一种新型脱脂烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型脱脂烘箱，包括左通道、右通道和中间通道，所述左通道、右通道和中间通道一体连接成“M”型结构，所述左通道和右通道为竖向平行设置，所述左通道的下端焊接进料口，所述右通道的下端焊接出料口，所述左通道、右通道和中间通道内安装送料辊，所述送料辊上传送料带，所述左通道与中间通道之间的区域焊接热气室，所述右通道和中间通道之间的区域焊接冷气室，所述热气室和冷气室的出气口分别对向左通道和右通道的内部。本实用新型专利技术利用M型结构的通道，为料带预热和冷却，同时可加装脱脂装置，实现三段处理合一处置，节约成本，而且料带的处理效率高，在有限的空间内，增加了料带输送的行程，为处理工作提供充足的时间。

A New Degreasing Oven

The utility model relates to a new type of degreasing oven, which comprises a left channel, a right channel and a middle channel. The left channel, a right channel and a middle channel are connected into an \M\ type structure. The left channel and a right channel are vertically parallel arranged, the lower end of the left channel is welded into the inlet, the lower end of the right channel is welded out of the outlet, and the left channel, the right channel and the middle channel are all connected. A feeding roll is installed, the conveying belt on the feeding roll is arranged, the zone between the left passage and the middle passage is welded hot air chamber, the zone between the right passage and the middle passage is welded cold air chamber, and the outlets of the hot air chamber and the cold air chamber are respectively inward to the left passage and the right passage. The utility model utilizes the channel of M-type structure to preheat and cool the material belt, and can install degreasing device at the same time, realizing three-stage treatment and disposal in one, saving cost, and the processing efficiency of the material belt is high. Within the limited space, the conveying stroke of the material belt is increased, and sufficient time is provided for the processing work.

【技术实现步骤摘要】
一种新型脱脂烘箱
本技术涉及脱脂烘箱领域，具体是涉及一种新型脱脂烘箱。
技术介绍
现有的脱脂烘箱结构单一，其体积小，仅具有脱脂作用，不能对料带进行预热处理和冷却处理，同时，其料带运转行程短，处理时间紧张。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术脱脂烘箱结构单一、功能少的缺陷，提供一种新型脱脂烘箱。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种新型脱脂烘箱，包括左通道、右通道和中间通道，所述左通道、右通道和中间通道一体连接成“M”型结构，所述左通道和右通道为竖向平行设置，所述左通道的下端焊接进料口，所述右通道的下端焊接出料口，所述左通道、右通道和中间通道内安装送料辊，所述送料辊上传送料带，所述左通道与中间通道之间的区域焊接热气室，所述右通道和中间通道之间的区域焊接冷气室，所述热气室和冷气室的出气口分别对向左通道和右通道的内部。进一步的，所述左通道与中间通道的连接处以及右通道和中间通道的连接处安装隔离橡胶板，所述隔离橡胶板之间切削留有缝隙。进一步的，所述缝隙的倾斜方向与料带的运动方向一致。进一步的，所述热气室和冷气室内分别安装热风机和冷风机。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：一种新型脱脂烘箱，结构合理，使用方便，利用M型结构的通道，为料带预热和冷却，同时可加装脱脂装置，实现三段处理合一处置，节约成本，而且料带的处理效率高，在有限的空间内，增加了料带输送的行程，为处理工作提供充足的时间。附图说明图1为本技术一种新型脱脂烘箱剖面结构示意图；图2为本技术一种新型脱脂烘箱图1中A的放大结构示意图。图中标号为：1-左通道；2-右通道；3-中间通道；4-进料口；5-出料口；6-送料辊；7-料带；8-热气室；9-冷气室；10-出气口；11-隔离橡胶板；12-缝隙。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图2可知：一种新型脱脂烘箱，包括左通道1、右通道2和中间通道3，所述左通道1、右通道2和中间通道3一体连接成“M”型结构，所述左通道1和右通道2为竖向平行设置，所述左通道1的下端焊接进料口4，所述右通道2的下端焊接出料口5，所述左通道1、右通道2和中间通道3内安装送料辊6，所述送料辊6上传送料带7，所述左通道1与中间通道3之间的区域焊接热气室8，所述右通道2和中间通道3之间的区域焊接冷气室9，所述热气室8和冷气室9的出气口10分别对向左通道1和右通道2的内部。所述左通道1与中间通道3的连接处以及右通道2和中间通道3的连接处安装隔离橡胶板11，所述隔离橡胶板11之间切削留有缝隙12，阻留分隔热气和冷气。所述缝隙12的倾斜方向与料带7的运动方向一致，避免料带7与隔离橡胶板11摩擦拉扯。所述热气室8和冷气室9内分别安装热风机和冷风机，现有产品，易于安装，技术成熟。本技术的原理及优点：使用的时候，使用的时候，料带7从进料口4进入，绕着送料辊6从出料口5出来，热气室8的出气口10向左通道1内输送热气，冷气室9的出气口10向右通道2内输送凉气，料带7经过的时候，升温预热，出来的时候，降温冷却，其中，隔离橡胶板11起到隔离冷、热气流的作用，若是要为料带7脱脂，则可在中间通道3的上方加装脱脂装置，在中间通道3的底部开设排污口即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型脱脂烘箱，包括左通道(1)、右通道(2)和中间通道(3)，其特征在于：所述左通道(1)、右通道(2)和中间通道(3)一体连接成“M”型结构，所述左通道(1)和右通道(2)为竖向平行设置，所述左通道(1)的下端焊接进料口(4)，所述右通道(2)的下端焊接出料口(5)，所述左通道(1)、右通道(2)和中间通道(3)内安装送料辊(6)，所述送料辊(6)上传送料带(7)，所述左通道(1)与中间通道(3)之间的区域焊接热气室(8)，所述右通道(2)和中间通道(3)之间的区域焊接冷气室(9)，所述热气室(8)和冷气室(9)的出气口(10)分别对向左通道(1)和右通道(2)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种新型脱脂烘箱，包括左通道(1)、右通道(2)和中间通道(3)，其特征在于：所述左通道(1)、右通道(2)和中间通道(3)一体连接成“M”型结构，所述左通道(1)和右通道(2)为竖向平行设置，所述左通道(1)的下端焊接进料口(4)，所述右通道(2)的下端焊接出料口(5)，所述左通道(1)、右通道(2)和中间通道(3)内安装送料辊(6)，所述送料辊(6)上传送料带(7)，所述左通道(1)与中间通道(3)之间的区域焊接热气室(8)，所述右通道(2)和中间通道(3)之间的区域焊接冷气室(9)，所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建友，
申请(专利权)人：安徽省众望科希盟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34