本实用新型专利技术涉及一种立式放线架用旋转导向检测机构。该立式放线架用旋转导向检测机构包括设于立式放线架前侧的盘架，在盘架的架体上活动插设一竖直转轴，在竖直转轴的顶端设有横杆，在横杆外端设有一盘条线穿孔；在竖直转轴底端上方的盘架上设行程开关。该立式放线架用旋转导向检测机构结构设计科学、合理，打结安全不死结，可检测，不影响正常工序，大大提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
立式放线架用旋转导向检测机构
：本技术涉及一种立式放线架用旋转导向检测机构。
技术介绍
：在焊材加工领域，为了便于运输和仓储焊丝，通常需要将焊丝卷绕成无芯轴的盘饼状卷装，盘饼状卷装的盘条直接放置于盘架上，然后顶端拉伸并穿过放线机的导向圆锥架而进入后续放线工序，这些卷装状态的盘条在向上拉伸的过程中，现有的盘架不能对弯曲的盘条的丝线进行有效控制，而盘条的丝线顶端与放线架的导向圆锥架之间存在一定角度的倾斜，导致盘条的丝线拉伸时倾斜拉伸，容易导致盘条的丝线退绕不畅，相互纠缠打结，打结时易成死结，而不得不停机中断生产后将散乱的盘条的丝线重新卷好，影响了生产的顺利进行，降低了生产效率。
技术实现思路
：本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种立式放线架用旋转导向检测机构，解决了现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的：一种立式放线架用旋转导向检测机构，包括设于立式放线架前侧的盘架，在盘架上活动插设一竖直转轴，在竖直转轴的顶端设有一与竖直转轴相垂直的横杆，在横杆外端设有一盘条线穿孔；在竖直转轴底端上方的盘架上设有一行程开关。在盘架中部设有两上、下相对设置的轴承，在轴承内侧套设一轴承套，所述竖直转轴与轴承套配合设置；在盘架上部的轴承上方的竖直转轴上设有一限位盘，限位盘的外径介于轴承套的外径与内径之间。所述轴承套的内侧壁为非圆形，所述竖直转轴外侧壁与轴承套内侧壁间隙配合设置。所述横杆与竖直转轴的顶端铰接或可拆卸相连。所述横杆与盘条半径相同。所述行程开关距离竖直转轴底端的距离至少10cm。所述行程开关距离竖直转轴底端的距离为20cm。本技术的有益效果:该立式放线架用旋转导向检测机构通过在盘架上设置上下活动的竖直转轴并在转轴底部的盘架上设置行程开关，能保证盘条的丝线在轻度缠绕时，通过竖直转轴随之向上移动一定行程而避免缠绕打结继续进入导向圆锥架不畅被迫停机、中断生产的问题，只有盘条的丝线打结严重并带着竖直转轴向上移动使其底端离开行程开关检测范围，由行程开关将信号传至控制器进行后续运行设备的停机操作，安全、及时，避免了严重打结给生产带来的不便。由于竖直转轴顶端设置了与其垂直的横杆，横杆外端设置了盘条丝线穿孔，从而使盘架上的盘条的丝线穿过盘条丝线穿孔继续进入放线架的导向圆锥架，消除了现有盘条的丝线从盘架直接进入导向圆锥架这一过程处于倾斜、扭曲状态的问题，有效保护了盘条的丝线，使盘条的丝线从盘架上散开向上行走的过程中呈现相对竖直的状态。而横杆半径设为与盘条半径相同，能保证盘条的丝线垂直向上拉。将横杆与竖直转轴设计为可拆或者铰接的方式，能够方便盘条的放入。通过将行程开关与竖直转轴底端设计为一定距离，一方面保证轻微打结时能够有时间克服力的作用，自动拉开小而轻的结继续工作，另一方面避免设备因本可拉开的结却得频繁的停机。整个立式放线架用旋转导向检测机构结构设计科学、合理，打结安全不死结，可检测，不影响正常工序，大大提升了工作效率。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中盘架俯视结构示意图。图中，1立式放线架、2盘架、3竖直转轴、4横杆、5盘条丝线穿孔、6行程开关、7轴承、8限位盘、9导向圆锥架、10盘条、11轴承套。