一种瓷瓶抗扭检测机制造技术

本发明专利技术涉及一种抗扭检测机，特别涉及一种瓷瓶抗扭检测机，解决了现有人工用力矩扳手检测时，检测效率低下、检测数据准确性难以保证及人工固定瓷瓶困难的问题。该检测机的特殊在于：包括抗扭检测机构；抗扭检测机构包括第一机架、固定安装在第一机架上的瓷瓶固定机构和升降气缸、在升降气缸作用下沿第一机架上下移动的力矩加载机构及控制气路；瓷瓶固定机构通过压紧气缸及与其活塞杆固连的下压头将瓷瓶底座压紧，使待检测瓷瓶固定在第一机架上；力矩加载机构包括安装支架、安装在安装支架上的电机及与电机输出轴连接的上压头；上压头下表面设有用于与待检测瓷瓶上第一螺杆配合的第一螺纹孔；控制气路与升降气缸和压紧气缸连通，控制两者供气。

A Testing Machine for Torsion Resistance of Porcelain Bottles

The invention relates to a torsion detection machine, in particular to a porcelain bottle torsion detection machine, which solves the problems of low detection efficiency, difficulty in ensuring the accuracy of detection data and difficulty in artificially fixing porcelain bottles when the existing manual torque wrench is used for detection. The special features of the testing machine include: anti-torsion testing mechanism; anti-torsion testing mechanism includes the first frame, the porcelain bottle fixing mechanism fixed on the first frame, the lifting cylinder, the moment loading mechanism moving up and down along the first frame under the action of the lifting cylinder and the control gas path; the ceramic bottle fixing mechanism tightens the ceramic bottle base by pressing the cylinder and the lower pressure head fixed with its piston rod. To fix the porcelain bottle to be tested on the first rack; the moment loading mechanism includes the mounting bracket, the motor mounted on the mounting bracket and the upper pressure head connected with the output shaft of the motor; the lower surface of the upper pressure head is provided with a first screw hole for matching the first screw on the porcelain bottle to be tested; and the control air path is connected with the lifting cylinder and the compression cylinder to control the air supply of both.

【技术实现步骤摘要】
一种瓷瓶抗扭检测机
本专利技术涉及一种抗扭检测机，特别涉及一种瓷瓶抗扭检测机。
技术介绍
瓷瓶抗扭检测是电容器生产过程中的重要工序之一，是电容器产品质量检验的必备环节。参见图1，待检测瓷瓶100通常包括瓷瓶本体101和瓷瓶底座102，瓷瓶本体101一端端头设置有第一螺杆，另一端与瓷瓶底座102连接。抗扭检测时，力矩通过上述第一螺杆施加到瓷瓶上。目前瓷瓶抗扭检测通常都是采用人工用力矩扳手的方式进行检测。采用人工用力矩扳手的方式进行检测，存在以下缺陷：1.检测效率低下。人工检测一件瓷瓶，需要5分钟左右，检测效率低下。2.检测数据的准确性难以保证。由于工人的熟练程度和生产经验的差异，再加上疲劳程度和工作态度的影响，检测数据的准确性难以保证。3.人工固定瓷瓶困难。由于瓷瓶外形结构的限制，在保护好瓷瓶及表面釉的前提下，人工固定瓷瓶存在很大困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种瓷瓶抗扭检测机，以解决现有采用人工用力矩扳手方式进行检测时，检测效率低下、检测数据的准确性难以保证以及人工固定瓷瓶困难的技术问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种瓷瓶抗扭检测机，待检测瓷瓶包括瓷瓶本体和瓷瓶底座；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷瓶抗扭检测机，待检测瓷瓶(100)包括瓷瓶本体(101)和瓷瓶底座(102)；所述瓷瓶本体(101)一端端头设置有第一螺杆，另一端与瓷瓶底座(102)连接；其特征在于：包括抗扭检测机构(2)；所述抗扭检测机构(2)包括第一机架(20)、瓷瓶固定机构(21)、力矩加载机构(22)、第一导轨滑块机构(23)、升降气缸(24)以及控制气路(25)；所述瓷瓶固定机构(21)包括第一安装板(211)、第二安装板(212)、压紧气缸(213)、下压头(214)以及限位杆(215)；所述第一安装板(211)水平设置且与第一机架(20)固连；所述第二安装板(212)与第一安装板(211)平行且位于其...

