一种卫生陶瓷隧道窑的排烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷热工设备领域，尤其涉及一种卫生陶瓷隧道窑的排烟装置，包括：内墙、外墙、中间墙、排烟主管道、负压风机、脱硫除尘装置及外排风管，所述中间墙上开有烟道检查口，所述外墙上设有检查口翻板，打开检查口翻板，取出检查口封塞，将烟道口封塞封堵在窑内分烟道口处，即可不用进入窑内进行烟道清理，烟道检查口用于专门清理积尘，作业人员不用进入窑内就能进行作业，作业人员可根据烟道的堵塞情况不定时进行清理工作，清理过程不影响窑炉正常运转，清理强度大大降低,清理过程不对窑炉产量质量造成影响。

A smoke exhaust device for sanitary ceramics tunnel kiln

The utility model relates to the field of ceramic thermal equipment, in particular to a smoke exhaust device for a sanitary ceramic tunnel kiln, which comprises an inner wall, an outer wall, an intermediate wall, a smoke exhaust main pipe, a negative pressure fan, a desulfurization and dust removal device and an external air exhaust pipe. The middle wall is provided with a flue passage inspection port, and the outer wall is provided with a check outlet turnover plate, a check outlet closure plate, and a smoke discharge pipe. The blockage at the entrance of the flue duct in the kiln can be blocked without entering the kiln to clean up the flue duct. The flue duct checkpoint is used to clean up the accumulated dust. Operators can work without entering the kiln. Operators can clean up the flue duct from time to time according to the blockage of the flue duct. The cleaning process does not affect the normal operation of the kiln, the cleaning intensity is greatly reduced, and the cleaning process does not produce the kiln. Quality has an impact.

