可视化三元催化清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了可视化三元催化清洗装置，包括气泵、清洁单元、抽液单元和吹干单元，所述气泵连通有气管并经气管分别连通清洁单元、吹干单元和清理单元，所述清洁单元包括普通清洁单元和三元催化清洁单元，所述抽液单元包括废液储液罐、真空发生器和抽液阀，所述气泵与抽液阀连通，所述真空发生器一端连通抽液阀，该真空发生器的另一端连通废液储液罐，所述废液储液罐连有抽液管和排液管，所述吹干单元包括水气分离器和吹气阀，气泵、吹气阀和水气分离器依次连接。本实用新型专利技术提供一种操作方便，清洗效率高的汽车发动机该清洗装置高效节能，操作简单，具有环保节能高效的优势。

Visual Ternary Catalytic Cleaning Device

【技术实现步骤摘要】
可视化三元催化清洗装置
本技术涉及汽车保养设备
，特别涉及可视化三元催化清洗装置。
技术介绍
随着经济的发展，中国的车辆越来越多，由于中国的燃油与闭环电喷车不配套，油中含硫量高、油质差，以及道路拥堵开开停停，燃油不完全燃烧造成排放物多，汽车行驶一段时间必然会发生三元催化器附着大量化学络合物堵塞三元情况，不及时清洗养护三元将会造成车辆的动力下降，油耗增加，尾气排放超标。严重堵塞时会使三元工作温度从几百度升高到一千多度，正常为810摄氏度，造成三元高温烧结而彻底损坏。会使排气管烧红，还有可能引起车辆自燃。近年来市面上也出现了三元催化剂清洗装置，但是清洗设备大，清洗操作繁琐，还容易清洗不干净，清洗后的清洗剂残留及水分无法有效清洗干净，而且常规清洗方法皆不能有效地解决三元催化的堵塞，所以市面上急需一种能方便且有效地清洗发动机及汽车尾气排气管的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种操作方便，结构简单，清洗效率高的发动机积碳三元催化治理机及其清洗方法，与此同时，该治理机高效节能，还能将清洗后的发动机和汽车尾气排气管进行吹干。为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：可视化三元催化清洗装置及其清洗方法，所述可视化三元催化清洗装置包括气泵、清洁单元、抽液单元和吹干单元，所述气泵连通有气管并经气管分别连通清洁单元、吹干单元和清理单元，所述清洁单元包括普通清洁单元和三元催化清洁单元，该清洁单元内设置有清洁剂储液罐与所述普通清洁单元和三元催化清洁单元的一端分别连接，该普通清洁单元和三元催化清洁单元的另一端分别连通气泵，所述抽液单元包括废液储液罐、真空发生器和抽液阀，所述气泵与抽液阀连通，所述真空发生器一端连通抽液阀，该真空发生器的另一端连通废液储液罐，所述废液储液罐连有抽液管和排液管，所述吹干单元包括水气分离器和吹气阀，所述气泵通过气管与吹气阀的一端连通，该吹气阀的另一端与所述的水气分离器连通，水气分离器连接有吹气管。具体的，所述清洁剂储液罐设有进气口和出气口，所述进气口设在清洁剂储液罐顶部，所处出气口设在清洁剂储液罐底部，所述出气口处设有流量控制器，且该出气口连接有清洁管，该清洁管与吹气管经过合流形成清洁管自由端，所述清洁管自由端上设有清洁开关。具体的，所述普通清洁单元设有发动机清洁阀，所述三元催化清洁单元设有三元催化清洁阀，所述气管分别连通发动机清洁阀和三元催化清洁阀后合流进入合流管，所述合流管设有压力表，所述合流管连通压力表后分流成入口管和出口管，所述入口管连接清洁剂储液罐的进气口，所述出口管连接清洁剂储液罐的出气口，所述合流管和发动机清洁阀之间设有压力调节阀。具体的，所述三元催化清洁阀内有三元催化剂，所述清洁剂储液罐上设有压力表。具体的，所述真空发生器设有排气管，所述排液管上设有排液开关，所述废液储液罐为透明储液管，所述抽液管和真空发生器连通废液储液罐的顶部，所述排液管连通废液储液罐的底部。具体的，所述发动机清洁阀、三元催化清洁阀、抽液阀和吹气阀分别电连接有电控开关。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：(1)本技术中提供的装置中通过气泵吹入空气提供动力，通过电开关控制不同阀门的开关实现清洗、抽液及吹干功能，可以在清洗过程中通过气体吹入清洁剂中气泡流出后在通过与清洁剂气泡出口垂直方向的气流吹出清洁管进而进入发动机；在抽液过程中清洗后发动机或汽车尾气排气管内的废液抽入可视透明储液管中，可以根据废液的干净程度去判断是否需要继续清洗，便于灵活掌控发动机的清洗程度；吹干单元中设置了水气分离器，可将气泵进来的空气中的水气充分干燥后用于吹干清洗后的发动机或汽车尾气排气管，可保证残留水分能被充分吹干。(2)本技术中使用的清洁剂储液罐通过气体分流后一部分从进气口进入将清洁剂起泡后顺着气体流向将清洁剂泡沫从出气口处带出，分流的气体另一部分垂直于清洁剂储存罐的出口吹出，将流出的清洁剂泡沫吹入清洁管进行清洗，与传统的清洁剂储液罐相比，本技术的储液罐只使用一个即可，节能材料，也缩小的机器的体积，使用方便。(3)本技术通过气泵吹送空气提供清洗、吹干等步骤的动力，能源消耗少，环保节能，可长期有效使用，整个清洗方法实用有效，操作简单，具有环保节能高效的优势。附图说明图1是本技术的装置结构组成示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。实施例1可视化三元催化清洗装置及其清洗方法，包括气泵、清洁单元、抽液单元和吹干单元，所述气泵连接有气管并通过气管分别连通清洁单元、吹干单元和清理单元。清洁单元包括普通清洁单元和三元催化清洁单元，该清洁单元内设置有清洁剂储液罐与所述普通清洁单元和三元催化清洁单元的一端分别连接，该普通清洁单元和三元催化清洁单元的另一端分别连通气泵，普通清洁单元设有发动机清洁阀，所述三元催化清洁单元设有三元催化清洁阀，所述气管分别连通发动机清洁阀和三元催化清洁阀后合流进入合流管，所述合流管设有压力表，所述合流管连通压力表后分流成入口管和出口管，所述入口管连接清洁剂储液罐的进气口，所述出口管连接清洁剂储液罐的出气口，所述合流管和发动机清洁阀之间设有压力调节阀，清洁剂储液罐设有进气口和出气口，所述进气口设在清洁剂储液罐顶部，所处出气口设在清洁剂储液罐底部，所述出气口处设有流量控制器，且该出气口连接有清洁管，该清洁管与吹气管经过合流形成清洁管自由端，所述清洁管自由端上设有清洁开关，三元催化清洁阀内有三元催化剂，所述清洁剂储液罐上设有压力表。抽液单元包括废液储液罐、真空发生器和抽液阀，所述气泵与抽液阀连通，所述真空发生器一端连通抽液阀，该真空发生器的另一端连通废液储液罐，所述废液储液罐连有抽液管和排液管，所述真空发生器设有排气管，所述排液管上设有排液开关，所述废液储液罐为透明储液管，所述抽液管和真空发生器连通废液储液罐的顶部，所述排液管连通废液储液罐的底部。吹干单元包括水气分离器和吹气阀，所述气泵通过气管与吹气阀的一端连通，该吹气阀的另一端与所述的水气分离器连通，水气分离器连接有吹气管，发动机清洁阀、三元催化清洁阀、抽液阀和吹气阀分别连接有电控开关。实施例2通过使用实施例1中制备的装置进行清洗，包括如下步骤：(1)将清洁剂倒入清洁剂储液罐内，密封，启动气泵，调节气泵出气压力为0.9MPa；(2)清洁：将清洁管自由端连通发动机，开启普通清洁单元中发动机清洁阀及清洁开关，调节气体压力为0.15MPa，空气一部分进入清洁剂储液罐使清洁剂起泡并通过流量控制器从清洁剂储液罐的出气口出泡，另一部分则直接通过清洁剂储液罐的出气口将出来的泡沫直接吹至清洁管自由端进入发动机，清洗15min后关闭发动机清洁阀并取出清洁管自由端；(3)抽液：将抽液管连通汽车发动机，打开抽液阀，真空发生器发生负压将清洗部位内部的废液抽至废液储液罐，调节真空负压的压力为0.06MPa；(4)观察：抽出的废液已经澄清，抽出废液，废液抽出干净后，打开排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可视化三元催化清洗装置，其特征在于：所述可视化三元催化清洗装置包括气泵、清洁单元、抽液单元和吹干单元，所述气泵连通有气管并经气管分别连通清洁单元、吹干单元和清理单元，所述清洁单元包括普通清洁单元和三元催化清洁单元，该清洁单元内设置有清洁剂储液罐与所述普通清洁单元和三元催化清洁单元的一端分别连接，该普通清洁单元和三元催化清洁单元的另一端分别连通气泵，所述抽液单元包括废液储液罐、真空发生器和抽液阀，所述气泵与抽液阀连通，所述真空发生器一端连通抽液阀，该真空发生器的另一端连通废液储液罐，所述废液储液罐连有抽液管和排液管，所述吹干单元包括水气分离器和吹气阀，所述气泵通过气管与吹气阀的一端连通，该吹气阀的另一端与所述的水气分离器连通，水气分离器连接有吹气管。

