一种纺织品烘干装置制造方法及图纸

技术编号:21065654 阅读:17 留言:0更新日期:2019-05-08 10:01
本实用新型专利技术公开了一种纺织品烘干装置,包括底座、底板、下前板、后板、前顶板、后顶板、侧板、上前板、进料口、出料口、第一滚轮、脱水轮、中间隔板、烘干支撑轮、第二滚轮、第一出气口、第一进气口、第二进气口、第二出气口、第一除湿机、第一加热器、第二加热器、第二除湿机、电控仪、脱水腔室、烘干腔室、第一排水管、第二排水管、第一滤网、第二滤网、隔板口、第三滚轮、第一导风板、第二导风板、数字式温湿度传感器、第一液位传感器和第二液位传感器。本实用新型专利技术具有结构简单、烘干效率高、运行可靠等优点,在服装原材料加工技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

A Textile Drying Device

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品烘干装置
本技术涉及服装原材料加工
,尤其是一种纺织品烘干装置。
技术介绍
纺织布料烘干是布料加工中必不可少的步骤,在高效的布料加工生产中有着举足轻重的作用,其烘干的速度和干燥度直接影响到布料成品的质量。目前,市面在售的烘干机主要包括烘干箱和设置在烘干箱内的发热装置,通过发热装置加热烘干箱内的空气,进而带走布料上的水分,实现布料烘干。现有的烘干机存在烘干效率低、能耗高、设备防护不到位、运行成本高等问题。如专利申请号为:201710570177.9,名称为“一种纺织烘干机”的中国专利,该专利在支撑板上设置有风机,该风机起到加强烘干箱内部热空气循环的作用,以便更好的带走布料上的水分。该专利的风机设置在布料的下方,虽然说,可以通过增设防护网的方式来防止布料搅在风机叶片上,但是布料中的水分有可能凝结滴落在风机上。如此一来,既加快了风机叶片锈蚀,又增加风机绝缘损坏的风险。又如申请号为201710688031.4,名称为“一种纺织烘干设备”的中国专利,在该专利中采用两组干燥装置,并且在干燥装置中添加干燥剂,在一定程度上,该装置是可以吸收一部分的水分,使烘干箱内保持较低的湿度。但是,在流水线的烘干流程中,布料夹带有大量的水分。当布料进入烘干箱时,热空气带走布料布料上的水分,使空气中的水分剧增。在一段时间后,干燥剂吸收烘干箱内的水分后饱和。此时,使用者就需要对干燥剂进行更换,若未能及时更换干燥剂,烘干箱内的湿度增加,布料烘干效果明显降低。采用干燥剂吸收水分的方式,既需要定期更换干燥剂,且干燥效果较差。因此,需要提出一种新型的烘干机,在解决现有技术的同时,也能实现自动、高效的进行布料烘干。
技术实现思路
针对上述不足之处,本技术的目的在于提供一种纺织品烘干装置,本技术采用的技术方案如下:一种纺织品烘干装置,包括用于固定安装的底座,设置在底座上的底板,与底板连接的下前板、后板和侧板,分别与下前板和侧板连接的前顶板,分别与后板和侧板连接的后顶板,分别与前顶板、后顶板和侧板连接的上前板,开设在下前板上、且使纺织品沿水平方向进入的进料口,开设在后板上的出料口,分别与底板、前顶板、侧板和上前板连接的中间隔板,设置在进料口内的一对第一滚轮,由所述底板、下前板、前顶板、中间隔板和侧板共同构成的脱水腔室,由所述底板、后板、后顶板、中间隔板、侧板和上前板共同构成的烘干腔室,设置在脱水腔室内、且与纺织品进料的进料口保持同一水平面的数对脱水轮,开设在中间隔板上、且与进料口和脱水轮保持同一水平面的隔板口,设置在脱水腔室的底部的第一排水管,设置在烘干腔室底部的第二排水管,设置在烘干腔室内、且呈阶梯上升排布的数个烘干支撑轮,均设置在后板上、且位于所述出料口下部的第一出气口和第二进气口,均设置在上前板上的第一进气口和第二出气口,通过管路连接在第一进气口与第一出气口之间、且固定在前顶板上的第一加热器和第一除湿机,通过管路连接在第二进气口与第二出气口之间、且固定在前顶板上的第二加热器和第二除湿机,设置在前顶板上、且分别与第一除湿机、第一加热器、第二加热器和第二除湿机连接的电控仪,固定在上前板的内壁、且位于第一进气口与第二出气口之间的第一导风板,以及固定在后板的内壁、且位于第一出气口与第二进气口之间的第二导风板。