一种油田单井生产辅助装置的使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种油田单井生产辅助装置的使用方法。其技术方案是：采油排气装置将从套管气采出后，通过出气管连接到化学反应装置中；气体干燥器的内腔装有干燥剂，在气体干燥器设有压缩进气管，气体干燥器通过集气连接管与反应罐连通；多级省力气体压缩装置再将干燥好的天然气压缩到压缩储罐中。有益效果是：本发明专利技术利用游梁式抽油机的往复运动，可以将套管内的天然气及时的排出处理，再通过多级省力气体压缩装置对天然气进行压缩，压缩后的气体存储在储气罐中，再通过罐车定时运走，其结构简单耐用，可以大幅实现压缩的能耗，而且采用机械结构，更加耐用。

A Method of Using Auxiliary Device for Single Well Production in Oilfield

The invention relates to a method for using an auxiliary device for single well production in an oil field. The technical scheme is as follows: the oil extraction and exhaust device will be extracted from casing gas and connected to the chemical reaction device through the outlet pipe; the inner chamber of the gas dryer is equipped with a desiccant, and the gas dryer is equipped with a compressed intake pipe, and the gas dryer is connected with the reaction tank through the gas collecting connection pipe; the multi-stage labor-saving gas compression device will compress the dried natural gas into the compressed storage tank. Beneficial effects are as follows: The reciprocating motion of the beam pumping unit enables the timely discharge of natural gas from the casing, and then compresses the natural gas through a multi-stage labor-saving gas compression device. The compressed gas is stored in the gas storage tank, and then transported regularly through the tank truck. The structure of the device is simple and durable, and the compressed energy consumption can be greatly realized, and the mechanical structure is adopted. More durable.

【技术实现步骤摘要】
一种油田单井生产辅助装置的使用方法
本专利技术涉及一种油田单井生产辅助装置及方法，特别涉及一种单井套管气除硫增压存储装置的使用方法。
技术介绍
