一种双氧水真空脱水器制造技术

技术编号:20808138 阅读:28 留言:0更新日期:2019-04-10 03:35
本实用新型专利技术公开了一种双氧水真空脱水器,包括筒体,在筒体的顶端密封设有上封头,在筒体的底端密封设有下封头,在筒体内腔的上部水平固定设有管板,在管板下部的筒体内腔竖直设有若干变径列管,变径列管的上端贯穿管板,并与管板固定连接;在管板上部的筒体侧壁上设有萃余液进口,在上封头上设有水蒸气出口,在下封头上设有萃余液出口,在萃余液出口上设有阀门。本实用新型专利技术脱水器的内部由于设有管板及变径列管,可以使萃余液分散均匀,使萃余液内的水更易分离,提高了脱水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双氧水真空脱水器
:本技术涉及一种脱水器,尤其涉及一种双氧水真空脱水器。
技术介绍
:蒽醌法双氧水生产工艺流程为:由二乙基蒽醌、重芳烃(主要成分为三甲苯,另有少量二甲苯、甲苯)、磷酸三辛酯等组成工作液,工作液中的蒽醌在装填有钯催化剂的氢化塔中与氢气反应,生成氢蒽醌,氢蒽醌在氧化塔中和氧气反应生成蒽醌和双氧水,再在萃取塔中通过纯水萃取出工作液中的双氧水。含有一定量的水的萃余工作液脱除部分水后进入白土床,再生其中的降解物后,重新进入氢化塔循环反应。萃余工作液的脱水工作流程是:首先通过萃余液分离器分离出部分游离水,通过计量泵注碱,在碱混合器中混合均匀以达到氢化工序的碱度要求,然后进入脱水罐,除去工作液中的分子水和游离水,以达到进入白土床再生降解物的要求。但是,现有双氧水脱水罐主要采用列管换热器装置,低压蒸汽从列管中流动,列管在一个萃余液槽中对萃余液加热脱水。这种脱水罐实质上是一种蒸发装置,利用加热蒸汽将萃余液中的水分汽化移除。这种装置存在最大的问题是需要消耗大量的加热蒸汽,而这种利用加热管进行传热的传热效率较低,并且对于二次蒸汽的利用还需要增加过滤、冷凝设备,加大了对于萃余液脱水的成本,而且在加热蒸发过程中,萃余液中的蒽醌等载体会发生结晶析出堵塞管道的现象,影响生产。
技术实现思路
:为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种双氧水真空脱水器。本技术由如下技术方案实施:一种双氧水真空脱水器,包括筒体,在所述筒体的顶端密封设有上封头,在所述筒体的底端密封设有下封头,在所述筒体内腔的上部水平固定设有管板,在所述管板下部的所述筒体内腔竖直设有若干变径列管,所述变径列管的上端贯穿所述管板,并与所述管板固定连接;在所述管板上部的所述筒体侧壁上设有萃余液进口,在所述上封头上设有水蒸气出口,在所述下封头上设有萃余液出口,在所述萃余液出口上设有阀门。进一步的,在所述筒体内腔的下部设有漏斗形的集液斗,所述集液斗的底部开口。进一步的,所述变径列管的下端与所述集液斗抵接,便于变径列管内萃余液顺着集液斗向下流动,避免萃余液聚集在变径列管下端,萃余液中的蒽醌等载体发生结晶析出堵塞变径列管。进一步的,所述变径列管的上端与所述管板的上端平齐。进一步的,在所述萃余液进口上部的所述筒体内腔固定设有筛网,一方面避免萃余液在负压作用下产生的泡沫随蒸汽抽走,起到除沫作用;另一方面便于蒸汽中夹带的其他液体在筛网上凝集,避免被蒸汽抽走。本技术的优点:1、本技术脱水器的内部由于设有管板及变径列管,可以使萃余液分散均匀,使萃余液内的水更易分离,提高脱水效率。2、本技术在变径列管的底部设置有集液斗,便于变径列管下端液体的收集,避免变径列管底端凝集液滴,液体中的蒽醌等载体发生结晶析出而堵塞列管。3、本技术在筒体的上部设有筛网,一方面用于防止萃余液在负压作用下产生的泡沫随蒸汽抽走,起到除沫作用;另一方面便于蒸汽中夹带的其他液体在筛网上凝集,避免被蒸汽抽走,提高脱水质量。