进一步地,所述纺织品烘干装置,还包括设置在脱水腔室底部的第一滤网,以及设置在烘干腔室底部的第二滤网。更进一步地,所述纺织品烘干装置,还包括设置在后顶板上、且位于烘干腔室的内壁顶部的数字式温湿度传感器,设置在下前板上、且位于脱水腔室的内侧壁的第二液位传感器,以及设置在中间隔板上、且位于脱水腔室的内侧壁的第一液位传感器。其中,所述数字式温湿度传感器、第一液位传感器和第二液位传感器均与电控仪电气连接。优选地,所述纺织品烘干装置,还包括设置在隔板口内的一对第三滚轮,以及设置在出料口内的第二滚轮。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)本技术由脱水腔室和烘干腔室组成,通过设置间隔,并且在脱水腔室内设置有数对用于夹持纺织品布料、且挤压脱离纺织品部分水分的脱水轮。进而,在加热烘干前实现部分水分脱离,有效地提高烘干效率。在相同条件下,本技术的烘干速度更快,提高了布料生产加工的效率。本技术通过设置中间隔板以防止脱水腔室内的水进入烘干腔室造成烘干腔室湿度过大,有效地降低生产成本。(2)本技术在腔室的底部均设置有滤网,有效地防止布料携带的杂质堵塞排水孔。另外,在脱水腔室内设置有液位传感器,当脱水腔室被堵塞后,也能防止脱水腔室内的水溢出或溢入烘干腔室。(3)本技术在烘干腔室内设置往复且阶梯上升的烘干支撑轮,在支撑布料的同时,也能增加布料迂回长度。另外,本技术巧妙地设置两组相对位置安装的进气口和出气口,其设置在好处在于,第一,与烘干支撑轮配合实现效率最大化的烘干,采用对流热通风的方式带走纺织品布料中剩余的水分,提高了烘干效率;第二,本技术通过两组进出气口,并进行温湿度检测,由电控仪控制两组进、出气口主备用轮换或同时启动,实现烘干功率调整,进而合理地分配烘干能耗。综上所述,本技术具有结构简单、烘干效率高、安装简便、运行可靠等优点,在服装原材料加工
具有很高的实用价值和推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对保护范围的限定,对于本领域技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的结构示意图。上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:1-底座,2-底板,3-下前板,4-后板,5-前顶板,6-后顶板,7-进料口,8-出料口,9-第一滚轮,10-脱水轮,11-中间隔板,12-烘干支撑轮,13-第二滚轮,14-第一出气口,15-第一进气口,16-第二进气口,17-第二出气口,18-第一除湿机,19-第一加热器,20-第二加热器,21-第二除湿机,22-电控仪,23-脱水腔室,24-烘干腔室,25-第一排水管,26-第二排水管,27-第一滤网,28-第二滤网,29-隔板口,30-第三滚轮,31-第一导风板,32-第二导风板,33-数字式温湿度传感器,34-第一液位传感器,35-第二液位传感器,36-侧板,37-上前板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明,本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1所示,本实施例提供了一种纺织品烘干装置,在解决现有技术存在的问题的同时,也能实现自动、高效的进行布料烘干。需要说明的是,本实施例中涉及的“第一”、“第二”、“第三”、等序号用语仅用于区分同一类部件,不能理解成对保护范围的特定限定。另外,本实施例中所述的“顶部”、“内侧壁”等方位性用语是基于附图来说明的。