一种磁力加强装置制造方法及图纸

一种磁力加强装置，采用了单面磁之原理，有效加强了磁感应强度，可直接在管壁外安装，不需要破坏或改造原有管道，使磁力穿透管壁作用于管道内流体的永磁装置。其组件包括中央导磁体、左磁块、右磁块、左反射罩、右反射罩、左导磁体、右导磁体、外壳及铆钉。将中央导磁体居中，左右两侧依序分别为左磁块及右磁块、左反射罩及右反射罩、左导磁体及右导磁体，再将这七个组件从水平方向加压紧密配合成为磁组，置入外壳之中侧面以铆钉固定。其中中央导磁体、左右导磁体为导磁性材料；左右磁块之材质为强磁材料；左右反射罩之材质为电镀钢板。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力加强装置
本技术涉及一种磁力加强装置，具体来说，涉及一种不破坏管道，可直接在管壁外安装，不需要电源，其磁力可穿透管壁作用于管道内流体的磁化装置。
技术介绍
磁化技术的应用在国内已有数十年历史，但是国内目前用于管道磁化的永磁设备绝大部分皆为管内加磁型磁化管。管内加磁就是说必须将管路截取一段，再以法兰盘或者焊接的方式加装该磁化管，缺点是会破坏原装设备管路，不但施工时需停工，施工不良易造成泄露等意外，万一使用无效也难以完全复原，也易于吸附磁性杂质而使该磁力管堵塞，且磁力管横截面形状与面积，与原有管道不同，安装后管道的工况，如压力、流速难免会有所改变。目前能做到管外加磁的设备，都是电磁设备，而且多年前已经开始广泛应用于大庆、玉门、胜利等油田以及武钢、济钢。但是因为电磁设备投资较大，维护不易，消耗能源，具有一定安全问题，所以只能在大型企业大型管道应用。对于中小型企业以及较小的管道，急需要一种可以从管外安装的永磁设备。本技术为一种可以直接吸附在流体管路外壁上，从管外加磁的永磁装置，其优点在于安装时不需要停工截管，不会破坏原有工况，不影响正常操作或生产，且装于管外也便于磁化器散热，可适用于高温液体管道。本技术在设计方面，其技术一为：采用了更先进，牌号更高之磁块，将其磁块同极相对，适度减小两块磁块同极相对的距离，以减少其间磁通面积增加磁力线挤压，达到增加磁感应强度的效果，并透过导磁体改变磁力方向。其技术二为：应用单面磁之原理，在两侧安装磁反射材料，可有效加强中央部份之磁感应强度。其技术三为：将磁组中平行放置之磁块适度倾斜形成一定夹角，使更多的磁力线可以经由夹角开口方向射出，增加此一方向的磁感应强度，并可控制磁力线方向。其技术四为：突破磁屏蔽的障碍，一般我们可以在磁铁外围包覆铁质材料，使磁铁的大部分磁力线由N极至S极经由铁质材料形成回路，达到磁屏蔽效果。所以我们通常以为磁力穿透铁质屏蔽物或者是铁质管壁是不可能的，但是实际上有一部分垂直铁质屏蔽物且磁力较强的磁力线是可以穿透屏蔽物的，因此我们利用前面三项技术，可以加强磁感应强度并控制磁力线方向，使大部分磁力线可以垂直由本技术中央导磁体部分上方弧形的表面射出，因为弧形与管道外壁一致，也就是磁力线可以同时垂直于将来安装管道的外壁，因此磁力线可以顺利穿透。其技术五为：在外壳底边两侧将外壳向外延伸，并在延伸部份设置安装孔，可便于本技术在非磁性管道外安装固定。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种用于管道、从管道外加磁的磁化装置，其磁力足够强大，使得磁力穿透管壁后可以使管道内的流体有效磁化，且整个装置设计制造简单，安装方便、定位牢靠。因此以十多年来实际应用及改良成果为依据，完成了本技术的研发、计算机模拟、设计、制造，并且已经过三年多试用的效果验证。本技术所要解决的技术问题是：一、目前产品对于大管径、壁厚较厚之管道，永磁的磁力穿透仍嫌不足有提高磁感应强度的必要。二、安装于非铁管道时，因管道本身不具磁性，需要另做夹具或以卡箍固定，高位、高温、狭窄处施工困难，需要更便捷之安装方式。三、本技术由于吸力强大，如果安装于铁质管道，安装之后不容易拆除，但是实务上需要多次调整移位安装，必须用特殊工具强力拆除，所以有必要增加其结构稳定性及安装时的可操作性。本技术采用的解决方案是：1.所有组件包括中央导磁体、左磁块、右磁块、左反射罩、右反射罩、左导磁体、右导磁体、外壳及铆钉。其组装排列方式为：中央导磁体居中，左右两侧依序分别为左磁块及右磁块、左反射罩及右反射罩、左导磁体及右导磁体，将七个组件水平直线排列，以非磁性专用机械从水平方向加压紧密配合成为磁组，然后将磁组置入外壳之中侧面以铆钉固定。2.其中中央导磁体、左导磁体、右导磁体之材质为导磁性材料；左磁块、右磁块之材质为钕铁硼等强磁材料；左反射罩、右反射罩之材质为电镀镍-铜-镍等钢板；外壳及铆钉之材质为不锈钢。3.