一种自动化设备用保护轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化设备用保护轴套，包括轴套主体，所述轴套主体的内壁由外到内依次开设有散热腔、润滑腔和安装槽，所述散热腔的内部设有清洁刷，所述润滑腔的内壁开设有出油孔，所述安装槽的内部设有均匀设置的滚珠，所述滚珠的外部设有保持架，所述轴套主体的内壁设有内圈，所述内圈的外壁与滚珠相接触，所述内圈内部套接有竖直设置的转轴，所述散热腔两侧的内壁开设有通孔，所述通孔的内壁设有堵塞，所述堵塞远离滚珠的一侧粘接有拉杆的一端，拉杆的另一端延伸出轴套主体的外部并焊接有把手。本实用新型专利技术设计巧妙，结构合理，保护轴承，提高设备的使用寿命，散热性强，清理散热部件，工作效率高，实用性强，适合推广。

A protective sleeve for automatic equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备用保护轴套
本技术涉及自动化设备零部件
，尤其涉及一种自动化设备用保护轴套。
技术介绍
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，对滑动轴承起保护作用，滑动轴承在长时间的工作下会产生高温，对轴承的零部件造成损坏，现有的保护轴套虽然可以对滑动轴承进行保护，但是在使用过程中，不易对滑动轴承进行散热，导致轴承长时间在高温下进行工作，轴承部件或轴承非常容易被损坏，造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有保护轴套不易对滑动轴承进行散热的缺点，而提出的一种自动化设备用保护轴套。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化设备用保护轴套，包括轴套主体，所述轴套主体的内壁由外到内依次开设有散热腔、润滑腔和安装槽，所述散热腔的内部设有清洁刷，所述润滑腔的内壁开设有出油孔，所述安装槽的内部设有均匀设置的滚珠，所述滚珠的外部设有保持架，所述轴套主体的内壁设有内圈，所述内圈的外壁与滚珠相接触，所述内圈内部套接有竖直设置的转轴，所述散热腔两侧的内壁开设有通孔，所述通孔的内壁设有堵塞，所述堵塞远离滚珠的一侧粘接有拉杆的一端，拉杆的另一端延伸出轴套主体的外部并焊接有把手。优选的，所述轴套主体的外部设有水箱，所述水箱的一侧设有水泵，水泵的吸水端延伸至水箱的内部，水泵的输水端连接有出水管一端，出水管的另一端延伸至散热腔的内部。优选的，所述散热腔远离水箱的一侧连接有回水管的一端，回水管的另一端延伸至水箱的内部。优选的，所述拉杆、出水管和回水管与轴套主体相接触的部位均设有密封圈。优选的，所述清洁刷两侧的刷毛均与散热腔的内壁相接触，所述水箱靠近散热腔一侧的外壁设有阀门。本技术的有益效果是：1、通过冷水在散热腔内部，进行周而复始的运转，将轴承工作时产生的热气吸收，从而对轴承进行降温，避免滑动轴承在长时间的工作下会产生高温，对轴承的零部件造成损坏，保证轴承的正常运行，对轴承进行保护，提高轴承的使用寿命，且可通过散热腔内壁的通孔和润滑腔内壁的出油孔，对轴承注入润滑油，提高轴承的工作效率。2、通过冷水在散热腔内部的循环运转，带动清洁刷对散热腔的内壁进行清理，避免散热腔的内壁被水垢所侵蚀，提高散热效果，加强轴套的工作性能。综上所述，本技术设计巧妙，结构合理，保护轴承，提高设备的使用寿命，散热性强，清理散热部件，工作效率高，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种自动化设备用保护轴套的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为本技术提出的一种自动化设备用保护轴套的的剖面图。