反式阵列磁力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术反式阵列磁力装置是将长方柱状磁铁以N极对应N极、S极对应S极的反式对应方式，呈矩阵形式纵横排列，以同极相对挤压方式保持较小矩离固定安装在网栅结构中，如此可以将磁力线压缩在较小区域，形成较高的磁感应强度。且由于相邻两条长方柱状磁铁，相互排斥而非吸引，网栅结构中众多之磁铁前后左右互相排斥，中间部份受力可抵消呈悬浮状态，长方柱状磁铁之间自动保持一定距离，流体可由其间通过，因此仅需以轻薄隔层结构，达到稳定磁铁的目的即可，网栅结构可用铝材挤出成型或塑料注塑成型，制造简单实用。

【技术实现步骤摘要】
反式阵列磁力装置
本技术涉及一种流体处理装置，具体涉及一种利用永磁处理流体的组合式流体磁化装置。
技术介绍
当某些流体流经磁场，且与磁场方向垂直时，该流体会发生磁化现象，此磁化原理1954年比利时科学家就已发现，但几十年来主要是以电磁作为磁化的磁源。二十多年前由于日本利用稀土金属钕开发出超强钕铁硼永磁，才使永磁取代电磁供商业应用成为可能。磁化处理后的液体物质其物理性质会产生变化；如磁化介质为水，可使水分子之氢氧夹角由104°31′减少为103°左右，使分子半径变小，成为较小的水分子，也可以打散水分子团聚现象成为较小分子团，增加水的比表面积，强化了水的活性，因此可增加其对盐类溶解度、增加对固体浸润角、增加导电率、降低表面张力、改变水中溶解物质的结晶形态等现象，有效防止水垢的形成，可应用于锅炉、热交换器及管道的防垢。农业方面则可增进农作物种植时水对肥料及矿物质的溶解以及植物根部细胞的吸收利用，节约浇灌水量，增加产量，防止滴灌管道结垢堵塞；如磁化介质为燃油则可细化燃油分子，使喷雾燃烧更完全，达到燃烧器或内燃机省油节能的效果。目前国内流体磁化装置，主要为磁化管，如磁源为永磁，其惯用技术是将两块磁石，N极相对着S极同向平行放置，流体由之间流过可达到磁化效果，对于大口径管道加磁，需要依据不同口径大小，并联若干小口径磁化管，形成相当大直径之磁化装置，制造过程繁琐。由于磁场强度越接近磁铁表面越强，因此适度的缩小磁铁的距离可以得到较强的磁化效果，但异极相对的安装方式，缩小磁铁的距离只能有限的增加磁场强度，最终两块磁铁会形成一块磁铁，流体根本没有通径了。且由于两极之间的吸力较强，必须设计一套强有力的固定装置或较厚隔层，因此工艺复杂又减少了流体的有效通径及减少了贴近磁铁表面最佳的加磁区域。此外，磁铁背面之磁场或磁力线则完全浪费了，其他大型磁化管设备也多为类似设计，都是仅利用了磁铁一部分磁力线。
技术实现思路
本项目针对现有大型流体磁化装置结构及制造工艺复杂，未能提高磁场强度的问题，经计算机仿真计算，在结构及制造工艺上予以改进，研发一种结构及制造更为简单，与传统磁铁排列方式相反，以同极相斥排列，N极对应N极，S极对应S极的反式排列，则两极越接近则磁通面积越小，在相同的磁力线通过较小磁通面积时则磁感应强度越大，也无相互吸引成为一块磁铁之虑。且将磁铁呈网格形矩阵排后，流体从磁铁四周流过，所有磁力线皆可被流体吸收利用。其结构轻薄、制造简单、磁力线利用率更高、流体经过之加磁区磁感应强度高，更能达到高磁感应加磁效果。本技术的目的是这样实现的：本磁化器是一种针对大型管道设计的流体磁化装置，磁铁固定组装的结构内部主要是经计算机仿真计算，将长形方柱状磁铁以同极相对方式对置组合，并将其固定在网格型非导磁栅栏中，磁铁柱中间形成间隙，间隙为流体通道。在本技术中：主要组成部份是长方柱状磁铁、立体网格栅栏及固定盖板，长方柱状磁铁的加磁面在垂直大面，一面为N极一面为S极，立体网格栅栏四边有凸缘，立体网格栅栏及固定盖板为非导磁材料制造，例如可以用铝材挤出成型，也可以用塑料注塑成型。在本技术中：立体网格栅栏之横截面分为四区，分别为长方柱状磁铁置入区、磁力线挤压区、磁柱相邻区及磁力线交会区。长方柱状磁铁置入区是安装长方柱状磁铁的位置，四周三区则为流体加磁时流经部份。在本技术中：可以先以部份立体网格栅栏作为一单元，然后以该单元并列或并联组合成较大的装置。单元立体网格栅栏之横截面的四周有凸缘，凸缘尺寸分别为磁力线挤压区部分及磁柱相邻区部份边缘长度的1/2。如此，在单元组成更大装置时，相邻两单元凸缘可接合成原有尺寸。