一种用于收卷机上的打包带防断保护装置制造方法及图纸

技术编号:21057597 阅读:27 留言:0更新日期:2019-05-08 05:33
一种用于收卷机上的打包带防断保护装置,包括导向轮、拉线传感器、滑套和导向杆,所述导向杆有两根,且均竖向设置,两根导向杆位于收卷轴的进料侧,并通过U形槽钢安装在机架的侧壁上,所述滑套与导向杆上下滑动连接,所述导向轮的轴线与收卷轴的轴线相平行,导向轮通过短轴安装在滑套上,所述拉线传感器装在下部的U形槽钢上,其拉绳与滑套连接,所述拉线传感器与控制器电连接。本实用新型专利技术通过这种合理的结构设计,能够在打包带的整个收卷过程中,始终保持输送来的打包带受力均衡,从而避免了打包带的断裂现象,大大提高了产品的合格率和收卷的效率。

A Protective Device for Packing Belt Breakage on Rewinder

【技术实现步骤摘要】
一种用于收卷机上的打包带防断保护装置
本技术涉及打包带收卷领域,具体讲是一种用于收卷机上的打包带防断保护装置。
技术介绍
目前,打包带(又叫捆扎带)在日常生活及工业领域已较为常见,其大多由聚丙烯、PET聚酯等材料制成,适用于对轻重不同的物体进行捆扎打包。在打包带的挤出生产过程中,需要对连续成型的打包带进行收卷作业,而收卷通常都会用到收卷机。然而,在收卷机对打包带进行收卷作业时,随着收卷盘体直径的逐渐增大,输送来的打包带所受到的拉力也在不断增加,很容易出现扯断打包带的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种用于收卷机上的打包带防断保护装置,其能够在打包带的整个收卷过程中,始终保持输送来的打包带受力均衡,避免断裂现象的发生。本技术的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的用于收卷机上的打包带防断保护装置,包括导向轮、拉线传感器、滑套和导向杆,所述导向杆有两根,且均竖向设置,两根导向杆位于收卷轴的进料侧,并通过U形槽钢安装在机架的侧壁上,所述滑套与导向杆上下滑动连接,所述导向轮的轴线与收卷轴的轴线相平行,导向轮通过短轴安装在滑套上,所述拉线传感器装在下部的U形槽钢上,其拉绳与滑套连接,所述拉线传感器与控制器电连接。本技术所述的一种用于收卷机上的打包带防断保护装置,其中,各导向杆上均套设有橡胶垫和螺旋弹簧,所述橡胶垫位于滑套的底部,所述螺旋弹簧位于滑套的顶部。本技术所述的一种用于收卷机上的打包带防断保护装置,其中,所述机架的进料侧装有用于将输送来的打包带沿收卷轴前部的纸筒长度方向平均分布的分料机构,所述分料机构靠近纸筒处。本技术所述的一种用于收卷机上的打包带防断保护装置,其中,所述分料机构包括顶部敞口的导向盒、丝杆、滑块、分料条以及用于驱动滑块沿纸筒轴线方向滑动的步进电机,所述滑块位于导向盒的腔体内,滑块的两侧壁与导向盒的内侧壁相贴合,所述丝杆装在导向盒上,并与滑块螺纹连接,所述步进电机装在机架上,其转轴与丝杆的尾部连接,所述分料条的进料侧通过支架安装在滑块的顶部,分料条的出料侧搭设在纸筒的外壁上,该出料侧的顶面上设有供打包带穿过的过料孔,分料条的进料端顶部装有导向转轮。采用以上结构后,与现有技术相比,本技术一种用于收卷机上的打包带防断保护装置具有以下优点:在对打包带进行收卷时,首先将其前部搭设在导向轮的底部,然后牵引至收卷轴一端的纸筒处,将打包带的头部钉在纸筒上,随后启动收卷机,经制造完成的打包带不断地向纸筒输送,开始进行收卷作业;当打包带受到的拉力稍大时,就会带动滑套向上运动,而拉线传感器则将感应到的信号实时传递给控制器,根据预先设定的数据改变收卷轴另一端收卷电机的转速,从而保持打包带所受拉力始终保持一致。显而易见,本技术通过这种合理的结构设计,能够在打包带的整个收卷过程中,始终保持输送来的打包带受力均衡,从而避免了打包带的断裂现象,大大提高了产品的合格率和收卷的效率。附图说明图1是本技术一种用于收卷机上的打包带防断保护装置安装在机架上时的立体结构示意图;图2是本技术一种用于收卷机上的打包带防断保护装置的后视立体放大结构示意图;图3是图1中分料机构的立体放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术一种用于收卷机上的打包带防断保护装置作进一步详细说明:如图1和图2所示,在本具体实施方式中,本技术一种用于收卷机上的打包带防断保护装置,包括导向轮158、拉线传感器156、滑套154和导向杆152。