一种同轴风扇活塞式空压机制造技术

本实用新型专利技术涉及空压机领域，具体涉及一种同轴风扇活塞式空压机，包括双轴伸电机、与双轴伸电机分别连接的气缸、传动装置以及与传动装置连接的风扇；所述气缸包括进气阀、吸排气端盖、排气阀、隔板、缸体、连杆油封、活塞环、活塞、连杆滚针轴承、活塞销以及连杆，所述缸体的顶部设置有吸排气端盖，所述进气阀和排气阀位于隔板的两侧，所述缸体内设置有活塞以及一端插入活塞内的连杆，所述连杆的两端设置有连杆油封，所述活塞与缸体之间设置有非金属材料的活塞环；所述传动装置包括偏心轮，解决了现有技术问题中存在的进气不纯、散热性差和密封性不好的技术缺陷。本实用新型专利技术提供一种具有进气纯度高、散热性良好以及密封性高的空压机。

A Coaxial Fan Piston Air Compressor

【技术实现步骤摘要】
一种同轴风扇活塞式空压机
本技术涉及空压机领域，具体涉及一种同轴风扇活塞式空压机。
技术介绍
活塞式空压机在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力pa，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力p后，排气阀打开。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动，这种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在。在下一次吸气时，剩余容积内的压缩空气会膨胀，从而减少了吸入的空气量，降低了效率，增加了压缩功；但是现阶段使用的活塞式空压机还存在着一下缺陷：一、空气中杂质进入气缸导致气流不纯；二、散热性差；三、密封性不好、密封件易磨损。
技术实现思路
针对现有技术问题中存在的进气不纯、散热性差和密封性不好的技术缺陷。本技术提供一种新的同轴风扇活塞式空压机，该同轴风扇活塞式空压机具有进气纯度高、散热性良好以及密封性高的性能。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种同轴风扇活塞式空压机，包括双轴伸电机、与双轴伸电机分别连接的气缸、传动装置以及与传动装置连接的风扇；所述气缸包括进气阀、吸排气端盖、排气阀、隔板、缸体、连杆油封、活塞环、活塞、连杆滚针轴承、活塞销以及连杆，所述缸体的顶部设置有吸排气端盖，所述进气阀和排气阀位于隔板的两侧，所述缸体内设置有活塞以及一端插入活塞内的连杆，所述连杆的两端设置有连杆油封，所述活塞与缸体之间设置有非金属材料的活塞环；所述传动装置包括偏心轮，所述连杆通过偏心轴与偏心轮连接。作为进一步的改进，所述风扇位于缸体的底部并且通过偏心轴与偏心轮连接。作为进一步的改进，所述风扇的中心线与偏心轮的中心线重合。作为进一步的改进，所述连杆两端的轴承为连杆滚针轴承。作为进一步的改进，所述缸体包括缸体A、缸体B、缸体C和缸体D，所述缸体A和缸体B相互呈90°与双轴伸电机的左侧连接，所述缸体C和缸体D相互呈90°与双轴伸电机的右侧连接。作为进一步的改进，所述缸体的底部设置有散热孔。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：效果一，无油空压机的缸体的顶部设置有吸排气端盖(2)，所述进气阀和排气阀设置在吸排气端盖(2)的隔板两侧，为使空压机的容积减小，将进出阀片分别布置在端盖，使冷却风扇经排气阀吹出的空气与进气阀吸入的空气隔离，以免使空气中杂质进入气缸，以达到使活塞往复运动达到压气效果；效果二，本技术为达到无油效果，在连杆两端的轴承都采用密封轴承，增加了连杆油封，保证轴承在润滑脂中长期运转；活塞与缸体之间密封采用非金属材料活塞环，既不需要润滑，又耐磨，增加了密封装置的使用寿命；效果三，为了冷却本专利在电机轴上安装冷却风扇，该风扇与偏心轮同轴，从电机端面进入的空气经风扇吹出的风经偏心轮从气缸底部通过缸体上的散热片吹出，增加了活塞式空压机的散热性能；本专利将缸体之间采用90°的排列，增加了排气量并且改善了压气机受力方向，通过双出轴电机在电机两侧共布置四个缸体，提升了散热性能。附图说明图1为本实施例整体结构示意图；图2为双轴伸电机的左侧视图；图3为双轴伸电机的右侧视图；图4为散热片的结构示意图；图中，1-进气阀，2-吸排气端盖，3-排气阀，4-隔板，5-缸体，6-双轴伸电机，7-油封，8-活塞环，9-活塞，10-滚针轴承，11-活塞销，12-连杆，13-偏心轮，14-壳体，15-轴承，16-风扇，17-偏心轴，18-散热片，19-缸体A，20-缸体B，21-缸体C，22-缸体D。