卡扣分阶段装配的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种卡扣分阶段装配的装置，用于解决现有技术中卡扣安装困难的问题。一种卡扣分阶段装配的装置，用于将卡扣安装到卡扣座上，包括：安装座，安装在所述安装座上的拉带和推入件，所述推入件用于将所述卡扣推向所述卡扣座，所述拉带用于将所述卡扣座拉向所述卡扣且用于带动所述推入件运动；安装在所述安装座上的第一导向机构，所述第一导向机构用于导向所述推入件且所述推入件仅在卡扣运动方向上直线运动；所述拉带一端通过第一连接件和所述推入件在所述卡扣的运动方向上相对固定，所述拉带的另一端为齿带结构；弹性回位器件；驱动机构，所述驱动机构输出端和所述拉带的齿带啮合。具有装配方便的效果。

Installation of Stage-by-Stage Installation of Clasps

The utility model provides a device for assembling snaps in stages, which is used to solve the problem of difficult installation of snaps in the prior art. A buckle stage assembly device for installing the buckle on the buckle seat includes: a mounting seat, a pull belt and a push piece mounted on the mounting seat, the push piece for pushing the buckle to the buckle seat, the pull belt for pulling the buckle seat to the buckle and driving the push piece to move; a first guide machine mounted on the mounting seat; The first guiding mechanism is used to guide the push-in part and the push-in part moves in a straight line only in the direction of the snap motion; one end of the pull-in belt is relatively fixed in the direction of the snap motion through the first connecting part and the push-in part, and the other end of the pull-in belt is a toothbelt structure; an elastic return device; a driving mechanism, the output end of the driving mechanism and the teeth of the pull-in belt. With engagement. It has the effect of convenient assembly.

【技术实现步骤摘要】
卡扣分阶段装配的装置
本技术涉及卡扣装配设备领域，特别是涉及一种卡扣分阶段装配的装置。
技术介绍
对塑料件零件的连接方式很多，其中采用卡扣连接的方式占绝大部分，然而根据中国目前工艺水平而言，能采用全自动化安装卡扣的企业占比不大，大多数企业都会采用人工的方式对卡扣进行安装。而如今，对塑料零件的精度要求越来越高，相应连接零件的精度要求也越来越高。在设计塑料零件时对卡扣也有明确的限位要求，在装配时采用过盈装配的方式。因此，人工装配就会十分困难，操作难度高，效率低。