在石油开采中，有很多野外单井，并且这些单井中还存在大量的高渗井，由于地层中伴生大量的天然气，但不足以形成天然气开发井，这样，在石油开采过程中，由于大量的气体的存在会导致油井的套管内的气压升高，而油井的动液面会因为气体压力升高而下降，进而导致油井的供液不足，所以此时必须停井，然后对套管内的大量气体进行释放或引出燃烧，释放气体后会使套管的动液面提升至正常高度，进而可以继续采油作业；而燃烧则会白白浪费大量的天然气能源。而且，现有的单井释放套管内气体的办法一般是直接打开井口的阀门，直接将套管气释放到大气中，不但会造成资源的大量浪费，而且还会造成严重的环境污染，如果油层中产生的天然气含有硫化氢气体时，还会对操作者产生重大的人身安全隐患，这就需要设计一个安全可靠的装置来实现套管气的排出，去除硫化氢，并进行集中存储或者通过管道输送到集输站。中国专利文献号为102747989B，专利名称为《油井套管气收集装置》，油井中有抽油管、抽油杆、套管，抽油杆连接在抽油机上，抽油机从抽油管中抽出原油输送至输油管。该装置包括套管连接管、单向阀A、增压泵、单向阀B、油管连接管。增压泵含有连杆，连杆上端固定连接有压力臂，抽油杆上部固定连接有压力扣，压力扣位于压力臂上方。增压泵安装时连杆与抽油杆平行，压力臂与抽油杆交叉但不连接。抽油杆在抽油机带动下抬起时，套管气在自身的压力下，驱动活塞、连杆和压力臂上行；抽油杆在自身重力作用下行时，通过压力扣按压压力臂，驱动连杆和活塞下行，压缩气缸中的套管气，压缩后的套管气进入输油管中。但是其存在的问题是仅是利用抽油机的动力进行排气功能，而且将排出的天然气压缩输入到了输油管中。中国专利文献号为207245681U，专利名称为《一种油井套管气分离、净化、增压回收系统》，该系统设置在油井的油气管线和外输管线之间，包括无动力气液分离净化装置、全无油油气压缩单元、气液分离回收计控单元、温度自调节防冻装置，无动力气液分离净化装置外部设有温度自调节防冻装置；无动力气液分离净化装置用于油井套管气的分离和净化；全无油油气压缩单元用于对气体进行增压；气液分离回收计控单元用于控制油井套管气的气液分离、净化、增压的全过程防爆控制和计显。优点是：实现全方位油井套管气的分离、净化、增压回收；提供了油井套管气无动力分离装置，不消耗任何动力，只靠初级气液分离器，即可实现自动分离，节省能源，且分离效果好。但是该专利存在的不足是：并不适用于野外的单井作业，因为野外单井由于没口井的距离较远，没有安装输气管线，而只有通过将压缩的天然气放入储罐中，再通过罐车定时拉走。中国专利文献号为102297336A，专利名称为《一种油田油井套管天然气多级压缩回收装置》，包括顺序串接在天然气输送管道上的天然气收集罐、中压储气罐和高压储气罐；所述天然气收集罐和中压储气罐之间的天然气输送管道上设有第一级增压泵,而中压储气罐和高压储气罐之间的天然气输送管道上设有第二级增压泵。本专利技术能够实现单井、多井套管天然气的多级压缩自动回收,能够有效解决目前油田油井套管天然气的浪费和燃烧天然气对环境带来的污染等问题,也解决了油井分散,数量多,需要大量人员为其值班的难题。并且其制造成本低,运输、安装方便,所占空间小，而且不易发生故障，使用寿命长。但是其存在的问题是：耗能大，多个增压泵耗能较大，成本高，与收集的天然气的价值相比，效益不高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油田单井生产辅助装置的使用方法，利用游梁式抽油机的往复运动，使卧式排气装置可以将套管内的天然气及时的排出，使整个抽油系统更加节能，另外，同步排出的天然气经过脱除硫化氢和二氧化碳，再进行干燥脱水，再通过无动力压缩装置对天然气进行压缩，压缩后的气体存储在储气罐中，结构简单耐用，不会发生安全隐患。本专利技术提到的一种油田单井生产辅助装置的使用方法，其技术方案是包括以下步骤：（a）、首先，组装单井套管气除硫增压存储装置，将采油排气装置安装在游梁式抽油机的下方基座固定好，将排气管（4）连接到套管（1）和油管（2）之间的环空，且排气管（4）上安装截止阀（5）；拉绳的一端连接到游梁的后端，拉绳的另一端绕过定滑轮连接到采油排气装置的密封活塞（10）的外端部；再将采油排气装置的排气动力接头（6）的出气管连接到反应罐（15）的底部，反应罐（15）的顶部一侧通过集气连接管（19）连接到气体干燥器（21）的底部的一端，气体干燥器（21）另一端的顶部通过压缩进气管（23）连接多级省力气体压缩装置的增压动力缸（24），多级省力气体压缩装置右端的高压出气管（30）的出口通过高压进气管（43）和集气单流阀（42）连接到压缩气