综合录井仪传感器安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及综合录井传感器安装设备技术领域，是一种综合录井仪传感器安装装置；其包括左支撑翼、伸缩横撑、右支撑翼和传感器安装座；在伸缩横撑的左端固定安装有左支撑翼，在伸缩横撑的右端固定安装有右支撑翼。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便；通过管件固定座能够将穿线管固定，再利用左支撑翼和右支撑翼，将本安装装置支撑在钻井液池的上水处的池口和钻井液池出口缓冲罐处的罐口，来实现各传感器的固定；安装位置不受池口或罐口的宽度限制，可灵活调节；可根据池内钻井液流动性情况选择合适的传感器监控点，从而提高钻井液传感器的测量数据精准度；其次能够统一现场的传感器固定安装方式，使现场安装更加规范。

【技术实现步骤摘要】
综合录井仪传感器安装装置
本技术涉及综合录井传感器安装设备
，是一种综合录井仪传感器安装装置。
技术介绍
钻井液池为钻井施工作业提供循环钻井液，通过在钻井液池上水处安装池体积传感器、入口温度传感器、入口电导率传感器和入口密度传感器，以及在钻井液池出口缓冲罐处安装出口流量传感器、出口温度传感器、出口电导率传感器、出口密度传感器和出口硫化氢传感器，实现对钻井液体积、电导率等其他相关参数的检测和实时监控，从而判断出是否出现溢流、井涌、漏失、井漏等井下异常情况，防止钻井、完井过程中发生事故，减少钻井、完井的工作量，提高工作效率；目前，对于钻井液传感器的安装都是固定或捆绑在钻井液池观察窗口边缘上，而且每个施工现场对于传感器的固定和捆绑方式都不尽相同，既不规范，也不满足综合录井的安全生产的要求；其次，测量位置单一，无法灵活调整监测位置；若对应钻井液池观察窗口边缘的池内钻井液存在钻井液流动性差的情况，则会导致钻井液传感器的测量数据不精准，无法直接反映井下地层流体的活跃情况，以及井筒压力与地层压力的情况，降低钻井液参数的预报准确率。
技术实现思路
本技术提供了一种综合录井仪传感器安装装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决钻井液池的上水处及出口缓冲罐处的钻井液传感器，存在安装不规范，以及测量位置单一，无法灵活调整监测位置的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种综合录井仪传感器安装装置，包括左支撑翼、伸缩横撑、右支撑翼和传感器安装座；在伸缩横撑的左端固定安装有左支撑翼，在伸缩横撑的右端固定安装有右支撑翼，在伸缩横撑的前端和后端分别固定安装有至少一套管件固定座。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述左支撑翼采用直角架型左支撑翼，直角架型左支撑翼包括左翼水平段和左翼竖直段；所述左翼竖直段固定在左翼水平段的右侧下端；右支撑翼采用直角架型右支撑翼，直角架型右支撑翼包括右翼水平段和右翼竖直段；所述右翼竖直段固定在右翼水平段的左侧下端；伸缩横撑固定安装在左翼竖直段与右翼竖直段之间；在伸缩横撑前后两侧的左翼竖直段和右翼竖直段上分别设有螺纹顶丝孔。上述左翼水平段和右翼水平段上端铰接安装有提手。上述传感器安装座包括内卡座、外顶板、导向杆和锁紧件；内卡座固定在所述伸缩横撑上，在内卡座左右两侧的伸缩横撑上分别固定有导向杆，在导向杆上通过锁紧件固定安装有能内外调节的外顶板。上述锁紧件采用锁紧螺母；所述导向杆外设有螺纹，在导向杆的螺纹段外通过螺纹固定安装有能对外顶板限位的锁紧螺母。上述内卡座为开口朝外的V形内卡座。上述伸缩横撑包括固定外横撑和伸缩内横撑，左支撑翼固定安装在伸缩内横撑的左端；管件固定座固定安装在固定外横撑上；右支撑翼固定安装在固定外横撑的右端，伸缩内横撑上沿左右向排列分布有定位孔，在固定外横撑上安装有能插入定位孔内将固定外横撑和伸缩内横撑定位的定位销。上述固定外横撑的上端固定有横向贯穿的G卡固定槽体。本技术结构合理而紧凑，使用方便；通过本综合录井仪传感器安装装置的管件固定座能够将穿线管15固定，再利用左支撑翼和右支撑翼，将本安装装置支撑在钻井液池的上水处的池口和钻井液池出口缓冲罐处的罐口，来实现各传感器的固定；伸缩横撑可横向伸缩，安装位置不受池口或罐口的宽度限制，可灵活调节；可根据池内钻井液流动性情况调整本综合录井仪传感器安装装置的安装位置，选择合适的传感器监控点，从而提高钻井液传感器的测量数据精准度；其次，利用本综合录井仪传感器安装装置，能够统一现场的传感器固定安装方式，使现场安装更加规范，提升了录井现场标准化、精细化管理水平。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。附图2为本技术最佳实施例的俯视结构示意图。