导向杆152有两根,且均竖向设置,两根导向杆152位于收卷轴的进料侧,并通过U形槽钢151、157安装在机架11的侧壁上;滑套154与导向杆152上下滑动连接;导向轮158的轴线与收卷轴的轴线相平行,导向轮158通过短轴159安装在滑套154上;拉线传感器156装在下部的U形槽钢157上,其拉绳160与滑套154连接,拉线传感器156与控制器电连接。当滑套154在打包带的带动下上下滑动时,为了避免滑套154对U形槽钢151、157的冲击,减小噪音的产生,在各导向杆152上均套设有橡胶垫155和螺旋弹簧153,橡胶垫155位于滑套154的底部,螺旋弹簧153位于滑套154的顶部。机架11的进料侧装有用于将输送来的打包带沿收卷轴前部的纸筒10长度方向平均分布的分料机构14,分料机构14靠近纸筒10处。参见图3,所述分料机构14包括顶部敞口的导向盒145、丝杆144、滑块146、分料条143以及用于驱动滑块146沿纸筒10轴线方向滑动的步进电机142。滑块146位于导向盒145的腔体内,滑块146的两侧壁与导向盒145的内侧壁相贴合;丝杆144装在导向盒145上,并与滑块146螺纹连接;步进电机142装在机架11上,其转轴与丝杆144的尾部连接;分料条143的进料侧通过支架安装在滑块146的顶部,分料条143与支架铰接,以方便分料条143根据收卷盘体的直径进行浮动;分料条143的出料侧搭设在纸筒10的外壁上,该出料侧的顶面上设有供打包带穿过的过料孔147,分料条143的进料端顶部装有导向转轮141,起到导向的作用。本技术的使用方法是:见图1和图3,在对打包带进行收卷时,首先将打包带的前部依次搭设在导向轮158的底部和导向转轮141的顶部,然后牵引打包带的头部穿过过料孔147至纸筒10处,将打包带的头部用手动码钉枪钉在纸筒10上;启动收卷机,经制造完成的打包带不断地向纸筒10输送,开始进行收卷作业;当打包带受到的拉力稍大时,就会带动滑套154向上运动,而拉线传感器156则将感应到的信号实时传递给控制器,根据预先设定的数据来改变收卷轴另一端收卷电机的转速,从而保持打包带所受拉力始终保持一致,避免了打包带的断裂现象,提高了产品的合格率和收卷的效率。在本具体实施方式中,所述的控制器、拉线传感器156和步进电机142均为市售产品,至于如何选择,为本领域技术人员的公知常识,故其具体结构不在此赘述。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于收卷机上的打包带防断保护装置,其特征在于:包括导向轮(158)、拉线传感器(156)、滑套(154)和导向杆(152),所述导向杆(152)有两根,且均竖向设置,两根导向杆(152)位于收卷轴的进料侧,并通过U形槽钢(151、157)安装在机架(11)的侧壁上,所述滑套(154)与导向杆(152)上下滑动连接,所述导向轮(158)的轴线与收卷轴的轴线相平行,导向轮(158)通过短轴(159)安装在滑套(154)上,所述拉线传感器(156)装在下部的U形槽钢(157)上,其拉绳(160)与滑套(154)连接,所述拉线传感器(156)与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于收卷机上的打包带防断保护装置,其特征在于:包括导向轮(158)、拉线传感器(156)、滑套(154)和导向杆(152),所述导向杆(152)有两根,且均竖向设置,两根导向杆(152)位于收卷轴的进料侧,并通过U形槽钢(151、157)安装在机架(11)的侧壁上,所述滑套(154)与导向杆(152)上下滑动连接,所述导向轮(158)的轴线与收卷轴的轴线相平行,导向轮(158)通过短轴(159)安装在滑套(154)上,所述拉线传感器(156)装在下部的U形槽钢(157)上,其拉绳(160)与滑套(154)连接,所述拉线传感器(156)与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于收卷机上的打包带防断保护装置,其特征在于:各导向杆(152)上均套设有橡胶垫(155)和螺旋弹簧(153),所述橡胶垫(155)位于滑套(154)的底部,所述螺旋弹簧(153)位于滑套(154)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于收卷机上的打包带防断保护装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海斌
申请(专利权)人:嘉兴传麒机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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