其中左磁块及右磁块为同极相对，左右反射罩可以罩住左右磁块一半以上的体积。4.中央导磁体从侧面观察为“工”字型，腰部中间有装配孔，顶部为弧形，与将来欲安装的管道外壁弧形相同，可以密切配合；中央导磁体部分上部较下部略宽，因此左磁块及右磁块夹在中央导磁体的侧面时，两边侧面夹角开口向上，角度为0º至15º，与顶部的弧形具有一定关系。顶部的弧形其弧度与将来要安装的管道外径弧度相同。5.中央导磁体的两侧为左磁块及右磁块，磁块的安装方式为同极相向，需要在抵抗磁块同极排斥力的作用下安装。6.左磁块的左侧为左反射罩，右磁块的右侧为右反射罩，左反射罩、右反射罩为经过特殊处理的锌-铜-锌等电镀钢板，其形状为方底杯状体，左反射罩可以罩住左磁块的左侧一半以上体积，右反射罩可以罩住右磁块的右侧一半以上体积；反射罩底部四角与磁块接触的地方为弧形圆角，以便有更好的反射效果。7.左反射罩的左侧为左导磁体、右反射罩的右侧为右导磁体，左导磁体及右导磁体的形状从侧面观察为“7”字型，腰部中间有装配孔，顶部为弧形，与中央导磁体顶部的弧形一致，其弧度与将来要安装的管道外径弧度相同。8.从左至右，将组合好的左导磁体、左反射罩、左磁块、中央导磁体、右磁块、右反射罩、右导磁体套入外壳之中，将装配孔与外壳的装配孔对齐打入铆钉。9.外壳底部两侧向外延伸出两片安装翼板，安装翼板上有安装孔，可利于在非磁性管道上的安装。本技术的优点在于：一、利用磁力线挤压效果、单面磁折射原理以及适度调整磁块夹角，有效的增加了本技术的磁感应强度，同时使磁力线方向垂直于管壁，加强了对于大管径、壁厚较厚之管道的磁力穿透。二、翼板可便于安装于非磁性管道，同时也可以有助于散热。三、整个设计中，组件为直线排列，有利于线性装配线的生产组装。四、结构设计更对称更稳定，磁组由侧面与外壳三点锁定更加强了结构强度，在实际应用安装与管道外时，可以承受多次的强力拆除及再安装。附图说明图1是本技术的结构分解图。图2是本技术组装后的磁组横向剖面图。具体实施方式图1及图2非限制性地公开了本技术实施例的具体结构及组装，下面结合附图对本技术作进一步地描述。如图1及图2所示，本技术之结构包括：左磁块1、左反射罩2、左导磁体3、右磁块4、右反射罩5、右导磁体6、中央导磁体7、导磁体装配孔8、外壳9、外壳装配孔10、铆钉11、安装翼板12、安装孔13。具体实施时：左磁块1及右磁块4是由钕铁硼等磁材制造，其加磁面为左右两侧大面积区域；左反射罩2及右反射罩5为锌-铜-锌等电镀钢板；左导磁体3、中央导磁体7及右导磁体6的材质为硅钢等磁性材料；外壳9及铆钉11为不锈钢材质。组装时：步骤一、首先将左磁块1左半边镶入左反射罩2中N极朝右，再吸附嵌入于左导磁体3右侧，组合成磁组左边半成品备用。步骤二、右磁块4右半边镶入右反射罩5中，N极朝左，再吸附嵌入于右导磁体6左侧，组合成磁组右边半成品备用。步骤三、将中央导磁体7置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力加强装置，其特征为：所有组件包括中央导磁体、左磁块、右磁块、左反射罩、右反射罩、左导磁体、右导磁体、外壳及铆钉，其组装排列方式为：中央导磁体居中，左右两侧依序分别为左磁块及右磁块、左反射罩及右反射罩、左导磁体及右导磁体，将七个组件水平直线排列，从水平方向加压紧密配合成为磁组，然后将磁组置入外壳之中侧面以铆钉固定，其中中央导磁体、左导磁体、右导磁体为导磁性材料；左磁块、右磁块之材质为强磁材料；左反射罩、右反射罩之材质为电镀钢板；外壳及铆钉之材质为不锈钢。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁力加强装置，其特征为：所有组件包括中央导磁体、左磁块、右磁块、左反射罩、右反射罩、左导磁体、右导磁体、外壳及铆钉，其组装排列方式为：中央导磁体居中，左右两侧依序分别为左磁块及右磁块、左反射罩及右反射罩、左导磁体及右导磁体，将七个组件水平直线排列，从水平方向加压紧密配合成为磁组，然后将磁组置入外壳之中侧面以铆钉固定，其中中央导磁体、左导磁体、右导磁体为导磁性材料；左磁块、右磁块之材质为强磁材料；左反射罩、右反射罩之材质为电镀钢板；外壳及铆钉之材质为不锈钢。


2.根据权利要求1所述的一种磁力加强装置，其特征在于中央导磁体从侧面观察为“工”字型，腰部中间有装配孔，顶部为弧形；中央导...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明雄，
申请(专利权)人：南京高明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32