一种碳酸钙生产用烘干塔热循环装置制造方法及图纸

一种碳酸钙生产用烘干塔热循环装置，包括塔体、粉尘吸附装置、风机、加热箱、除水箱和分风器，所述塔体底部设有进风口，所述塔体的顶部设有出风口，所述塔体的侧面还设有进料口、出料口和循环风口，所述粉尘吸附装置位于进料口和出风口之间，所述粉尘吸附装置包括固定支架和吸附网，所述风机与加热箱连通，所述加热箱与进风口连通，所述进风口直接与分风器固定连通，所述出风口与除水箱连通，所述除水箱与循环风口连通。本实用新型专利技术提高了能量的利用效率，使碳酸钙可以均匀受热，实现多点供热，能加快碳酸钙的干燥效率，提高工作效率，还能减少碳酸钙粉尘的排放，降低环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙生产用烘干塔热循环装置
本技术涉及碳酸钙生产设备
，特别涉及一种碳酸钙生产用烘干塔热循环装置。
技术介绍
碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，主要成分是方解石。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广。现有技术中，碳酸钙的干燥在烘干塔内进行，由于烘干塔的的结构比较简单，热空气都是直进直出，想要达到碳酸钙的彻底干燥效果，碳酸钙在塔内停留时间要长，用于干燥用的热空气量大，不仅干燥慢，影响碳酸钙的干燥进度，而且浪费能源，另外干燥过程中产生大量粉尘气体，直接排放会造成环境的污染。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种碳酸钙生产用烘干塔热循环装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种碳酸钙生产用烘干塔热循环装置，包括塔体、粉尘吸附装置、风机、加热箱、除水箱和分风器，所述塔体底部设有进风口，所述塔体的顶部设有出风口，所述塔体的侧面还设有进料口、出料口和循环风口，所述进料口位于塔体侧面的上部，所述出料口位于塔体侧面的底部，所述循环风口位于于塔体侧面的中部，所述粉尘吸附装置位于进料口和出风口之间，所述粉尘吸附装置包括固定支架和吸附网，所述固定支架为T形且固定在塔体的内侧壁上，所述吸附网固定在固定支架上；所述风机与加热箱连通，所述加热箱与进风口连通，所述进风口直接与分风器固定连通，所述分风器固设在塔体的底部，所述出风口与除水箱连通，所述除水箱与循环风口连通。作为本技术的进一步改进，所述吸附网为静电吸附网。作为本技术的进一步改进，所述分风器包括主风道、副风道和边风道，所述主风道位于分风器的中心，所述主风道的顶部设有主出风口，所述副风道为条状且关于主出风口中心对称，所述副风道的顶部设有副出风口，所述边风道位于分风器的边缘，所述边风道内侧设有侧出风口。作为本技术的进一步改进，所述加热箱内为螺旋式加热管。作为本技术的进一步改进，所述除水箱内填充有干燥剂。本技术的有益效果为：本技术通过设置循环装置，实现了干燥热空气在烘干塔内多次循环利用，提高了能量的利用效率；塔体底部的进风口与中部的循环风口协同作业，实现多点供热，能加快碳酸钙的干燥效率，提高工作效率；粉尘吸附装置能有效吸附游离在塔体内的碳酸钙粉尘，减少碳酸钙粉尘的排放，降低环境污染，同时能防止碳酸钙粉尘进入除水箱导致其堵塞影响工作；分风器能使干燥热空气均匀喷出，碳酸钙可以均匀受热，防止因供热不均导致碳酸钙干燥均匀性差、干燥效果不佳。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术塔体的结构示意图；图3是本技术分风器、塔体和进风口的连接示意图；图4是本技术粉尘吸附装置的结构示意图；图5是本技术分风器的结构示意图。具体实施例为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1至5所示，一种碳酸钙生产用烘干塔热循环装置，包括塔体10、粉尘吸附装置20、风机30、加热箱40、除水箱50、分风器60，所述塔体10底部设有进风口11，所述塔体10的顶部设有出风口12，所述塔体10的侧面还设有进料口13、出料口14和循环风口15，所述进料口13位于塔体10侧面的上部，所述出料口14位于塔体10侧面的底部，所述循环风口15位于于塔体10侧面的中部，所述粉尘吸附装置20位于进料口13和出风口12之间，所述粉尘吸附装置20包括固定支架21和吸附网22，所述固定支架21为T形且固定在塔体10的内侧壁上，所述吸附网22固定在固定支架21上；所述风机30与加热箱40通过风管连通，所述加热箱40与进风口11通过风管连通，所述进风口11直接与分风器60固定连通，所述分风器60固设在塔体10的底部，所述出风口12与除水箱50通过风管连通，所述除水箱50与循环风口15通过风管连通。