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例一种双氧水真空脱水器的结构示意图。图中:筒体1,上封头2,下封头3,管板4,变径列管5,集液斗6,萃余液进口7,水蒸气出口8,萃余液出口9,阀门10,筛网11。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种双氧水真空脱水器,包括筒体1,在筒体1的顶端密封设有上封头2,在筒体1的底端密封设有下封头3,在筒体1内腔的上部水平固定设有管板4,在管板4下部的筒体1内腔竖直设有若干变径列管5,变径列管5的上端贯穿管板4,并与管板4固定连接,变径列管5的上端与管板4的上端平齐;在筒体1内腔的下部设有漏斗形的集液斗6,集液斗6的底部开口;变径列管5的下端与集液斗6抵接,便于变径列管5内萃余液顺着集液斗6向下流动,避免萃余液聚集在变径列管5下端,萃余液中的蒽醌等载体发生结晶析出堵塞变径列管5。在管板4上部的筒体1侧壁上设有萃余液进口7,在上封头2上设有水蒸气出口8,在下封头3上设有萃余液出口9,在萃余液出口9上设有阀门10。作为一种具体实施方式,在萃余液进口7上部的筒体1内腔固定设有筛网11,一方面避免萃余液在负压作用下产生的泡沫随蒸汽抽走,起到除沫作用;另一方面便于蒸汽中夹带的其他液体在筛网11上凝集下落,避免被蒸汽抽走。本技术在使用时,关闭萃余液出口9上的阀门10,水蒸气出口8连接缓冲罐,缓冲罐与真空泵连接,为本技术提供负压;来自萃余液分离器的萃余液从萃余液进口7进入筒体1,经过管板4分配后进入变径列管5内,通过真空泵使脱水器内保持0.071MPa的负压,水被汽化为水蒸气抽出;而萃余后液保持液态并顺着变径列管5流下,经过集液斗6的收集,最终汇集到下封头3以及筒体1下端;脱水器内部由于设有管板4及变径列管5,不仅可以使萃余液分散均匀,使萃余液内的水更易分离,而且可以使其靠自重通过变径列管5向下排出。当脱水器内的萃余后液积累到一定量时,停止向脱水器内输送萃余液,并关闭真空泵,打开阀门10将脱水器内的萃余后液排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双氧水真空脱水器,其特征在于,其包括筒体,在所述筒体的顶端密封设有上封头,在所述筒体的底端密封设有下封头,在所述筒体内腔的上部水平固定设有管板,在所述管板下部的所述筒体内腔竖直设有若干变径列管,所述变径列管的上端贯穿所述管板,并与所述管板固定连接;在所述管板上部的所述筒体侧壁上设有萃余液进口,在所述上封头上设有水蒸气出口,在所述下封头上设有萃余液出口,在所述萃余液出口上设有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种双氧水真空脱水器,其特征在于,其包括筒体,在所述筒体的顶端密封设有上封头,在所述筒体的底端密封设有下封头,在所述筒体内腔的上部水平固定设有管板,在所述管板下部的所述筒体内腔竖直设有若干变径列管,所述变径列管的上端贯穿所述管板,并与所述管板固定连接;在所述管板上部的所述筒体侧壁上设有萃余液进口,在所述上封头上设有水蒸气出口,在所述下封头上设有萃余液出口,在所述萃余液出口上设有阀门。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵雁宁刘海飞刘云波王金鑫
申请(专利权)人:内蒙古达康实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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