储存罐（33）的一端，压缩气储存罐（33）的另一端设有放气口（36），且压缩气储存罐（33）通过循环连接管（44）和安全阀（38）连接到化学反应装置的反应罐（15）；（b）、其次，游梁式抽油机启动运行，随着游梁的上下运动，通过拉绳带动密封活塞（10）做活塞运动，密封活塞（10）向外运动时，排气动力接头（6）的密封钢球（7）向外移动，将油管和套管之间的天然气抽出，同时，抽油光杆（3）上下运动实现同步采油，当密封活塞（10）向内侧推动时，密封钢球（7）在定位弹簧（8）的作用下密封住排气动力接头（6）的进气口，并将排气动力接头内腔的天然气推到反应罐（15）中，反应罐（15）中装有化学反应液（20），通过化学反应液（20）与天然气中的硫化氢、二氧化碳反应，然后，剩余的天然气进入气体干燥器（21）中进行干燥，干燥后的气体通过压缩进气管（23）被输送到多级省力气体压缩装置，经过多级省力气体压缩装置增压后的天然气被送入压缩气储存罐（33），压缩气储存罐（33）的天然气通过放气口（36）接入罐车运走；且压缩气储存罐（33）的压力过大时，通过循环连接管（44）和安全阀（38）输送到反应罐（15）中，继续循环，避免压缩气储存罐（33）的压力太大。优选的，多级省力气体压缩装置的增压过程如下：A、压缩进气管（23）将天然气通过增压动力缸（24）左端面进气孔A处输送到增压动力缸（24）内腔，天然气通过增压供气管（25）输送到动力活塞（27）与增压动力缸（24）之间的空腔，再通过高压供气管（29）输送到高压活塞（28）与二级增压动力缸（32）之间的空腔，再通过高压形成管（31）输送到高压出气管（30）中，各个腔室的天然气压强相同；所述动力活塞（27）在天然气的推动下向右侧运动，当动力活塞（27）的左端移动到增压动力缸（24）的B处后，同时，动力活塞（27）的右端移动到二级增压动力缸（32）的D处，同时，高压活塞（28）的右端移动到高压出气管（30）的F处，此时，高压活塞（28）左端与增压动力缸（24）形成密闭的第一空腔，压强随着高压活塞（28）的向右移动持续增强，而高压活塞（28）的速度持续在减慢；同时，高压活塞（28）左端与二级增压动力缸（32）形成密闭的第二空腔，压强随着高压活塞（28）的向右移动持续增强，而高压活塞（28）的速度持续在减慢；同时，高压活塞（28）与高压出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田单井生产辅助装置的使用方法，其特征是：包括以下步骤：（a）、首先，组装单井套管气除硫增压存储装置，将采油排气装置安装在游梁式抽油机的下方基座固定好，将排气管（4）连接到套管（1）和油管（2）之间的环空，且排气管（4）上安装截止阀（5）；拉绳的一端连接到游梁的后端，拉绳的另一端绕过定滑轮连接到采油排气装置的密封活塞（10）的外端部；再将采油排气装置的排气动力接头（6）的出气管连接到反应罐（15）的底部，反应罐（15）的顶部一侧通过集气连接管（19）连接到气体干燥器（21）的底部的一端，气体干燥器（21）另一端的顶部通过压缩进气管（23）连接多级省力气体压缩装置的增压动力缸（24），多级省力气体压缩装置右端的高压出气管（30）的出口通过高压进气管（43）和集气单流阀（42）连接到压缩气储存罐（33）的一端，压缩气储存罐（33）的另一端设有放气口（36），且压缩气储存罐（33）通过循环连接管（44）和安全阀（38）连接到化学反应装置的反应罐（15）；（b）、其次，游梁式抽油机启动运行，随着游梁的上下运动，通过拉绳带动密封活塞（10）做活塞运动，密封活塞（10）向外运动时，排气动力接头（6）的密封钢球（7）向外移动，将油管和套管之间的天然气抽出，同时，抽油光杆（3）上下运动实现同步采油，当密封活塞（10）向内侧推动时，密封钢球（7）在定位弹簧（8）的作用下密封住排气动力接头（6）的进气口，并将排气动力接头内腔的天然气推到反应罐（15）中，反应罐（15）中装有化学反应液（20），通过化学反应液（20）与天然气中的硫化氢、二氧化碳反应，然后，剩余的天然气进入气体干燥器（21）中进行干燥，干燥后的气体通过压缩进气管（23）被输送到多级省力气体压缩装置，经过多级省力气体压缩装置增压后的天然气被送入压缩