一种生产双氧水的氢压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生产双氧水的氢压系统，包括依次通过管道连通的氢气柜、氢压机组和氢气缓冲罐，其还包括回流管和气动阀，所述回流管的一端与连通所述氢气柜和所述氢压机组之间的管道连通，所述回流管的另一端与连通所述氢压机组和所述氢气缓冲罐之间的管道连通，所述气动阀设于所述回流管上。本实用新型专利技术一种生产双氧水的氢压系统结构简单，操作方便；通过增加压力传感器、控制器和气动阀等机构实现氢气缓冲罐的压力自动控制；通过设置旁路管和安全切断阀，实现紧急情况下的切断，保证了氢压系统的稳定和安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种生产双氧水的氢压系统
：本技术涉及一种氢压系统，尤其涉及一种生产双氧水的氢压系统。
技术介绍
：双氧水是一种绿色化工产品，主要用于纺织、化工、造纸等行业，其生产方法主要由无机反应法、电解法、异丙醇氧化法、蒽醌法和氢氧直接合成法，目前，双氧水的生产几乎全部采用蒽醌法。蒽醌法是以乙基蒽醌为原料，在镍和钯催化剂的催化作用下，经过氢化、氧化、萃取等过程生产双氧水，主要原料包括2-乙基蒽醌、磷酸三辛酯、溶剂油、活性氧化铝、磷酸、碳酸钾、氢气、空气、水等，其具有工艺先进，生产规模大，自动化程度高成本能耗低等优点。蒽醌法生产双氧水的过程中，现有的提供氢气的氢压系统包括氢气柜、氢压机组和氢气缓冲罐，来自供气单位的氢气经氢气柜缓冲后，再经氢压机组压缩升压后进入氢气缓冲罐供后续工序使用。现有氢压系统存在的问题是，氢压机组为氢气缓冲罐供气，而氢气缓冲罐为后续生产系统供气，氢气缓冲罐存在压力不稳定的情况；当氢气缓冲罐超压后，会顶开氢气缓冲罐上的安全排放阀并报警，造成资源的浪费。
技术实现思路
：为克服上述技术问题，本技术的目的在于提供一种生产双氧水的氢压系统。本技术由如下技术方案实施：一种生产双氧水的氢压系统，其包括依次通过管道连通的氢气柜、氢压机组和氢气缓冲罐，其还包括回流管和气动阀，所述回流管的一端与连通所述氢气柜和所述氢压机组之间的管道连通，所述回流管的另一端与连通所述氢压机组和所述氢气缓冲罐之间的管道连通，所述气动阀设于所述回流管上。进一步的，其还包括控制器和压力传感器，所述压力传感器设于所述氢气缓冲罐上，所述压力传感器与所述控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端与所述气动阀信号连接。进一步的，其还包括旁路管和设于所述旁路管上的安全切断阀，所述旁路管的两端分别与所述气动阀两端的所述回流管连通。进一步的，所述安全切断阀与所述控制器的信号输出端信号连接。进一步的，所述氢压机组包括电机和若干级压缩冷却单元，每级所述压缩冷却单元包括压缩机和冷却器，每级所述压缩冷却单元的压缩机的出气口与所述冷却器的进气口连通，前一级所述压缩冷却单元的所述冷却器的出气口与后一级所述压缩冷却单元的所述压缩机连通；所述电机与所述压缩冷却单元的所述压缩机通过联轴器驱动连接；第一级所述压缩冷却单元的所述压缩机的进气口与所述氢气柜的出气口通过管路连通。本技术的优点：本技术一种生产双氧水的氢压系统结构简单，操作方便；通过增加压力传感器、控制器和气动阀等机构实现氢气缓冲罐的压力自动控制；通过设置旁路管和安全切断阀，实现紧急情况下的切断，保证了氢压系统的稳定和安全运行。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种生产双氧水的氢压系统结构示意图。图中：氢气柜1、氢压机组2、电机2.1、一级压缩机2.2、一级冷却器2.3、二级压缩机2.4、二级冷却器2.5、氢气缓冲罐3、回流管4、气动阀5、旁路管6、安全切断阀7、控制器8、压力传感器9。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种生产双氧水的氢压系统，其包括氢气柜1、氢压机组2、氢气缓冲罐3、回流管4、气动阀5、旁路管6、安全切断阀7、控制器8和压力传感器9，氢压机组2包括电机2.1、一级压缩机2.2、一级冷却器2.3、二级压缩机2.4和二级冷却器2.5，氢气柜1的出气口与一级压缩机2.2的进气口通过管道连通，一级压缩机2.2的出气口与一级冷却器2.3的进气口连通，一级冷却器2.3的出气口与二级压缩机2.4的进气口连通，二级压缩机2.4的出气口与二级冷却器2.5的进气口连通，二级冷却器2.5的出气口与氢气缓冲罐3的进气口连通，电机2.1与一级压缩机2.2和二级压缩机2.4驱动连接；回流管4的一端与连通氢气柜1和一级压缩机2.2之间的管道连通，回流管4的另一端与连通二级冷却器2.5和氢气缓冲罐3之间的管道连通，气动阀5设于回流管4上；旁路管6的两端分别与气动阀5两端的回流管4连通，旁路管6上设有安全切断阀7。压力传感器9设于氢气缓冲罐3上，压力传感器9与控制器8的信号输入端信号连接，控制器8的信号输出端与气动阀5和安全切断阀7信号连接。工作原理：利用本技术进行氢气输送时，确保安全切断阀7处于关闭状态；打开电机2.1，氢气柜1中的氢气通过两级压缩和冷却后，进入氢气缓冲罐3中供后续工序使用，氢气缓冲罐3上的压力传感器9监测氢气缓冲罐3内的压力，并反馈到控制器8，控制器8根据氢气缓冲罐3内的压力值控制气动阀5的开度，经二级冷却器2.5冷却后的气体一部分返回到氢气柜1出口处的管道内，进而控制氢气缓冲罐3内的压力在一定范围内。当氢气缓冲罐3遇到超压或其他紧急情况时，紧急全开安全切断阀7，氢气缓冲罐3内高压氢气通过安全切断阀7和气动阀5返回到氢气柜1出口处的管道内，实现紧急泄压，达到双重保护氢气压力在安全范围之内的效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产双氧水的氢压系统，其特征在于，其包括依次通过管道连通的氢气柜、氢压机组和氢气缓冲罐，其还包括回流管和气动阀，所述回流管的一端与连通所述氢气柜和所述氢压机组之间的管道连通，所述回流管的另一端与连通所述氢压机组和所述氢气缓冲罐之间的管道连通，所述气动阀设于所述回流管上。

【技术特征摘要】
1.一种生产双氧水的氢压系统，其特征在于，其包括依次通过管道连通的氢气柜、氢压机组和氢气缓冲罐，其还包括回流管和气动阀，所述回流管的一端与连通所述氢气柜和所述氢压机组之间的管道连通，所述回流管的另一端与连通所述氢压机组和所述氢气缓冲罐之间的管道连通，所述气动阀设于所述回流管上。2.根据权利要求1所述的一种生产双氧水的氢压系统，其特征在于，其还包括控制器和压力传感器，所述压力传感器设于所述氢气缓冲罐上，所述压力传感器与所述控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端与所述气动阀信号连接。3.根据权利要求2所述的一种生产双氧水的氢压系统，其特征在于，其还包括旁路管和设于所述旁路管上...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢光德，刘海飞，李卓，刘云波，
申请(专利权)人：内蒙古达康实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15