一种包覆式三层防腐直缝焊管制造技术

本发明专利技术公开一种包覆式三层防腐直缝焊管，包括焊管本体，焊管本体内壁设有一层合金层，焊管本体外壁设有一层防腐层。该包覆式三层防腐直缝焊管具有特殊的结构设计，在焊管内复合一层合金层，能够显著提高焊管的强度，增强焊管的耐压力，同时焊管外壁涂覆有防腐层，能有效提高直缝焊管的防腐性。

A Coated Three-Layer Anti-Corrosion Longitudinal Welded Pipe

The invention discloses a coated three-layer anticorrosive longitudinal welded pipe, which comprises a welded pipe body, an alloy layer on the inner wall of the welded pipe body and an anticorrosive layer on the outer wall of the welded pipe body. The coated three-layer anticorrosive straight seam welded pipe has special structure design. Compounding an alloy layer in the welded pipe can significantly improve the strength of the welded pipe and enhance the pressure resistance of the welded pipe. At the same time, the outer wall of the welded pipe is coated with anticorrosive layer, which can effectively improve the anticorrosive property of the straight seam welded pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种包覆式三层防腐直缝焊管
本专利技术涉及直缝焊管的
，特别涉及一种包覆式三层防腐直缝焊管。
技术介绍
直缝焊管，用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。直缝钢管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。现有技术的直缝焊管并没有经过特殊的增强处理，其防腐性能和强度还有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种包覆式三层防腐直缝焊管，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。本专利技术提供的一种包覆式三层防腐直缝焊管，包括焊管本体，焊管本体内壁设有一层合金层，焊管本体外壁设有一层防腐层。在一些实施方式中，合金层通过合金粉末通过熔覆的方式得到，其中，合金粉末是由以下重量百分比的成分构成：C：0.20％-0.24％、Si：0.65％-1.40％、Al：1.50％-2.00％、Ca：1.40％-1.60％、Zn：0.25％-0.50％，其余为Fe和不可避免的杂质。在一些实施方式中，防腐层通过以下步骤得到：A1、将树脂混合料均匀的涂抹在焊管本体外壁上；A2、在A1得到的树脂胶层上铺设玻璃纤维毡，并排除气泡；A3、在A2得到的玻璃纤维毡层上涂抹树脂混合料，待玻璃纤维毡被树脂胶液完全浸透后，得到的防腐层。在一些实施方式中，树脂混合料的制备方法为将质量份数为100份的改性环氧树脂、质量份数为1-10份的固化剂、质量份数为2-20份的促进剂和质量份数为3-8份的煅烧硅灰石粉进行混合后搅拌均匀，得到树脂混合料。在一些实施方式中，固化剂为乙烯基三胺、氨乙基哌嗪或间苯二胺中的任意一种或多种。在一些实施方式中，促进剂为环烷酸钴促进剂。在一些实施方式中，改性环氧树脂的制备方法为：将质量份数为80-100份的环氧树脂和质量份数为2-10份的扩链剂混合，加入催化剂，在反应温度在180℃-200℃进行反应，当环氧当量达到2000-2200g/mol，将温度降至至60-80℃，随后加入有机胺化合物，在90℃-110℃之间进行胺化及扩链反应，得到改性环氧树脂。在一些实施方式中，环氧树脂为聚乙二醇二缩水甘油醚或聚丙二醇二缩水甘油醚中的一种；扩链剂为单酚、双酚类化合物或双酚A型聚醚多元醇中的一种；催化剂为三乙醇胺、三乙胺、二乙胺或三苯基磷中的一种；有机胺化合物为丁胺、二乙胺、甲基丁基胺、单乙醇胺、二乙醇胺或N-甲基乙醇胺中的一种。在一些实施方式中，合金层的厚度为2-6mm。在一些实施方式中，防腐层的厚度为10-15mm。有益的效果：本专利技术实施例的包覆式三层防腐直缝焊管具有特殊的结构设计，在焊管内复合一层合金层，能够显著提高焊管的强度，增强焊管的耐压力，同时焊管外壁涂覆有防腐层，能有效提高直缝焊管的防腐性。具体实施方式下面通过实施方式对本专利技术进行进一步详细的说明。实施案例1：一种包覆式三层防腐直缝焊管制备方法，包括以下步骤：α1、将焊接完成并经过回火的焊管送入预热炉进行预热处理，预热温度温120℃，时间10min；α2、将步骤α1中预热后的焊管送入超声波清洗机进行超声清洗，完成后取出，烘干内外壁水分；α3、将步骤α2中的焊管一端封闭，从另一端向焊管内装入合金粉末，然后把焊管封闭，对焊管进行加热，使焊管内的合金粉末熔化，并对焊管进行离心运动，使熔化后的合金粘附在焊管内壁上，得到具有合金层的焊管，其中合金层的厚度为2mm；其中，合金粉末是由以下重量百分比的成分构成：C：0.20％、Si：0.65％、Al：1.50％、Ca：1.40％、Zn：0.25％，其余为Fe和不可避免的杂质；α4、将质量份数为80份的聚乙二醇二缩水甘油醚和质量份数为2份的单酚混合，加入三乙醇胺，在反应温度在180℃进行反应，当环氧当量达到2000g/mol，将温度降至至60℃，随后加入丁胺，在90℃进行胺化及扩链反应，得到改性环氧树脂；α5、将质量份数为100份的改性环氧树脂、质量份数为1-10份的乙烯基三胺、质量份数为2-20份的环烷酸钴促进剂和质量份数为3-8份的煅烧硅灰石粉进行混合后搅拌均匀，得到树脂混合料；α6、将步骤α5得到的树脂混合料均匀的涂抹在具有合金层的焊管的外壁上；α7、在步骤α6得到的树脂胶层上铺设玻璃纤维毡，并排除气泡；α8、在步骤α7得到的玻璃纤维毡层上涂抹树脂混合料，待玻璃纤维毡被树脂胶液完全浸透后，焊管外壁形成厚度为10-15mm的防腐层，得到包覆式三层防腐直缝焊管。实施案例2：一种包覆式三层防腐直缝焊管制备方法，包括以下步骤：γ1、将焊接完成并经过回火的焊管送入预热炉进行预热处理，预热温度温135℃，时间15min；γ2、将步骤γ1中预热后的焊管送入超声波清洗机进行超声清洗，完成后取出，烘干内外壁水分；γ3、将步骤γ2中的焊管一端封闭，从另一端向焊管内装入合金粉末，然后把焊管封闭，对焊管进行加热，使焊管内的合金粉末熔化，并对焊管进行离心运动，使熔化后的合金粘附在焊管内壁上，得到具有合金层的焊管，其中合金层的厚度为6mm；其中，合金粉末是由以下重量百分比的成分构成：C：0.24％、Si：1.40％、Al：2.00％、Ca：1.60％、Zn：0.50％，其余为Fe和不可避免的杂质；γ4、将质量份数为100份的聚丙二醇二缩水甘油醚和质量份数为10份的双酚A型聚醚多元醇混合，加入三乙胺，在反应温度在200℃进行反应，当环氧当量达到2200g/mol，将温度降至80℃，随后加入二乙胺化合物，在110℃进行胺化及扩链反应，得到改性环氧树脂；γ5、将质量份数为100份的改性环氧树脂、质量份数为10份的氨乙基哌嗪、质量份数为20份的环烷酸钴促进剂和质量份数为8份的煅烧硅灰石粉进行混合后搅拌均匀，得到树脂混合料；γ6、将步骤γ5得到的树脂混合料均匀的涂抹在具有合金层的焊管的外壁上；γ7、在步骤γ6得到的树脂胶层上铺设玻璃纤维毡，并排除气泡；γ8、在步骤γ7得到的玻璃纤维毡层上涂抹树脂混合料，待玻璃纤维毡被树脂胶液完全浸透后，焊管外壁形成厚度为15mm的防腐层，得到包覆式三层防腐直缝焊管。实施案例3：一种包覆式三层防腐直缝焊管制备方法，包括以下步骤：β1、将焊接完成并经过回火的焊管送入预热炉进行预热处理，预热温度温125℃，时间12min；β2、将步骤β1中预热后的焊管送入超声波清洗机进行超声清洗，完成后取出，烘干内外壁水分；β3、将步骤β2中的焊管一端封闭，从另一端向焊管内装入合金粉末，然后把焊管封闭，对焊管进行加热，使焊管内的合金粉末熔化，并对焊管进行离心运动，使熔化后的合金粘附在焊管内壁上，得到具有合金层的焊管，其中合金层的厚度为4mm；其中，合金粉末是由以下重量百分比的成分构成：C：0.22％、Si：1％、Al：1.8％、Ca：1.5％、Zn：0.4％，其余为Fe和不可避免的杂质；β4、将质量份数为90份的聚乙二醇二缩水甘油醚和质量份数为5份的双酚类化合物混合，加入二乙胺，在反应温度在190℃进行反应，当环氧当量达到2100g/mol，将温度降至至70，随后加入单乙醇胺，在100℃之间进行胺化及扩链反应，得到改性环氧树脂；β5、将质量份数为100份的改性环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包覆式三层防腐直缝焊管，其特征在于，包括焊管本体，所述焊管本体内壁设有一层合金层，所述焊管本体外壁设有一层防腐层。

