一种密封材料、一种有机发光显示面板及两者的制备方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种密封材料、一种有机发光显示面板及两者的制备方法。该密封材料通过在玻璃粉中添加纳米级助熔剂并经过高温烧结反应制备而成，该密封材料中包含均匀分布的固溶体。该密封材料的晶粒细小，且晶粒大小及分布均比较均匀。将本发明专利技术的密封材料用于有机发光显示面板时，其作为封装结构具有良好的封装效果。可以有效保护有机发光显示面板显示区内的有机发光器件，使其免受外界环境中水汽和氧气进入造成的损伤，提高了有机发光显示面板的使用寿命。

A sealing material, an organic light-emitting display panel and their preparation methods

【技术实现步骤摘要】
一种密封材料、一种有机发光显示面板及两者的制备方法
本专利技术涉及有机发光显示面板的密封材料及其制备方法，尤其涉及一种玻璃密封材料及其制备方法。
技术介绍
随着显示技术的发展，显示面板的应用越来越广泛。现有显示面板主要包括液晶显示面板和有机发光显示面板，其中，有机发光显示面板由于同时具备自发光，高对比度、厚度薄、广视角、反应速度快等优良特性，越来越受大众亲赖。但是，由于现有有机发光显示面板的封装效果不佳，外界水汽和氧气一旦进入有机发光显示面板的内部显示区，则会导致其内部的有机发光器件受到损伤，使有机发光显示面板的显示出现异常，降低了有机发光显示面板的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种用于有机发光显示面板的密封材料，采用该密封材料进行密封的有机发光显示面板可以具有很好的密封效果，因此提高了所述有机发光显示面板的使用寿命。为解决上述问题，本专利技术实施例提供了如下技术方案：一方面：提供一种用于有机发光显示面板的密封材料，所述密封材料通过在玻璃粉中添加纳米级助熔剂并经过高温烧结反应制备而成；所述密封材料中包括均匀分布的由所述玻璃粉和所述纳米级助熔剂反应形成的固溶体。另一方面：提供一种如上所述密封材料的制备方法，其包括以下步骤：1)按照预设配比将玻璃粉和助熔剂分别进行称重并混合，所述助熔剂为硝酸盐；2)将混合后的所述玻璃粉和所述助熔剂进行混合研磨，得到纳米级助熔剂，其中以酒精作为研磨介质，研磨时间至少为1小时，使所述助熔剂经研磨后粒径达到纳米级；3)对研磨后的所述混合物进行烘干、过筛并压制成型得到坯体；4)将所述坯体放入烧结炉中进行高温烧结，并在预设温度下保温预设时间，所述玻璃粉与所述纳米级助熔剂发生反应形成均匀分布的固溶体；5)经过自然冷却得到密封材料。另一方面：提供一种包括如上所述密封材料的有机发光显示面板，其包括：显示区和边框区所述有机发光显示面板由第一基板，及与所述第一基板相对设置的第二基板构成；密封结构，所述密封结构位于所述第一基板与所述第二基板之间的边框区内；所述密封结构的密封材料通过在玻璃粉中添加纳米级助熔剂并经过高温烧结反应制备而成。另一方面：提供一种如上所述有机发光显示面板的制备方法，其包括以下步骤：1)提供一第一基板，所述第一基板包括第一显示区和第一边框区；2)提供一第二基板，且所述第二基板包括第二显示区和第二边框区，在所述第二基板的所述第二边框区内设置一预设密封结构；3)将所述第二基板与所述第一基板相对设置，所述第一显示区与所述第二显示区相对应且所述第一边框区与所述第二边框区相对应分别形成所述有机发光显示面板的显示区和边框区，使所述第一密封结构位于所述第一基板和所述第二基板之间的边框区内，4)对所述预设密封结构进行激光照射，使所述第一密封结构熔融，并通过自然冷却得到密封结构。通过该密封结构将所述第一基板与所述第二基板粘合在一起形成有机发光显示面板。本专利技术实施例所提供的用于有机发光显示面板的密封材料，其由玻璃粉与纳米级助熔剂经过高温烧结反应制备而成。该密封材料中包含均匀分布的固溶体。密封材料的晶粒平均粒径小于等于4微米，晶粒细小，且晶粒大小及分布均比较均匀。将本专利技术的密封材料用于有机发光显示面板时，其作为封装结构被激光照射时，即使在封装结构中产生应力，该应力也可以在均匀分布的细小晶粒之间进行释放，即本专利技术的密封材料中存在较多的应力释放通道，避免裂纹的产生。因此本专利技术实施例中制备的有机发光显示面板的封装结构的封装效果良好，不易产生裂纹，可以有效保护显示区内的有机发光器件，使其免受外界环境中水汽和氧气进入造成的损伤，因此延长了有机发光显示面板的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中一种有机发光显示面板的结构示意图；图2、图3为现有技术中用于有机发光显示面板的玻璃密封材料的断面在不同倍数下的SEM扫描照片；图4为本专利技术一个实施例所提供的密封材料的制备方法流程图；图5为本专利技术一个实施例所制备的密封材料的断面的SEM扫描照片；图6～图9为本专利技术一个实施例所提供的有机发光显示面板的制备方法示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示，图1为现有技术中的一种有机发光显示面板结构示意图，有机发光显示面板1包括相对设置的第一基板10与第二基板20，一般情况下所述第一基板10为阵列基板，其上设置有多个显示器件E，所述多个显示器件位于所述有机发光显示面板1的显示区101，所述第二基板20为封装基板，在所述第一基板10与第二基板20之间设置一密封结构30，所述密封结构30位于所述有机发光显示面板1的边框区102，所述密封结构30围绕所述显示区101设置，因此可以将显示区101内的有机发光器件密封在由所述第一基板10、所述第二基板20和所述密封结构30构成的密闭空间内，从而阻挡外界水汽和氧气进入有机发光显示面板1的显示区101内，避免有机发光器件受到损伤。现有技术中密封结构30所采用的密封材料一般为玻璃粉，在有机发光显示面板1制备过程中，首先将玻璃粉沉积在所述第二基板20上，然后通过加热使所述玻璃粉熔融粘结在所述第二基板20上，后续将所述第二基板20与所述第一基板10对位贴合，贴合后需要对两者之间的密封材料进行激光照射，使所述密封材料充分熔融后冷却得到所述密封结构30，从而使所述第一基板10和所述第二基板20通过密封结构30更牢固的粘合在一起。为了使现有技术所用的密封材料充分熔融，所需的激光照射能量较高。密封材料在激光照射下会在其内部产生应力，但是现有技术中密封材料所用的玻璃粉结构致密，晶粒粒径较大，导致密封材料经冷却后形成的密封结构30中产生的应力没有释放通道，因此在密封结构30上容易产生裂纹C，外界环境中的水汽和氧气则会通过裂纹进入到显示面板1的显示区101，进而使显示区101内的有机发光器件受到损伤。如图2、图3所示，两张附图为现有技术中密封结构30的断面在不同倍数下的SEM扫描照片。从图中可以看出封装结构30的致密度很高，且在图3矩形框区域处存在一条裂纹C。本申请专利技术人经过深入研究和试验，专利技术一种新的用于有机发光显示面板的密封材料，该密封材料可以解决上述现有技术中存在的密封结构中容易产生裂纹的技术问题。有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种用于有机发光显示面板的密封材料。该密封材料通过在玻璃粉中添加纳米级助熔剂并经过高温烧结反应制备而成。其中本实施例中玻璃粉的主要成分是Al2O3+Si本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于有机发光显示面板的密封材料，其特征在于，所述密封材料通过在玻璃粉中添加纳米级助熔剂并经过高温烧结反应制备而成；所述密封材料中包括均匀分布的由所述玻璃粉和所述纳米级助熔剂反应形成的固溶体。