具体来说,该纺织品烘干装置主要包括用于固定安装的底座1,设置在底座1上的底板2,与底板3连接的下前板4、后板5和侧板36,分别与下前板3和侧板36连接的前顶板5,分别与后板4和侧板36连接的后顶板6,分别与前顶板5、后顶板6和侧板36连接的上前板37,开设在下前板3上、且使纺织品沿水平方向进入的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纺织品烘干装置,包括用于固定安装的底座(1),设置在底座(1)上的底板(2),与底板(2)连接的下前板(3)、后板(4)和侧板(36),分别与下前板(3)和侧板(36)连接的前顶板(5),分别与后板(4)和侧板(36)连接的后顶板(6),分别与前顶板(5)、后顶板(6)和侧板(36)连接的上前板(37),开设在下前板(3)上、且使纺织品沿水平方向进入的进料口(7),开设在后板(4)上的出料口(8),其特征在于,还包括分别与底板(2)、前顶板(5)、侧板(36)和上前板(37)连接的中间隔板(11),设置在进料口(7)内的一对第一滚轮(9),由所述底板(2)、下前板(3)、前顶板(5)、中间隔板(11)和侧板(36)共同构成的脱水腔室(23),由所述底板(2)、后板(4)、后顶板(6)、中间隔板(11)、侧板(36)和上前板(37)共同构成的烘干腔室(24),设置在脱水腔室(23)内、且与纺织品进料的进料口(7)保持同一水平面的数对脱水轮(10),开设在中间隔板(11)上、且与进料口(7)和脱水轮(10)保持同一水平面的隔板口(29),设置在脱水腔室(23)的底部的第一排水管(25),设置在烘干腔室(24)底部的第二排水管(26),设置在烘干腔室(24)内、且呈阶梯上升排布的数个烘干支撑轮(12),均设置在后板(4)上、且位于所述出料口(8)下部的第一出气口(14)和第二进气口(16),均设置在上前板(37)上的第一进气口(15)和第二出气口(17),通过管路连接在第一进气口(15)与第一出气口(14)之间、且固定在前顶板(5)上的第一加热器(19)和第一除湿机(18),通过管路连接在第二进气口(16)与第二出气口(17)之间、且固定在前顶板(5)上的第二加热器(20)和第二除湿机(21),设置在前顶板(5)上、且分别与第一除湿机(18)、第一加热器(19)、第二加热器(20)和第二除湿机(21)连接的电控仪(22),固定在上前板(37)的内壁、且位于第一进气口(15)与第二出气口(17)之间的第一导风板(31),以及固定在后板(4)的内壁、且位于第一出气口(14)与第二进气口(16)之间的第二导风板(32)。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织品烘干装置,包括用于固定安装的底座(1),设置在底座(1)上的底板(2),与底板(2)连接的下前板(3)、后板(4)和侧板(36),分别与下前板(3)和侧板(36)连接的前顶板(5),分别与后板(4)和侧板(36)连接的后顶板(6),分别与前顶板(5)、后顶板(6)和侧板(36)连接的上前板(37),开设在下前板(3)上、且使纺织品沿水平方向进入的进料口(7),开设在后板(4)上的出料口(8),其特征在于,还包括分别与底板(2)、前顶板(5)、侧板(36)和上前板(37)连接的中间隔板(11),设置在进料口(7)内的一对第一滚轮(9),由所述底板(2)、下前板(3)、前顶板(5)、中间隔板(11)和侧板(36)共同构成的脱水腔室(23),由所述底板(2)、后板(4)、后顶板(6)、中间隔板(11)、侧板(36)和上前板(37)共同构成的烘干腔室(24),设置在脱水腔室(23)内、且与纺织品进料的进料口(7)保持同一水平面的数对脱水轮(10),开设在中间隔板(11)上、且与进料口(7)和脱水轮(10)保持同一水平面的隔板口(29),设置在脱水腔室(23)的底部的第一排水管(25),设置在烘干腔室(24)底部的第二排水管(26),设置在烘干腔室(24)内、且呈阶梯上升排布的数个烘干支撑轮(12),均设置在后板(4)上、且位于所述出料口(8)下部的第一出气口(14)和第二进气口(16),均设置在上前板(37)上的第一进气口(15)和第二出气口(17),通过管路连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王如华
申请(专利权)人:广州澧信服装辅料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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