本技术通过设置循环装置，实现了干燥热空气在烘干塔内多次循环利用，提高了能量的利用效率；塔体10底部的进风口11与中部的循环风口15协同作业，实现多点供热，能加快碳酸钙的干燥效率，提高工作效率；粉尘吸附装置20能有效吸附游离在塔体10内的碳酸钙粉尘，减少碳酸钙粉尘的排放，降低环境污染，同时能防止碳酸钙粉尘进入除水箱50导致其堵塞影响工作；分风器60能使干燥热空气均匀喷出，碳酸钙可以均匀受热，防止因供热不均导致碳酸钙干燥均匀性差、干燥效果不佳。进一步地，如图4所示，所述吸附网22为静电吸附网，所述静电吸附网由吸附网和金属板组成，所述吸附网由同方向的金属丝与同方向的非金属丝垂直编织而成，所述吸附网与金属板平行设置，所述吸附网与高压脉冲电源的正极电性连接，所述金属板与高压脉冲电源的负极电性连接，所述吸附网位于金属板。静电吸附网具有良好的粉尘吸附效果，功能稳定，吸附量大，可操作性强。进一步地，如图3和5所示，所述分风器60包括主风道61、副风道62和边风道63，所述主风道61位于分风器60的中心，所述主风道61的顶部设有主出风口64，所述副风道62为条状且关于主出风口64中心对称，所述副风道62的顶部设有副出风口65，所述边风道63位于分风器60的边缘，所述边风道63内侧设有侧出风口66。分风器60为多风道出风，使干燥热空气能均匀地从塔底喷出，提高碳酸钙的受热均匀性。进一步地，所述加热箱40内为螺旋式加热管。螺旋式加热管加热面积大，能提高空气的受热速率。进一步地，所述除水箱50内填充有干燥剂。干燥机能除去循环热空气中携带的水分，避免碳酸钙二次受潮而影响干燥效率。工作时，打开风机30和加热箱40，风机30将干燥空气输送至加热箱40内加热并通过风管进入塔体10的底部，干燥热空气通过分风器60从塔体10的底部均匀喷出，受空气密度影响，热空气向上流动完成碳酸钙的干燥，并通过出风口12流出；出风口12与除水箱50连通，大部分热空气会通过除水箱50干燥后重新进入塔体10，对塔体10中部的碳酸钙二次供热，加速其干燥速度，少部分的热空气通过与出风口12连通的排风口排出。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钙生产用烘干塔热循环装置，其特征在于，包括塔体(10)、粉尘吸附装置(20)、风机(30)、加热箱(40)、除水箱(50)和分风器(60)，所述塔体(10)底部设有进风口(11)，所述塔体(10)的顶部设有出风口(12)，所述塔体(10)的侧面还设有进料口(13)、出料口(14)和循环风口(15)，所述进料口(13)位于塔体(10)侧面的上部，所述出料口(14)位于塔体(10)侧面的底部，所述循环风口(15)位于于塔体(10)侧面的中部，所述粉尘吸附装置(20)位于进料口(13)和出风口(12)之间，所述粉尘吸附装置(20)包括固定支架(21)和吸附网(22)，所述固定支架(21)为T形且固定在塔体(10)的内侧壁上，所述吸附网(22)固定在固定支架(21)上；所述风机(30)与加热箱(40)连通，所述加热箱(40)与进风口(11)连通，所述进风口(11)直接与分风器(60)固定连通，所述分风器(60)固设在塔体(10)的底部，所述出风口(12)与除水箱(50)连通，所述除水箱(50)与循环风口(15)连通。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙生产用烘干塔热循环装置，其特征在于，包括塔体(10)、粉尘吸附装置(20)、风机(30)、加热箱(40)、除水箱(50)和分风器(60)，所述塔体(10)底部设有进风口(11)，所述塔体(10)的顶部设有出风口(12)，所述塔体(10)的侧面还设有进料口(13)、出料口(14)和循环风口(15)，所述进料口(13)位于塔体(10)侧面的上部，所述出料口(14)位于塔体(10)侧面的底部，所述循环风口(15)位于于塔体(10)侧面的中部，所述粉尘吸附装置(20)位于进料口(13)和出风口(12)之间，所述粉尘吸附装置(20)包括固定支架(21)和吸附网(22)，所述固定支架(21)为T形且固定在塔体(10)的内侧壁上，所述吸附网(22)固定在固定支架(21)上；所述风机(30)与加热箱(40)连通，所述加热箱(40)与进风口(11)连通，所述进风口(11)直接与分风器(60)固定连通，所述分风器(60)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，杨建顺，
申请(专利权)人：安徽杨柳青钙业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34