滤筒除尘装置制造方法及图纸

本技术提供了一种滤筒除尘装置，包括：滤筒本体、安装板、吹灰管及驱动机构，滤筒本体的一端安装在安装板上，安装板安装在除尘器本体上；吹灰管可转动的安装在安装板上，吹灰管的出口端倾斜出风，且吹灰管的出口端朝向滤筒本体内；驱动机构可驱动吹灰管转动。在吹灰管的作用下，气流倾斜吹向滤筒本体，从而能够对滤筒本体施加更加的力，对滤筒本体内的灰尘进行清理，以此来减少滤筒本体上灰尘的残留；然后控制驱动机构动作，驱动机构驱动吹灰管转动，吹灰管带动倾斜气流转动，使得吹灰管能够转动的对滤筒本体进行清灰除尘，从而能够全方位的对滤筒本体进行清灰除尘，以此来提高对滤筒本体清灰除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤筒除尘器，具体涉及一种滤筒除尘装置。

技术介绍

1、滤筒除尘器用于工作中产生的含尘气体较多的位置，从集尘器的进风口进入，含尘气体在挡流板作用下流入灰斗，在惯性及粉尘的自重作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗，其它较轻细粉尘随气流吸附在滤筒的外表面上，经过滤后干净的气体透过滤筒进入上箱体经风机排出。

2、滤筒除尘器广泛应用于粉尘治理中。滤筒能够实现更新、循环再利用的技术关键在于脉冲反吹清灰除尘。清灰良好，能保证机器的长期稳定运行，并且减少滤筒的消耗，提高滤清效率，延长滤筒的寿命；清灰不好，会导致滤筒表面的粉尘堆积过厚，增大系统阻力，增加能耗，甚至导致滤筒材料的破损

3、传统的滤筒除尘器有两种清灰除尘方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此，在对滤筒进行脉冲气流喷吹时，滤筒上可能还会有部分灰尘的残留。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本技术要解决的技术问题是：在对滤筒进行脉冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滤筒除尘装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的滤筒除尘装置，其特征在于，所述驱动机构包括：安装架、第一齿轮、第二齿轮和电机；所述安装架固定安装在安装板上；所述第二齿轮同轴固定在吹灰管上；所述第一齿轮可转动的安装在安装架上，且所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述电机可驱动所述第一齿轮转动。

3.根据权利要求2所述的滤筒除尘装置，其特征在于，还包括振动机构，所述振动机构包括：转轴、偏心轮和第三齿轮；所述转轴可转动的安装在安装架上；所述偏心轮和第三齿轮安装在转轴上，且所述第三齿轮与第一齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的滤筒除尘装置，其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种滤筒除尘装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的滤筒除尘装置，其特征在于，所述驱动机构包括：安装架、第一齿轮、第二齿轮和电机；所述安装架固定安装在安装板上；所述第二齿轮同轴固定在吹灰管上；所述第一齿轮可转动的安装在安装架上，且所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述电机可驱动所述第一齿轮转动。

3.根据权利要求2所述的滤筒除尘装置，其特征在于，还包括振动机构，所述振动机构包括：转轴、偏心轮和第三齿轮；所述转轴可转动的安装在安装架上；所述偏心轮和第三齿轮安装在转轴上，且所述第三齿轮与第一齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的滤筒除尘装置，其特征在于，所述转轴包括：第一连接轴、第二连接轴和联轴器；所述第一连接轴和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小敏，吴小捷，马飞雁，
申请(专利权)人：广东国鑫实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：