【技术特征摘要】
1.一种包覆式三层防腐直缝焊管，其特征在于，包括焊管本体，所述焊管本体内壁设有一层合金层，所述焊管本体外壁设有一层防腐层。2.根据权利要求1所述的一种包覆式三层防腐直缝焊管，其特征在于，所述合金层通过合金粉末通过熔覆的方式得到，其中，所述合金粉末是由以下重量百分比的成分构成：C：0.20％-0.24％、Si：0.65％-1.40％、Al：1.50％-2.00％、Ca：1.40％-1.60％、Zn：0.25％-0.50％，其余为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的一种包覆式三层防腐直缝焊管，其特征在于，所述防腐层通过以下步骤得到：A1、将树脂混合料均匀的涂抹在焊管本体外壁上；A2、在A1得到的树脂胶层上铺设玻璃纤维毡，并排除气泡；A3、在A2得到的玻璃纤维毡层上涂抹树脂混合料，待玻璃纤维毡被树脂胶液完全浸透后，得到所述的防腐层。4.根据权利要求3所述的一种包覆式三层防腐直缝焊管，其特征在于，所述树脂混合料的制备方法为将质量份数为100份的改性环氧树脂、质量份数为1-10份的固化剂、质量份数为2-20份的促进剂和质量份数为3-8份的煅烧硅灰石粉进行混合后搅拌均匀，得到树脂混合料。5.根据权利要求4所述的一种包覆式三层防腐直缝焊管，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈阳，
申请(专利权)人：江苏冰溶管业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32