在本技术中：长方柱状磁铁置入立体网格栅栏的方式为同极相对，N极对应N极，S极对应S极，以互相抗拒排斥力挤压的方式置入在本技术中：将磁柱同极相对的距离及磁柱相邻距离适度缩小，以形成磁力线挤压，增加磁感应强度，同时保持流体最佳可流通量。在本技术中：网栅结构中众多之磁铁前后左右互相排斥，中间部份受力可抵消呈悬浮状态，长方柱状磁铁之间自动保持一定距离，流体可由其间通过，因此仅需以轻薄隔层结构，达到稳定磁铁的目的即可，其中固定盖板安装于立体网格栅栏的上下端，与长方柱状磁铁的固定接触位置在两个加磁面的中间位置，这个位置磁感应强度最弱，对加磁效果影响最小。本技术的优点在于：1.将磁柱同极相对的距离及磁柱相邻距离适度缩小，使磁力线挤压在较小区域，可有效增加区域内磁感应强度。2.可以先以部份立体网格栅栏作为一单元，然后以该单元并列或并联组合成较大的装置。3.主体结构为立体网格栅栏，可以用铝材挤出成型，也可以用塑料注塑成型，制造简单成本低廉。4.因为结构较轻薄，可以增加流体的有效通径及增加流体贴近磁铁表面最佳的加磁区域，提高磁化效果。5.可以吸收利用磁铁的全部磁力线。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图，其中：1、立体网格栅栏；2、长方柱状磁铁；3、垂直大面；4、磁铁置入区；5、磁力线挤压区；6、磁铁相邻区；7、纵向凸缘；8、横向凸缘；9、固定盖板；10、横向结构；11、磁力交会区。具体实施方式附图非限制性地公开了本技术之实施例的具体结构，下面结合附图对本技术作进一步地描述。如图1所示，本技术主体包括立体网格栅栏1、长方柱状磁铁2、固定盖板9。其中长方柱状磁铁2以钕铁硼磁铁制造，加磁方向为垂直大面3，一面为N极另一面为S极。立体网格栅栏1中，磁铁置入区4之尺寸大小刚好与长方柱状磁铁2紧密配合，可让长方柱状磁铁2适当置入。实际组装时，应逐个依序将长方柱状磁铁2，以同极相对的相反方式置入立体网格栅栏1中磁铁置入区4，使长方柱状磁铁2成矩阵式排列，因同极间相互有排斥力，且设计时磁铁间之距离较短，排斥力较强，应以特殊设计之工具，在抗拒排斥力的情况下将长方柱状磁铁2置入磁铁插入区4，最后再以固定盖板9在立体网格栅栏1的上下两端以胶封或其他惯用方式固定，便完成了反式阵列磁力装置的一个单元。固定盖板9的横向结构10是位于长方柱状磁铁2两个加磁面的中间磁感应强度最小的位置，如此可以减少对流体流过时加磁效果的影响。实际应用时可以并联数个单元成为尺寸更大的磁力装置。由于立体网格栅栏1中纵向凸缘7之长度，为磁力线挤压区5两磁铁同极之间的距离的1/2。横向凸缘8之长度，为磁铁相邻区6宽度的1/2。因此在单元组成更大装置时，相邻两单元之凸缘可接合成原有尺寸。因长方柱状磁铁2是以同极相对的相反方式相互挤压成矩阵式排列，因此长方柱状磁铁2之间磁场感应强度剧增，流体由长方柱状磁铁2之间的磁力线挤压区5、磁铁相邻区6及磁力交会区11通过，可以得到极佳的磁化效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反式阵列磁力装置，其特征是主体组成部份包括长方柱状磁铁、立体网格栅栏及固定盖板；其中长方柱状磁铁的加磁面在垂直大面，一面为N极一面为S极，立体网格栅栏四边有凸缘，立体网格栅栏及固定盖板为非导磁材料制；立体网格栅栏之横截面分为四区，分别为长方柱状磁铁置入区、磁力线挤压区、磁柱相邻区及磁力线交会区，长方柱状磁铁置入区是安装长方柱状磁铁的位置，四周三区则为流体加磁时流经部份；长方柱状磁铁置入立体网格栅栏的方式为同极相对，N极对应N极，S极对应S极，以互相抗拒排斥力挤压的方式置入；固定盖板安装于立体网格栅栏的上下端。

【技术特征摘要】
1.一种反式阵列磁力装置，其特征是主体组成部份包括长方柱状磁铁、立体网格栅栏及固定盖板；其中长方柱状磁铁的加磁面在垂直大面，一面为N极一面为S极，立体网格栅栏四边有凸缘，立体网格栅栏及固定盖板为非导磁材料制；立体网格栅栏之横截面分为四区，分别为长方柱状磁铁置入...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明雄，
申请(专利权)人：南京高明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32