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种卡扣分阶段装配的装置，用于解决现有技术中卡扣安装困难的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种卡扣分阶段装配的装置，用于将卡扣安装到卡扣座上，包括：安装座，安装在所述安装座上的拉带和推入件，所述推入件用于将所述卡扣推向所述卡扣座，所述拉带用于将所述卡扣座拉向所述卡扣且用于带动所述推入件运动；还包括，安装在所述安装座上的第一导向机构，所述第一导向机构用于导向所述推入件且所述推入件仅在卡扣运动方向上直线运动；所述拉带一端通过第一连接件和所述推入件在所述卡扣的运动方向上相对固定，所述拉带的另一端为齿带结构，所述拉带和所述安装座侧面在工作时共同形成一个闭环结构的卡扣座容纳空间；还包括弹性回位器件，所述弹性回位器件用于回位所述推入件；还包括，驱动机构，所述驱动机构输出端和所述拉带的齿带啮合。本技术是这样实现的，将卡扣座放在拉带和安装座形成的闭环结构内，将卡扣放置在安装座上的推入件位置，驱动机构驱动和拉带的齿带啮合，驱动机构的输出端转动时，拉带也跟着转动，当拉带的齿带的闭环结构缩小时，卡扣座被拉带逐渐拉向卡扣，由于弹性回位器件的存在，推入件在弹性回位件未达到变形压力的之前均不会运动，此时卡扣静止，当卡扣和卡扣座接触后，继续驱动拉带的齿带，此时卡扣座的位移被安装座侧面挡住，卡扣座处于静止状态，此时可以调整卡扣和卡扣座的对准状态，保证下一步动作准确装配，拉带拉动第一连接件，第一连接件拉带推入件，推入件对弹性回位件压缩变形，从而将卡扣进一步推入到卡扣座内，当装配完成后，驱动机构反向驱动拉带的齿带，此时弹性回位件将推入件回位，准备下一个卡扣和卡扣座的装配。进一步的，所述第一导向机构包括第一导向槽和第一导向件，所述第一导向槽沿卡扣运动方向开设在所述安装座上，所述第一导向件和所述第一导向槽配合，所述第一导向件和所述推入件固定；所述第一导向件的横截面为矩形，或者，所述第一导向槽和所述第一导向件均不止一个，或者，所述第一导向槽为一个，一个所述第一导向槽内的所述第一导向件在所述卡扣运动方向上不止一个。进一步的，所述安装座的侧面沿卡扣运动方向设有第二导向槽，所述第二导向槽和所述第一导向槽连通，所述第一连接件和所述第一导向件在连接且在所述卡扣运动方向上相对固定。进一步的，所述弹性回位器件为弹簧，所述弹性回位器件置于所述第一导向槽内。进一步的，所述推入件末端为C形结构。进一步的，所述驱动机构包括轴向压动件、蜗杆和螺旋内花键；所述蜗杆一端和所述轴向压动件通过周向转动副同轴连接，所述蜗杆和所述螺旋内花键啮合，所述螺旋内花键设置在所述安装座上，所述蜗杆和所述拉带的齿带啮合。进一步的，所述安装座包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的高度高于所述第二安装座；所述拉带和所述推入件均安装在所述第一安装座上；所述螺旋内花键设置在所述第二安装座上，所述拉带的齿带被所述第一安装座和所述蜗杆夹紧。进一步的，所述轴向压动件通过手动驱动，或者，所述轴向压动件通过电动、液压或者气缸驱动。进一步的，所述驱动机构还包括轴向复位件，所述轴向复位件有阻碍所述蜗杆向所述螺旋内花键靠近的趋势，所述轴向复位件用于将所述蜗杆复位。进一步的，所述驱动机构还包括导向限位杆，所述导向限位杆和所述轴向压动件固定，且所述导向限位杆活动穿过所述安装座的导向孔。如上所述，本技术的卡扣分阶段装配的装置，具有以下有益效果：一、能够有效的减少装配难度，提高装配效率。二、既能够将卡扣座拉向卡扣，也能够将卡扣推向卡扣座，且动作分阶段进行，能够有效进行动作干预，进行对准，提高装配的精度。三、具有动作可靠稳定的特点。四、适用范围广，既可以适用手动驱动，也可以适应自动驱动。五、能够有效的将直线运动转化为转动运动，且结构精简。六、整个装置体积小巧。附图说明图1显示为本技术的卡扣分阶段装配的装置立体图。图2显示为本技术的卡扣分阶段装配的装置的驱动机构的示意图。图3显示为本技术的卡扣分阶段装配的装置的蜗杆和轴向压动件配合的立体图。图4显示为本技术的卡扣分阶段装配的装置的安装座的俯视图。图5显示图4中的D-D向剖视图。图6显示为本技术的卡扣分阶段装配的装置的安装座的侧视图。图7显示图6中的B-B向剖视图。图8显示为本技术的卡扣分阶段装配的装置的工作状态一的示意图。图9显示为本技术的卡扣分阶段装配的装置的工作状态二的示意图。