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例本实施例提供一种同轴风扇活塞式空压机，是将两个活塞缸成90°夹角并在电机两侧分别布置，包括双轴伸电机6、与双轴伸电机6两侧分别连接的两个气缸、传动装置以及与传动装置连接的风扇16；所述气缸包括进气阀1、吸排气端盖2、排气阀3、隔板4、缸体5、连杆油封7、活塞环8、活塞9、连杆滚针轴承10、活塞销11以及连杆12，所述缸体5的顶部设置有吸排气端盖2，所述进气阀1和排气阀3设置在吸排气端盖2的隔板4两侧，为使空压机的容积减小，将进气阀1和排气阀3分别布置在端盖，使风扇16经排气阀3吹出的空气与进气阀1吸入的空气隔离，以免使空气中杂质进入气缸，以达到使活塞往复运动达到压气效果；所述缸体5内设置有活塞9以及一端插入活塞9内的连杆12，所述连杆12的两端设置有油封7，所述连杆12两端的轴承为滚针轴承10，下端通过轴承15与偏心轴17连接，为达到无油效果，在连杆两端的轴承都采用密封轴承，增加了连杆油封，保证轴承在润滑脂中长期运转；所述活塞9与缸体5之间设置有非金属材料的活塞环8。所述活塞9内和所述连杆12内分别设有贯穿的通孔，活塞销11穿过通孔，所述活塞销11为内部中空且两端开口的圆柱体，此为现有技术中活塞式空压机的常规结构，此处不做赘述。所述缸体5的外部设置有壳体14，所述缸体5包括缸体A19、缸体B20、缸体C21和缸体D22，所述缸体A19和缸体B20相互呈90°与双轴伸电机6的左侧连接，所述缸体C21和缸体D22相互呈90°与双轴伸电机6的右侧连接，将缸体之间采用90°的排列，增加了排气量并且改善了压气机受力方向，通过双出轴电机6的两侧共布置四个缸体，提升了散热性能；所述传动装置包括偏心轮13，所述连杆12通过偏心轴17与偏心轮13连接，所述偏心轮13通过双轴伸电机6带动旋转。所述风扇16位于缸体5的底部并且通过偏心轴17与偏心轮13连接，风扇与偏心轮同轴，从电机端面进入的空气经风扇吹出的风经偏心轮从气缸底部通过缸体上的散热片吹出，增加了活塞式空压机的散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴风扇活塞式空压机，其特征在于，包括双轴伸电机（6）、与双轴伸电机（6）分别连接的气缸、传动装置以及与传动装置连接的风扇（16）；所述气缸包括进气阀（1）、吸排气端盖（2）、排气阀（3）、隔板（4）、缸体（5）、连杆油封（7）、活塞环（8）、活塞（9）、连杆滚针轴承（10）、活塞销（11）以及连杆（12），所述缸体（5）的顶部设置有吸排气端盖（2），所述进气阀（1）和排气阀（3）设置在吸排气端盖（2）的隔板（4）两侧；所述缸体（5）内设置有活塞（9）以及一端插入活塞（9）内的连杆（12），所述连杆（12）的两端设置有油封（7），所述活塞（9）与缸体（5）之间设置有非金属材料的活塞环（8）；所述传动装置包括偏心轮（13），所述连杆（12）通过偏心轴（17）与偏心轮（13）连接，所述偏心轮（13）通过双轴伸电机（6）带动旋转。

【技术特征摘要】
1.一种同轴风扇活塞式空压机，其特征在于，包括双轴伸电机（6）、与双轴伸电机（6）分别连接的气缸、传动装置以及与传动装置连接的风扇（16）；所述气缸包括进气阀（1）、吸排气端盖（2）、排气阀（3）、隔板（4）、缸体（5）、连杆油封（7）、活塞环（8）、活塞（9）、连杆滚针轴承（10）、活塞销（11）以及连杆（12），所述缸体（5）的顶部设置有吸排气端盖（2），所述进气阀（1）和排气阀（3）设置在吸排气端盖（2）的隔板（4）两侧；所述缸体（5）内设置有活塞（9）以及一端插入活塞（9）内的连杆（12），所述连杆（12）的两端设置有油封（7），所述活塞（9）与缸体（5）之间设置有非金属材料的活塞环（8）；所述传动装置包括偏心轮（13），所述连杆（12）通过偏心轴（17）与偏心轮（13）连接，所述偏心轮（13）通过双轴伸电机（6）带动旋转。2.根据权利要求1所述的同轴风扇活塞式空压...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，刘，刘德金，
申请(专利权)人：江苏赫曦新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32