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，该立式放线架用旋转导向检测机构包括设于立式放线架1前侧的盘架2，在盘架2的架体上活动插设一竖直转轴3，在竖直转轴3的顶端设有一与竖直转轴相垂直的横杆4，在横杆4外端设有一盘条丝线穿孔5；在竖直转轴底端上方的盘架上设有一行程开关6；所述行程开关6和与放线架上盘条相连的后续设备如放线机、拉丝机等均与一外部控制器电相连，外部控制器接收到行程开关6发送的信号，会控制后续设备停止工作，避免被迫停机造成的工作困难。在盘架2的架体中部设有两上下相对设置的轴承7，在轴承7内侧套设一轴承套11，所述竖直转轴3与轴承套11配合设置；在盘架2上部轴承7上方的竖直转轴3上设有一限位盘8，限位盘8的外径介于轴承套11的外径与内径之间。所述轴承套11的内侧壁为非圆形，如可以是方形、椭圆形、菱形、多边形等等，所述竖直转轴3为外侧壁与轴承套11内侧壁间隙配合设置的非圆形的内杆。这样既能保证盘条丝线拉伸过程中，带动竖直转轴3及轴承套11作周向运动，又能在盘条丝线打结时将竖直转轴从轴承套11内向上拉出；而将限位盘8的外径大小设置为介于轴承套11的外径与内径之间，使其搭在轴承套上，可以在竖直转轴放入盘架上的轴承内后，起到一定限位作用，避免竖直转轴持续下落，又不会因为限位盘8外径太大、在竖直转轴转动过程中与轴承接触而导致干磨以损伤设备。所述横杆4与竖直转轴3的顶端铰接或可拆卸相连。所述横杆4与盘条半径相同。所述行程开关6距离竖直转轴3底端的距离至少10cm。所述行程开关6距离竖直转轴3底端的距离为20cm。使用时，将横杆4从竖直转轴3竖起或者拆卸下来，将盘条蹲放套入盘架2上，将横杆4转至与竖直转轴3垂直或者在竖直转轴顶端装上与其垂直的横杆。盘条丝线顶端穿过横杆4外端的盘条丝线穿孔5、进入立式放线架1的导向圆锥架9并进入放线工序。当盘条10的丝线在上升拉伸的过程中，若出现轻微的小结或阻碍，该阻力带动竖直转轴3脱离轴承套11并向上移动一定距离(一般不会超过20cm)，此时竖直转轴3底端处于行程开关6的检测范围内，轻微的打结容易的散开后，竖直转轴3下降回落，盘条10的丝线继续拉升上升；若盘条10的丝线打结相对严重，该阻力带动竖直转轴3脱离轴承套11向上使其底端高于行程开关6，行程开关6检测到后将信号传输给外部控制器，外部控制器控制立式放线架放线停机，将散乱的焊丝重新卷好。为避免横杆与竖直转轴频繁拆卸的麻烦，可直接做成铰接的方式，方便使用。将横杆4的半径设计为与盘条半径相同，能使盘条的丝线在上升的过程中状态不易倾斜，垂直向上拉，避免对盘条丝线造成损伤。该立式放线架用旋转导向检测机构由于在竖直转轴上部设置了外径大于轴承套内侧壁、小于走成套外侧壁的限位盘，一方面避免了限位盘较大与轴承之间接触造成干磨、损伤设备的问题，另一方面也避免其太小无法起到支撑竖直转轴的作用。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种立式放线架用旋转导向检测机构，包括设于立式放线架前侧的盘架，其特征在于：在盘架上活动插设一竖直转轴，在竖直转轴的顶端设有一与竖直转轴相垂直的横杆，在横杆外端设有一盘条线穿孔；在竖直转轴底端上方的盘架上设有一行程开关。
【技术特征摘要】
1.一种立式放线架用旋转导向检测机构，包括设于立式放线架前侧的盘架，其特征在于：在盘架上活动插设一竖直转轴，在竖直转轴的顶端设有一与竖直转轴相垂直的横杆，在横杆外端设有一盘条线穿孔；在竖直转轴底端上方的盘架上设有一行程开关。2.根据权利要求1所述的立式放线架用旋转导向检测机构，其特征在于，在盘架中部设有两上、下相对设置的轴承，在轴承内侧套设一轴承套，所述竖直转轴与轴承套配合设置；在盘架上部的轴承上方的竖直转轴上设有一限位盘，限位盘的外径介于轴承套的外径与内径之间。3.根据权利要求2所述的立式放线架用旋转导向检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉峰，李进，詹玉平，
申请(专利权)人：德州恒远焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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