图10显示为本技术的卡扣分阶段装配的装置的工作状态三的示意图。元件标号说明1卡扣2卡扣座3安装座4拉带5推入件6第一导向机构41第一连接件7弹性回位器件8驱动机构61第一导向槽62第一导向件411第二导向槽81轴向压动件82蜗杆821周向转动副83螺旋内花键31第一安装座32第二安装座84轴向复位件85导向限位杆具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图10。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本实施例中，请参阅图和图2，本技术提供一种卡扣分阶段装配的装置，用于将卡扣1安装到卡扣座2上，包括：安装座3，安装在所述安装座3上的拉带4和推入件5，所述推入件5用于将所述卡扣1推向所述卡扣座2，所述拉带4用于将所述卡扣座2拉向所述卡扣1且用于带动所述推入件5运动；还包括，安装在所述安装座3上的第一导向机构6，所述第一导向机构6用于导向所述推入件5且所述推入件5仅在卡扣1运动方向上直线运动；所述拉带4一端通过第一连接件41和所述推入件5在所述卡扣1的运动方向上相对固定，所述拉带4的另一端为齿带结构，所述拉带4和所述安装座3侧面在工作时共同形成一个闭环结构的卡扣座2容纳空间；还包括弹性回位器件7，所述弹性回位器件7用于回位所述推入件5；还包括，驱动机构8，所述驱动机构8输出端和所述拉带4的齿带啮合。工作流程，将卡扣座2放在拉带4和安装座3形成的闭环结构内，将卡扣1放置在安装座3上的推入件5位置，驱动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡扣分阶段装配的装置，用于将卡扣安装到卡扣座上，其特征在于，包括：安装座，安装在所述安装座上的拉带和推入件，所述推入件用于将所述卡扣推向所述卡扣座，所述拉带用于将所述卡扣座拉向所述卡扣且用于带动所述推入件运动；还包括，安装在所述安装座上的第一导向机构，所述第一导向机构用于导向所述推入件且所述推入件仅在卡扣运动方向上直线运动；所述拉带一端通过第一连接件和所述推入件在所述卡扣的运动方向上相对固定，所述拉带的另一端为齿带结构，所述拉带和所述安装座侧面在工作时共同形成一个闭环结构的卡扣座容纳空间；还包括弹性回位器件，所述弹性回位器件用于回位所述推入件；还包括，驱动机构，所述驱动机构输出端和所述拉带的齿带啮合。

【技术特征摘要】
1.一种卡扣分阶段装配的装置，用于将卡扣安装到卡扣座上，其特征在于，包括：安装座，安装在所述安装座上的拉带和推入件，所述推入件用于将所述卡扣推向所述卡扣座，所述拉带用于将所述卡扣座拉向所述卡扣且用于带动所述推入件运动；还包括，安装在所述安装座上的第一导向机构，所述第一导向机构用于导向所述推入件且所述推入件仅在卡扣运动方向上直线运动；所述拉带一端通过第一连接件和所述推入件在所述卡扣的运动方向上相对固定，所述拉带的另一端为齿带结构，所述拉带和所述安装座侧面在工作时共同形成一个闭环结构的卡扣座容纳空间；还包括弹性回位器件，所述弹性回位器件用于回位所述推入件；还包括，驱动机构，所述驱动机构输出端和所述拉带的齿带啮合。2.根据权利要求1所述的卡扣分阶段装配的装置，其特征在于：所述第一导向机构包括第一导向槽和第一导向件，所述第一导向槽沿卡扣运动方向开设在所述安装座上，所述第一导向件和所述第一导向槽配合，所述第一导向件和所述推入件固定；所述第一导向件的横截面为矩形，或者，所述第一导向槽和所述第一导向件均不止一个，或者，所述第一导向槽为一个，一个所述第一导向槽内的所述第一导向件在所述卡扣运动方向上不止一个。3.根据权利要求2所述的卡扣分阶段装配的装置，其特征在于：所述安装座的侧面沿卡扣运动方向设有第二导向槽，所述第二导向槽和所述第一导向槽连通，所述第一连接件和所述第一导向件在连接且在所述卡扣运动方向上相对固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓璞，周建军，高源，马力，王卫生，
申请(专利权)人：重庆伟思泽汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50