【技术特征摘要】
1.一种瓷瓶抗扭检测机，待检测瓷瓶(100)包括瓷瓶本体(101)和瓷瓶底座(102)；所述瓷瓶本体(101)一端端头设置有第一螺杆，另一端与瓷瓶底座(102)连接；其特征在于：包括抗扭检测机构(2)；所述抗扭检测机构(2)包括第一机架(20)、瓷瓶固定机构(21)、力矩加载机构(22)、第一导轨滑块机构(23)、升降气缸(24)以及控制气路(25)；所述瓷瓶固定机构(21)包括第一安装板(211)、第二安装板(212)、压紧气缸(213)、下压头(214)以及限位杆(215)；所述第一安装板(211)水平设置且与第一机架(20)固连；所述第二安装板(212)与第一安装板(211)平行且位于其上方，所述第二安装板(212)与第一机架(20)固连；所述第二安装板(212)上设置有与待检测瓷瓶(100)的瓷瓶本体(101)另一端径向尺寸相适配的腰形缺口，所述腰形缺口用于卡装待检测瓷瓶(100)，卡装后，瓷瓶本体(101)和瓷瓶底座(102)分别位于第二安装板(212)的上、下两侧；所述压紧气缸(213)安装在第一安装板(211)上，且其活塞杆向上伸出；所述下压头(214)与压紧气缸(213)的活塞杆垂直固连，且其上表面设置有让位沉孔，所述让位沉孔用于下压头(214)与待检测瓷瓶(100)的瓷瓶底座(102)配合时的让位；所述限位杆(215)用于限制下压头(214)沿周向转动；所述力矩加载机构(22)包括安装支架(221)、电机(222)以及上压头(223)；所述电机(222)安装在安装支架(221)上且其输出轴向下设置；所述上压头(223)与电机(222)输出轴连接，在所述上压头(223)下表面设置有竖直的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔用于与待检测瓷瓶(100)一端端头的所述第一螺杆相配合；所述第一导轨滑块机构(23)中的导轨竖直固定设置在第一机架(20)上；所述力矩加载机构(22)中的安装支架(221)与第一导轨滑块机构(23)中的滑块固连；所述升降气缸(24)固定安装在第一机架(20)上；所述力矩加载机构(22)中的安装支架(221)与升降气缸(24)的活塞杆固连；所述力矩加载机构(22)在升降气缸(24)活塞杆的作用下沿第一导轨滑块机构(23)中的导轨上下移动；所述控制气路(25)与升降气缸(24)和压紧气缸(213)连通，用于控制两者的供气。2.根据权利要求1所述的瓷瓶抗扭检测机，其特征在于：所述力矩加载机构(22)还包括固定座(227)、轴套(224)、推力轴承(225)、两个角接触轴承(226)以及轴承挡圈(228)；所述固定座(227)设置在安装支架(221)的下方，且二者间固连；所述电机(222)的输出轴穿过安装支架(221)后插入轴套(224)，与轴套(224)键连接；所述轴套(224)设置在固定座(227)的中空部，二者间通过由上至下依次排布的推力轴承(225)、两个角接触轴承(226)以及轴承挡圈(228)连接；所述轴承挡圈(228)套装在轴套(224)的下端，且其与固定座(227)固连；所述上压头(223)与轴套(224)固连。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：段艳丹，龙创平，冯英龙，张向阳，陈豪，孙红杰，代萌萌，徐造林，王坚，赵锦兰，
申请(专利权)人：陕西航天机电环境工程设计院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61