气储存罐（33），压缩气储存罐（33）的天然气通过放气口（36）接入罐车运走；且压缩气储存罐（33）的压力过大时，通过循环连接管（44）和安全阀（38）输送到反应罐（15）中，继续循环，避免压缩气储存罐（33）的压力太大；其中，多级省力气体压缩装置的增压过程如下：A、压缩进气管（23）将天然气通过增压动力缸（24）左端面进气孔A处输送到增压动力缸（24）内腔，天然气通过增压供气管（25）输送到动力活塞（27）与增压动力缸（24）之间的空腔，再通过高压供气管（29）输送到高压活塞（28）与二级增压动力缸（32）之间的空腔，再通过高压形成管（31）输送到高压出气管（30）中，各个腔室的天然气压强相同；所述动力活塞（27）在天然气的推动下向右侧运动，当动力活塞（27）的左端移动到增压动力缸（24）的B处后，同时，动力活塞（27）的右端移动到二级增压动力缸（32）的D处，同时，高压活塞（28）的右端移动到高压出气管（30）的F处，此时，高压活塞（28）左端与增压动力缸（24）形成密闭的第一空腔，压强随着高压活塞（28）的向右移动持续增强，而高压活塞（28）的速度持续在减慢；同时，高压活塞（28）左端与二级增压动力缸（32）形成密闭的第二空腔，压强随着高压活塞（28）的向右移动持续增强，而高压活塞（28）的速度持续在减慢；同时，高压活塞（28）与高压出气管（30）之间的第三空腔的压强在持续增大，直至集气单流阀（42）打开并将第三空腔的天然气输送至压缩气储存罐（33），第一次压缩过程完成；B、当第一空腔和第二空腔的气体被压缩到动力活塞（27）和高压活塞（28）停止向右运动时，在第一空腔和第二空腔的压缩气体的作用下，动力活塞（27）和高压活塞（28）反向运动，直至动力活塞（27）的左端移动到B处的左侧，动力活塞（27）的右端移动到C处的左侧，此时，天然气输送通道再次打开，压缩进气管（23）的天然气再次通过进气孔A处输送到高压出气管（30），在套管出来的天然气的推动下，使动力活塞（27）和高压活塞（28）来回运动，不断的把天然气压缩输入到压缩气储存罐（33）。...

【技术特征摘要】
1.一种油田单井生产辅助装置的使用方法，其特征是：包括以下步骤：（a）、首先，组装单井套管气除硫增压存储装置，将采油排气装置安装在游梁式抽油机的下方基座固定好，将排气管（4）连接到套管（1）和油管（2）之间的环空，且排气管（4）上安装截止阀（5）；拉绳的一端连接到游梁的后端，拉绳的另一端绕过定滑轮连接到采油排气装置的密封活塞（10）的外端部；再将采油排气装置的排气动力接头（6）的出气管连接到反应罐（15）的底部，反应罐（15）的顶部一侧通过集气连接管（19）连接到气体干燥器（21）的底部的一端，气体干燥器（21）另一端的顶部通过压缩进气管（23）连接多级省力气体压缩装置的增压动力缸（24），多级省力气体压缩装置右端的高压出气管（30）的出口通过高压进气管（43）和集气单流阀（42）连接到压缩气储存罐（33）的一端，压缩气储存罐（33）的另一端设有放气口（36），且压缩气储存罐（33）通过循环连接管（44）和安全阀（38）连接到化学反应装置的反应罐（15）；（b）、其次，游梁式抽油机启动运行，随着游梁的上下运动，通过拉绳带动密封活塞（10）做活塞运动，密封活塞（10）向外运动时，排气动力接头（6）的密封钢球（7）向外移动，将油管和套管之间的天然气抽出，同时，抽油光杆（3）上下运动实现同步采油，当密封活塞（10）向内侧推动时，密封钢球（7）在定位弹簧（8）的作用下密封住排气动力接头（6）的进气口，并将排气动力接头内腔的天然气推到反应罐（15）中，反应罐（15）中装有化学反应液（20），通过化学反应液（20）与天然气中的硫化氢、二氧化碳反应，然后，剩余的天然气进入气体干燥器（21）中进行干燥，干燥后的气体通过压缩进气管（23）被输送到多级省力气体压缩装置，经过多级省力气体压缩装置增压后的天然气被送入压缩气储存罐（33），压缩气储存罐（33）的天然气通过放气口（36）接入罐车运走；且压缩气储存罐（33）的压力过大时，通过循环连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：刘玉友，
类型：发明
国别省市：山东,37