图中：1轴套主体、2散热腔、3润滑腔、4安装槽、5清洁刷、6出油孔、7滚珠、8内圈、9转轴、10通孔、11堵塞、12拉杆、13水箱、14水泵、15出水管、16回水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种自动化设备用保护轴套，包括轴套主体1，轴套主体1的内壁由外到内依次开设有散热腔2、润滑腔3和安装槽4，散热腔2的内部设有清洁刷5，润滑腔3的内壁开设有出油孔6，安装槽4的内部设有均匀设置的滚珠7，所述滚珠7的外部设有保持架，轴套主体1的内壁设有内圈8，内圈8的外壁与滚珠7相接触，内圈8内部套接有竖直设置的转轴9，散热腔2两侧的内壁开设有通孔10，通孔10的内壁设有堵塞11，堵塞11远离滚珠7的一侧粘接有拉杆12的一端，拉杆12的另一端延伸出轴套主体1的外部并焊接有把手，轴套主体1的外部设有水箱13，水箱13的一侧设有水泵14，水泵14的吸水端延伸至水箱13的内部，水泵14的输水端连接有出水管15一端，出水管15的另一端延伸至散热腔2的内部，散热腔2远离水箱13的一侧连接有回水管16的一端，回水管16的另一端延伸至水箱13的内部，拉杆12、出水管15和回水管16与轴套主体1相接触的部位均设有密封圈，清洁刷5两侧的刷毛均与散热腔2的内壁相接触，水箱13靠近散热腔2一侧的外壁设有阀门。本实施例中，当轴承进行工作时，通过水泵14的运行，将水箱13内部的冷水经过出水管15扬尘到散热腔2，通过水泵14的扬尘，驱使冷水在散热腔2内部进行循环，通过冷水对轴承工作时产生的热气进行吸收，通过回水管16将吸收热气后的冷水输送到水箱13内部，通过冷水周而复始的运转，对轴承进行降温，且通过水泵14的扬尘，驱使散热腔2内部的冷水推动清洁刷5沿散热腔2进行周向运动，通过清洁刷5沿散热腔2进行周向运动，通过清洁刷5两侧的刷毛对散热腔2的内壁进行清洁，避免散热腔2经过长时间冷却工作后，内壁上覆满了水垢，影响工作效率，提高散热效果，当轴承需要使用润滑油进行润滑时，对水箱13一侧的阀门注入润滑油，通过水泵14的运行，将水箱13内部的润滑油经过出水管15扬尘到散热腔2内部，通过拉动拉杆12，带动堵塞11离开通孔10，散热腔2内部的润滑油通过通孔10进入润滑腔3，通过润滑腔3内壁的出油孔6，将润滑油排至滚珠7上，从而对轴承进行降温，保证轴承的正常运行，对轴承进行保护，提高轴承的使用寿命。本技术设计巧妙，结构合理，保护轴承，提高设备的使用寿命，散热性强，清理散热部件，工作效率高，实用性强，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化设备用保护轴套，包括轴套主体(1)，其特征在于，所述轴套主体(1)的内壁由外到内依次开设有散热腔(2)、润滑腔(3)和安装槽(4)，所述散热腔(2)的内部设有清洁刷(5)，所述润滑腔(3)的内壁开设有出油孔(6)，所述安装槽(4)的内部设有均匀设置的滚珠(7)，所述滚珠(7)的外部设有保持架，所述轴套主体(1)的内壁设有内圈(8)，所述内圈(8)的外壁与滚珠(7)相接触，所述内圈(8)内部套接有竖直设置的转轴(9)，所述散热腔(2)两侧的内壁开设有通孔(10)，所述通孔(10)的内壁设有堵塞(11)，所述堵塞(11)远离滚珠(7)的一侧粘接有拉杆(12)的一端，拉杆(12)的另一端延伸出轴套主体(1)的外部并焊接有把手。

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备用保护轴套，包括轴套主体(1)，其特征在于，所述轴套主体(1)的内壁由外到内依次开设有散热腔(2)、润滑腔(3)和安装槽(4)，所述散热腔(2)的内部设有清洁刷(5)，所述润滑腔(3)的内壁开设有出油孔(6)，所述安装槽(4)的内部设有均匀设置的滚珠(7)，所述滚珠(7)的外部设有保持架，所述轴套主体(1)的内壁设有内圈(8)，所述内圈(8)的外壁与滚珠(7)相接触，所述内圈(8)内部套接有竖直设置的转轴(9)，所述散热腔(2)两侧的内壁开设有通孔(10)，所述通孔(10)的内壁设有堵塞(11)，所述堵塞(11)远离滚珠(7)的一侧粘接有拉杆(12)的一端，拉杆(12)的另一端延伸出轴套主体(1)的外部并焊接有把手。2.根据权利要求1所述的一种自动化设备用保护轴套，其特征在于，所述轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：天津跃鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12