【技术特征摘要】
1.可视化三元催化清洗装置，其特征在于：所述可视化三元催化清洗装置包括气泵、清洁单元、抽液单元和吹干单元，所述气泵连通有气管并经气管分别连通清洁单元、吹干单元和清理单元，所述清洁单元包括普通清洁单元和三元催化清洁单元，该清洁单元内设置有清洁剂储液罐与所述普通清洁单元和三元催化清洁单元的一端分别连接，该普通清洁单元和三元催化清洁单元的另一端分别连通气泵，所述抽液单元包括废液储液罐、真空发生器和抽液阀，所述气泵与抽液阀连通，所述真空发生器一端连通抽液阀，该真空发生器的另一端连通废液储液罐，所述废液储液罐连有抽液管和排液管，所述吹干单元包括水气分离器和吹气阀，所述气泵通过气管与吹气阀的一端连通，该吹气阀的另一端与所述的水气分离器连通，水气分离器连接有吹气管。2.根据权利要求1所述的可视化三元催化清洗装置，其特征在于：所述清洁剂储液罐设有进气口和出气口，所述进气口设在清洁剂储液罐顶部，所处出气口设在清洁剂储液罐底部，所述出气口处设有流量控制器，且该出气口连接有清洁管，该清洁管与吹气管经过合流...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其勇，杨晓慧，
申请(专利权)人：南宁天亮精细化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西,45