液管道与所述箱体相通。本隔热水箱用于防止在加热炉和轴承座之间，从而对轴承座进行降温，从而避免出现轴承内外圈因受热胀裂的事故。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热水箱
本技术涉及炼钢领域，具体涉及一种隔热水箱。
技术介绍
在炼钢过程中，因加热炉的出炉辊道靠近炉门，同时出炉辊道还要负责输送热钢坯。但是，在实际生产过程中，炉内温度达到一般为1250℃左右，加热后的热钢坯放置在辊道上时温度竟高达1150℃左右。由于热传导的作用，导致出炉辊道的轴承及轴承座工作温度过高。一般的轴承座除了润滑外没有冷却装置，即使采用水冷轴承座仍然无法避免轴承座在长期经受高温烘烤出现轴承受热，并导致轴承受热膨胀，甚至出现轴承内外圈胀裂事故。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种隔热水箱，本隔热水箱用于放置在加热炉和轴承座之间，从而对轴承座进行降温，从而避免出现轴承内外圈因受热胀裂的事故。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种隔热水箱，置于轴承座与加热炉之间，包括：箱体，所述箱体内设置有供冷却液通过的流道；进液管道，所述进液管道设置于所述箱体的侧壁并靠近所述箱体的底部，且与所述箱体相通；及出液管道，所述出液管道有两个，两个所述出液管道相对设置在所述箱体上，并位于与所述进液管道相对的侧壁上并靠近所述箱体的顶部，所述出液管道与所述箱体相通。进一步，所述流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热水箱，置于轴承座与加热炉之间，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内设置有供冷却液通过的流道，所述流道分为进流段、第一中间段、第二中间段、第一出流段和第二出流段，所述进流段又分为水平段和竖直段，所述水平段从所述进液管道处沿着箱底延伸至所述箱体的中部后与所述竖直段连通，所述竖直段竖直向上延伸，在靠近所述箱体的顶部后，向左右两侧分流，分别形成所述第一中间段和所述第二中间段，所述第一中间段经过迂回弯折后，最后止于所述水平段，所述第二中间段经过迂回弯折后，最后止于所述箱体底部，所述第一出流段与所述第一中间段连通，并沿着所述箱体的侧壁延伸至所述箱体的顶部，最后与所述出液管道连通，所述第二出流段与...

【技术特征摘要】
1.一种隔热水箱，置于轴承座与加热炉之间，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内设置有供冷却液通过的流道，所述流道分为进流段、第一中间段、第二中间段、第一出流段和第二出流段，所述进流段又分为水平段和竖直段，所述水平段从所述进液管道处沿着箱底延伸至所述箱体的中部后与所述竖直段连通，所述竖直段竖直向上延伸，在靠近所述箱体的顶部后，向左右两侧分流，分别形成所述第一中间段和所述第二中间段，所述第一中间段经过迂回弯折后，最后止于所述水平段，所述第二中间段经过迂回弯折后，最后止于所述箱体底部，所述第一出流段与所述第一中间段连通，并沿着所述箱体的侧壁延伸至所述箱体的顶部，最后与所述出液管道连通，所述第二出流段与所述第二中间端连通，沿着所述箱体的侧壁延伸至箱体的顶部，最后与所述出液管道连通；进液管道，所述进液管道设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊海良，
申请(专利权)人：广东国鑫实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44