附图中的编码分别为：1为左翼水平段，2为左翼竖直段，3为右翼水平段，4为右翼竖直段，5为顶丝，6为V形内卡座，7为导向杆，8为外顶板，9为锁紧螺母，10为提手，11为固定外横撑，12为伸缩内横撑，13为定位孔，14为定位销,15为穿线管，16为G卡固定槽体。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该综合录井仪传感器安装装置包括左支撑翼、伸缩横撑、右支撑翼和传感器安装座；在伸缩横撑的左端固定安装有左支撑翼，在伸缩横撑的右端固定安装有右支撑翼，在伸缩横撑的前端和后端分别固定安装有至少一套管件固定座。在现场，无论是钻井液池上水处安装的池体积传感器、入口温度传感器、入口电导率传感器和入口密度传感，还是钻井液池出口缓冲罐处安装的出口流量传感器、出口温度传感器、出口电导率传感器、出口密度传感器和出口硫化氢传感器，都是通过穿线管15置于钻井液内；若要固定各传感器，只需固定传感器的穿线管15即可；基于现场的传感器安装方式，通过本综合录井仪传感器安装装置的管件固定座能够将穿线管15固定，再利用左支撑翼和右支撑翼，将本安装装置支撑在钻井液池的上水处的池口和钻井液池出口缓冲罐处的罐口，来实现各传感器的固定；其中，伸缩横撑可横向伸缩，安装位置不受池口或罐口的宽度限制，可灵活调节；可根据池内钻井液流动性情况调整本综合录井仪传感器安装装置的安装位置，选择合适的传感器监控点，从而提高钻井液传感器的测量数据精准度；其次，利用本综合录井仪传感器安装装置，能够统一现场的传感器固定安装方式，使现场安装更加规范，提升了录井现场标准化、精细化管理水平。可根据实际需要，对上述综合录井仪传感器安装装置作进一步优化或/和改进：如附图1、2所示，左支撑翼采用直角架型左支撑翼，直角架型左支撑翼包括左翼水平段1和左翼竖直段2；所述左翼竖直段2固定在左翼水平段1的右侧下端；右支撑翼采用直角架型右支撑翼，直角架型右支撑翼包括右翼水平段3和右翼竖直段4；所述右翼竖直段4固定在右翼水平段3的左侧下端；伸缩横撑固定安装在左翼竖直段2与右翼竖直段4之间；在伸缩横撑前后两侧的左翼竖直段2和右翼竖直段4上分别设有螺纹顶丝孔。其中，直角架型左支撑翼和直角架型右支撑翼将整个综合录井仪传感器安装装置担在池口或罐口处，再利用螺纹安装螺纹顶丝孔内的顶丝5将整个综合录井仪传感器安装装置横向固定，这样可大大提高了综合录井仪传感器安装装置的稳定性和安装牢固度，保障了传感器设备的正常运行，满足综合录井的安全生产要求，使传感器的安装更加规范合理。如附图1、2所示，传感器安装座包括内卡座、外顶板8、导向杆7和锁紧件；内卡座固定在所述伸缩横撑上，在内卡座左右两侧的伸缩横撑上分别固定有导向杆7，在导向杆7上通过锁紧件固定安装有能内外调节的外顶板8。其中，外顶板8能够沿导向杆7内外调节，将传感器的穿线管15抵紧在内卡座上，再利用锁紧件锁紧，便可将传感器的穿线管15固定；操作简单方便，节省了安装时间。如附图1、2所示，锁紧件采用锁紧螺母9；所述导向杆7外设有螺纹，在导向杆7的螺纹段外通过螺纹固定安装有能对外顶板8限位的锁紧螺母9。如附图2所示，内卡座为开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综合录井仪传感器安装装置，其特征在于包括左支撑翼、伸缩横撑、右支撑翼和传感器安装座；在伸缩横撑的左端固定安装有左支撑翼，在伸缩横撑的右端固定安装有右支撑翼，在伸缩横撑的前端和后端分别固定安装有至少一套管件固定座。

【技术特征摘要】
1.一种综合录井仪传感器安装装置，其特征在于包括左支撑翼、伸缩横撑、右支撑翼和传感器安装座；在伸缩横撑的左端固定安装有左支撑翼，在伸缩横撑的右端固定安装有右支撑翼，在伸缩横撑的前端和后端分别固定安装有至少一套管件固定座。2.根据权利要求1所述的综合录井仪传感器安装装置，其特征在于左支撑翼采用直角架型左支撑翼，直角架型左支撑翼包括左翼水平段和左翼竖直段；所述左翼竖直段固定在左翼水平段的右侧下端；右支撑翼采用直角架型右支撑翼，直角架型右支撑翼包括右翼水平段和右翼竖直段；所述右翼竖直段固定在右翼水平段的左侧下端；伸缩横撑固定安装在左翼竖直段与右翼竖直段之间；在伸缩横撑前后两侧的左翼竖直段和右翼竖直段上分别设有螺纹顶丝孔。3.根据权利要求2所述的综合录井仪传感器安装装置，其特征在于内卡座为开口朝外的V形内卡座；或/和，左翼水平段和右翼水平段上端铰接安装有提手。4.根据权利要求1或2或3所述的综合录井仪传感器安装装置，其特征在于传感器安装座包括内卡座、外顶板、导向杆和锁紧件；内卡座固定在所述伸缩横撑上，在内卡座左右两侧的伸缩横撑上分别固定有导向杆，在导向杆上通过锁紧件固定安装有能内外调节的外顶板。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：妥红，牛禄，姚志刚，王岳，马晓丽，满继琼，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65