【技术特征摘要】
1.一种用于有机发光显示面板的密封材料，其特征在于，所述密封材料通过在玻璃粉中添加纳米级助熔剂并经过高温烧结反应制备而成；所述密封材料中包括均匀分布的由所述玻璃粉和所述纳米级助熔剂反应形成的固溶体。2.根据权利要求1所述的密封材料，其特征在于，所述密封材料的晶粒平均粒径小于等于4微米。3.根据权利要求1所述的密封材料，其特征在于，所述纳米级助熔剂为硝酸盐。4.根据权利要求3所述的密封材料，其特征在于，所述硝酸盐为Mg(NO3)2、Cu(NO3)2或Cr(NO3)3中的一种或两种或三种的混合物。5.根据权利要求4所述的密封材料，其特征在于，所述玻璃粉的主要成分包括SiO2+Al2O3或SiO2+Al2O3及V2O5、Bi2O3、TeO2、Fe2O3、MnO2、TiO2、ZrO2、ZnO、Na2O中的至少一种。6.根据权利要求5所述的密封材料，其特征在于，包括由Mg(NO3)2与SiO2反应形成的MgO·Al2O3固溶体或/和由Cu(NO3)2与Al2O3反应形成的CuO·Al2O3固溶体或/和由Cr(NO3)3与Al2O3反应形成的Cr2O3·Al2O3固溶体。7.根据权利要求1所述的密封材料，其特征在于，所述密封材料在制备过程中，所述纳米级助熔剂的质量分数C为：0＜C≤10％。8.一种用于有机发光显示面板的密封材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)按照预设配比将玻璃粉和助熔剂分别进行称重并混合；2)将混合后的所述玻璃粉和所述助熔剂进行混合研磨，得到纳米级助熔剂，其中以酒精作为研磨介质，研磨时间至少为1小时，使所述助熔剂经研磨后粒径达到纳米级；3)对研磨后的所述混合物进行烘干、过筛并压制成型得到坯体；4)将所述坯体放入烧结炉中进行高温烧结，并在预设温度下保温预设时间，所述玻璃粉与所述纳米级助熔剂发生反应形成均匀分布的固溶体；5)经过自然冷却得到密封材料。9.根据权利要求8所述密封材料的制备方法，其特征在于，所述助熔剂为硝酸盐。10.根据权利要求9所述密封材料的制备方法，其特征在于，所述硝酸盐为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹丹，
申请(专利权)人：厦门天马微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35