【技术实现步骤摘要】
一种卫生陶瓷隧道窑的排烟装置
本技术涉及陶瓷热工设备领域，尤其涉及一种卫生陶瓷隧道窑的排烟装置。
技术介绍
国内隧道窑的燃料普遍采用天然气或煤气，燃气燃烧产生的硫化物、氮化物、水蒸气与半成品高温烧制产生的挥发气体混合物吸附到排烟口附近造成局部堵塞，致使排烟抽力发生变化，造成窑炉制度不稳定，产品缺陷发生率上升，给企业造成巨大损失。如图3所示，目前的隧道窑排烟系统为降低预热带窑墙厚度，多采用分散排烟，即采用大直径的金属主管道分流若干小直径金属分管道连通至窑内分排烟口，通过负压风机产生的负压将窑炉内烧制产品产生的烟气抽出窑外，采用该方法的窑炉在进行烟道清理时，只能从窑炉内部进行清理，费时、费力，并影响窑炉的产量、质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种不用进入窑内清理的卫生陶瓷隧道窑的排烟装置。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种卫生陶瓷隧道窑的排烟装置，其特征在于，包括：内墙、外墙、中间墙、排烟主管道、负压风机、脱硫除尘装置及外排风管，所述内墙围成窑内腔，所述中间墙设于内墙与外墙之间，中间墙与外墙之间设有多个窑内分烟管道，窑内分烟管道下端通过内墙上开有的窑内分烟道口与窑内腔连通，上端通过分管道与排烟主管道的一端连通，排烟主管道的另一端通过管道依次连通负压风机、脱硫除尘装置及外排风管，所述中间墙上开有烟道检查口，所述外墙上设有检查口翻板，窑内分烟道口、烟道检查口及检查口翻板位于同一水平面且一一相对设置，窑内分烟道口内密封连接有烟道口封塞，烟道检查口内密封连接有检查口封塞。优选的，所述外墙外侧固接有封塞放置架。优选的，穿过外墙及中间墙设有伸入窑内分烟管道的调节闸板。本技术的有益效果是：打开检查口翻板，取出检查口封塞，将烟道口封塞封堵在窑内分烟道口处，即可不用进入窑内进行烟道清理，烟道检查口用于专门清理积尘，作业人员不用进入窑内就能进行作业，作业人员可根据烟道的堵塞情况不定时进行清理工作，清理过程不影响窑炉正常运转，清理强度大大降低,清理过程不对窑炉产量质量造成影响。附图说明图1是实施例1的结构示意图。图2是实施例2的结构示意图。图3是现有排烟装置的结构示意图。图中：1.内墙，2.外墙，3.中间墙，4.排烟主管道，5.负压风机，6.脱硫除尘装置，7.外排风管，8.窑内腔，9.窑内分烟管道，10.窑内分烟道口，11.分管道，12.烟道检查口，13.检查口翻板，14.烟道口封塞，15.检查口封塞，16.封塞放置架，17.调节闸板。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1如图1所示，本技术包括：内墙1、外墙2、中间墙3、排烟主管道4、负压风机5、脱硫除尘装置6及外排风管7，所述内墙围成窑内腔8，所述中间墙设于内墙与外墙之间，中间墙与外墙之间设有多个窑内分烟管道9，窑内分烟管道下端通过内墙上开有的窑内分烟道口10与窑内腔连通，上端通过分管道11与排烟主管道的一端连通，排烟主管道的另一端通过管道依次连通负压风机、脱硫除尘装置及外排风管，所述中间墙上开有烟道检查口12，所述外墙上设有检查口翻板13，窑内分烟道口、烟道检查口及检查口翻板位于同一水平面且一一相对设置，烟道检查口内密封连接有检查口封塞15，本实施例中排烟装置处于正常排烟状态，窑内分烟道口为打开状态，检查口封塞15封堵于烟道检查口12处使烟道检查口封闭，窑内产生的烟气在负压风机作用下，由窑内分烟道口10进入，依次通过窑内分烟道9、分管道11、排烟主管道4、负压风机5、脱硫除尘装置6及外排风管7排出窑外。实施例2如图2所示，本技术包括：内墙1、外墙2、中间墙3、排烟主管道4、负压风机5、脱硫除尘装置6及外排风管7，所述内墙围成窑内腔8，所述中间墙设于内墙与外墙之间，中间墙与外墙之间设有多个窑内分烟管道9，窑内分烟管道下端通过内墙上开有的窑内分烟道口10与窑内腔连通，上端通过分管道11与排烟主管道的一端连通，排烟主管道的另一端通过管道依次连通负压风机、脱硫除尘装置及外排风管，所述中间墙上开有烟道检查口12，所述外墙上设有检查口翻板13，窑内分烟道口、烟道检查口及检查口翻板位于同一水平面且一一相对设置，窑内分烟道口10内密封连接有烟道口封塞14，本实施例中排烟装置处于日常清理维护状态，此时烟道检查口处于打开状态，烟道口封塞14封堵于窑内分烟道口10使窑内分烟道口封闭，对窑内烟气进行阻隔，作业人员使用压缩空气等工具对堵塞的烟道进行清理，清理时烟道内的积聚物与窑外空气混合在负压风机作用下依次通过烟道检查口12、窑内分烟管道9、调节闸板17、分管道11、排烟主管道4、负压风机5、脱硫除尘装置6及外排风管7排出窑外。优选的，所述外墙外侧固接有封塞放置架16，可以用于放置烟道口封塞14及检查口封塞15，方便存放和取用。优选的，穿过外墙及中间墙设有伸入窑内分烟管道的调节闸板17，通过改变调节闸板伸入窑内分烟管道的长度即可控制窑内分烟管道气体流动的快慢。打开检查口翻板，取出检查口封塞，将烟道口封塞封堵在窑内分烟道口处，即可不用进入窑内进行烟道清理，烟道检查口用于专门清理积尘，作业人员不用进入窑内就能进行作业，作业人员可根据烟道的堵塞情况不定时进行清理工作，清理过程不影响窑炉正常运转，清理强度大大降低,清理过程不对窑炉产量质量造成影响。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卫生陶瓷隧道窑的排烟装置，其特征在于，包括：内墙、外墙、中间墙、排烟主管道、负压风机、脱硫除尘装置及外排风管，所述内墙围成窑内腔，所述中间墙设于内墙与外墙之间，中间墙与外墙之间设有多个窑内分烟管道，窑内分烟管道下端通过内墙上开有的窑内分烟道口与窑内腔连通，上端通过分管道与排烟主管道的一端连通，排烟主管道的另一端通过管道依次连通负压风机、脱硫除尘装置及外排风管，所述中间墙上开有烟道检查口，所述外墙上设有检查口翻板，窑内分烟道口、烟道检查口及检查口翻板位于同一水平面且一一相对设置，窑内分烟道口内密封连接有烟道口封塞，烟道检查口内密封连接有检查口封塞。

【技术特征摘要】
1.一种卫生陶瓷隧道窑的排烟装置，其特征在于，包括：内墙、外墙、中间墙、排烟主管道、负压风机、脱硫除尘装置及外排风管，所述内墙围成窑内腔，所述中间墙设于内墙与外墙之间，中间墙与外墙之间设有多个窑内分烟管道，窑内分烟管道下端通过内墙上开有的窑内分烟道口与窑内腔连通，上端通过分管道与排烟主管道的一端连通，排烟主管道的另一端通过管道依次连通负压风机、脱硫除尘装置及外排风管，所述中间墙上开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦庆，宋子春，樊立永，李鹏，李文成，
申请(专利权)人：惠达卫浴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13