环路式热管制造技术

本发明专利技术提供一种环路式热管及其制造方法。该环路式热管包括：蒸发器，其构造为使液态工作流体蒸发；冷凝器，其构造为将已蒸发工作流体冷凝成液态工作流体；蒸气管，其设置在蒸发器与冷凝器之间；以及液体管，其设置在蒸发器与冷凝器之间。蒸气管和液体管中每一者包括：下侧金属层；中间金属层，其布置在下侧金属层上；上侧金属层，其布置在中间金属层上；以及导管，其由下侧金属层、中间金属层和上侧金属层形成，并且上侧金属层和下侧金属层中的至少一者在蒸气管的第一部分中向外弯曲。

Loop heat pipe

The invention provides a loop heat pipe and a manufacturing method thereof. The loop heat pipe includes: evaporator, which is constructed to evaporate liquid workflow; condenser, which is constructed to condense evaporated workflow into liquid workflow; steam pipe, which is set between evaporator and condenser; and liquid pipe, which is set between evaporator and condenser. Each of the vapor and liquid pipes includes a lower metal layer; an intermediate metal layer, which is arranged on the lower metal layer; an upper metal layer, which is arranged on the middle metal layer; and a conduit, which is formed by the lower metal layer, the intermediate metal layer and the upper metal layer, and at least one of the upper metal layer and the lower metal layer bends outward in the first part of the vapor pipe.

【技术实现步骤摘要】
环路式热管
本专利技术涉及一种环路式热管。
技术介绍
存在环路式热管，每个环路式热管用作传输由诸如智能手机等电子设备产生的热量的装置。这种环路式热管是使用工作流体的相变来传热的装置。环路式热管具有封闭工作流体的环路形导管。在环路式热管中，工作流体沿一个方向流过导管，从而将由电子元件产生的热量传输到冷凝器。因此，当工作流体受到来自导管的阻力太大时，工作流体不能有效地传输热量(参见例如WO2015/087451、JP-A-10-122774和JP-A-11-37678)。
技术实现思路
某些实施例提供了一种环路式热管。该环路式热管包括：蒸发器，其构造为使液态工作流体蒸发；冷凝器，其构造为将已蒸发工作流体(汽化的工作流体)冷凝成液态工作流体；蒸气管，其设置在蒸发器与冷凝器之间，并且已蒸发工作流体流过蒸气管；以及液体管，其设置在蒸发器与冷凝器之间，并且液态工作流体流过液体管。蒸气管和液体管中每一者包括：下侧金属层；中间金属层，其布置在下侧金属层上；上侧金属层，其布置在中间金属层上；以及导管，其由下侧金属层、中间金属层和上侧金属层形成。上侧金属层和下侧金属层中的至少一者在蒸气管的第一部分向外弯曲(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环路式热管，包括：蒸发器，其构造为使液态工作流体蒸发；冷凝器，其构造为将已蒸发工作流体冷凝成所述液态工作流体；蒸气管，其设置在所述蒸发器与所述冷凝器之间，并且所述已蒸发工作流体流过所述蒸气管；以及液体管，其设置在所述蒸发器与所述冷凝器之间，并且所述液态工作流体流过所述液体管，其中，所述蒸气管和所述液体管中的每一者包括：下侧金属层；中间金属层，其布置在所述下侧金属层上；上侧金属层，其布置在所述中间金属层上；以及导管，其由所述下侧金属层、所述中间金属层和所述上侧金属层形成，并且所述上侧金属层和所述下侧金属层中的至少一者在所述蒸气管的第一部分处向外弯曲。

【技术特征摘要】
2017.10.27 JP 2017-207937;2018.03.07 JP 2018-040521.一种环路式热管，包括：蒸发器，其构造为使液态工作流体蒸发；冷凝器，其构造为将已蒸发工作流体冷凝成所述液态工作流体；蒸气管，其设置在所述蒸发器与所述冷凝器之间，并且所述已蒸发工作流体流过所述蒸气管；以及液体管，其设置在所述蒸发器与所述冷凝器之间，并且所述液态工作流体流过所述液体管，其中，所述蒸气管和所述液体管中的每一者包括：下侧金属层；中间金属层，其布置在所述下侧金属层上；上侧金属层，其布置在所述中间金属层上；以及导管，其由所述下侧金属层、所述中间金属层和所述上侧金属层形成，并且所述上侧金属层和所述下侧金属层中的至少一者在所述蒸气管的第一部分处向外弯曲。2.根据权利要求1所述的环路式热管，其中，所述上侧金属层和所述下侧金属层中的至少一者的宽度方向的大致中央部分在所述蒸气管的所述第一部分处最大程度地弯曲。3.根据权利要求1或2所述的环路式热管，其中，在所述蒸气管的所述第一部分中，所述导管的宽度方向的大致中央部分的高度大于所述中间金属层的厚度。4.根据权利要求3所述的环路式热管，其中，在所述蒸气管的所述第一部分中，所述导管的大致中央部分的高度在200μm至2500μm的范围内，并且所述中间金属层的厚度在100μm至1800μm的范围内。5.根据权利要求1或2所述的环路式热管，其中，在所述蒸气管的所述第一部分中，所述上侧金属层和所述下侧金属层中的一者的厚度厚于所述上侧金属层和所述下侧金属层中的另一者的厚度，并且所述上侧金属层和所述下侧金属层中的所述另一者向外弯曲，并且所述上侧金属层和所述下侧金属层中的所述一者的外侧表面是平坦的。6.根据权利要求1或2所述的环路式热管，其中，在所述蒸气管的第二部分中，所述导管的宽度从所述上侧金属层朝向所述下侧金属层减小，所述上侧金属层和所述下侧金属层向外弯曲，并且所述下侧金属层的弯曲量小于所述上侧金属层的弯曲量。7.根据权利要求1或2所述的环路式热管，其中，所述上侧金属层和所述下侧金属层中的每一者具有结合到所述中间金属层的结合部分以及面向所述导管的管壁部分，并且所述上侧金属层和所述下侧金属层中的至少一者的所述管壁部分的厚度薄于所述上侧金属层和所述下侧金属层中的所述至少一者的所述结合部分的厚度。8.根据权利要求1或2所述的环路式热管，其中，所述液体管还包括多孔部件，所述多孔部件设置在所述导管内并构造为保持所述液态工作流体。9.根据权利要求8所述的环路式热管，其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：町田洋弘，
申请(专利权)人：新光电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP