一种铝合金阳极三色渐变染色工艺制造技术

本发明专利技术涉及铝合金阳极外观染色技术领域，具体涉及一种铝合金阳极三色渐变染色工艺，包括如下步骤：1)采用中性脱脂剂浸泡去除铝制材料上的污渍；2)将步骤1)中去污后的铝制材料用酸试剂处理后连接于电池阳极通电氧化；3)将步骤2)中氧化后的铝制材料放入染色装置中进行染色处理；4)将经过染色处理的铝制材料放入封孔装置中进行封孔操作。本发明专利技术一种铝合金阳极三色渐变染色工艺，使用电化学原理通过酸性药水去除了在铝材表面生成氧化膜，利用氧化膜的钠米孔特性使染色剂实现同一产品上一次可以染三种颜色，而且颜色鲜艳均匀，色差小，耐蚀性和耐候性好，在生产过程中减少了传统工艺的复杂性，降低生产成本。

A tricolor gradient dyeing process for aluminium alloy anode

The invention relates to the technical field of aluminium alloy anode appearance dyeing, in particular to a three-color gradient dyeing process for aluminium alloy anode, which comprises the following steps: 1) removing stains on aluminium materials by soaking with neutral degreaser; 2) connecting aluminium materials after decontamination with acid reagent to the battery anode by electrification; 3) putting aluminium materials oxidized in step 2 into dyeing. The device carries out dyeing treatment; 4) The dyed aluminium material is put into the sealing device for sealing operation. The present invention relates to a three-color gradient dyeing process for aluminium alloy anode. The oxide film on aluminium material surface is removed by electrochemical principle through acidic medicine. The sodium-meter pore property of the oxide film enables the dyeing agent to dye three colors at a time for the same product. The dyeing process has bright and uniform color, small color difference, good corrosion resistance and weathering resistance, and reduces the complexity of the traditional process in the production process. Sex, reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金阳极三色渐变染色工艺
本专利技术涉及铝合金阳极外观染色
，具体涉及一种铝合金阳极三色渐变染色工艺。
技术介绍
自从铝合金得到普遍应用时，其由于各项优异的特点广泛应用于电脑、手机等电子设备行业，但是由于现有工艺在对其制得的产品做外观处理时，往往采用阳极工艺，以使其表面可进行染色而提高装饰性，但是现有阳极染色工艺中阳极膜脱落，掉色工艺极不稳定的现象，造成良品率低的缺点，另外现铝合金金属后盖(框)阳极产品生产工艺单一，单一产品只能染一种颜色，如何在一个产品上做出多种颜色是目前急需解决的问题之一。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种铝合金阳极三色渐变染色工艺，该工艺使用电化学成膜原理和染色剂在同一产品上可以实现一次可染三种颜色。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种铝合金阳极三色渐变染色工艺，包括如下步骤：1)去污处理：将铝制材料放入中性脱脂剂中加热至50-60℃浸泡60-120s，去除铝制材料上的污渍；2)阳极酸处理：将步骤1)中去污后的铝制材料用浓度190-210g/L、铝离子≤10g/L的H2S04处理后连接于电压为8-15V电池阳极通电氧化20-40min；3)染色处理：将步骤2)中氧化后的铝制材料放入浓度为15-30g/L的染色装置中染色4-9min，染色时装置内的pH值为4-7；4)封孔处理：将经过染色处理的铝制材料放入封孔装置中用浓度8-14g/L的封孔剂进行封孔30-60min，封孔时的温度为90-100℃。本专利技术铝合金阳极三色渐变染色工艺的步骤1)采用中性脱脂剂的pH值为中性，对既怕酸又怕碱的合金工件脱脂不会对金属表面产生腐蚀作用而且比较安全，另外本专利技术工艺中可以使铝制材料表面形成含纳米孔径的氧化铝层有利于和染色剂在电解的条件下进行染色；步骤2)中电压需缓慢上升，这样才能保证生成氧化膜的持续性，避免采用恒压氧化中电压设置不当工件被烧毁或电压设置过低生不成氧化膜或生成膜较薄的现象，另外使用电化学原理通过酸性药水去除在铝材表面生成氧化膜，利用氧化膜的钠米孔特性使用染色剂实现同一产品上一次可以染三种颜色；步骤3)中采用的染色剂具有特别高的亮度并且在光坚牢度和耐热性方面优异。本专利技术使用电化学成膜原理和染色剂在同一产品上可以实现一次可染三种颜色。优选的，所述染色剂为有机染料，所述染色剂为偶氮颜料、色淀和酞菁颜料中的至少一种；所述染色剂需根据染色剂寿命每天补加浓度2g/L，每周更换染色剂一次。本专利技术中采用的有机偶氮颜料具有特别高的亮度并且在光坚牢度和耐热性方面性能优异。优选的，所述步骤3)中染色时第一种颜色到第二种颜色的过渡区为自然过渡区；第二种颜色到第三种颜色的过渡区为自然过渡区；染第三种颜色时与第二种颜色过渡为颜色叠加。优选的，每份所述中性脱脂剂包括如下重量份的原料：所述表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚和十三碳异构醇醚按照重量比为0.8-1.0:1.0组成的混合物。本专利技术中所述中性脱脂剂采用上述原料制得，其中羧甲基纤维素钠盐为络合剂，羧甲基纤维素钠盐具有防护胶体性质，在洗涤过程中它产生阴离子可同时使金属镀锌件表面与油污都带负电荷，这样油污在水相中有分相性，与固相被洗物表面有排斥性，因此能防止污垢再沉积于被洗物上；酒石酸钠具有良好的阻垢作用，避免溶液中的金属离子碱化沉淀在镀锌件表面，且葡萄糖酸钠和酒石酸钠均能够起到进一步稳定pH的效果；三乙醇胺以减缓脱脂剂水溶液对金属材料表面的腐蚀，同时三乙醇胺还作为中和剂，与表面活性剂发生中和反应，起到调节脱脂剂酸碱性的作用；聚硅氧烷可避免金属离子吸附在铝合金镀件的表面，从而达到了保护铝合金件的效果，且聚硅氧烷作为憎水剂，通过羧甲基纤维素钠盐溶解在脱脂剂中，其一端与从铝合金件剥离下来的油污连接，另一端在铝合金件表面形成憎水膜，进一步对铝合金件起到了保护效果；EDTA富氮化合物具有优良的螯合能力可以促进中性脱脂剂在制备过程螯合物的生成。利用上述原料制得的中性脱脂剂在脱去铝合金制品表面污渍的同时还可以使铝制材料表面形成含纳米孔径的氧化铝层。优选的，所述中性脱脂剂由如下步骤制得：1)按照重量份数将去离子水和三乙醇胺加入反应釜中混合，以120-160r/min的速率搅拌至均匀，得到混合液A；2)再依次将油酸、表面活性剂、酒石酸钠和聚硅氧烷加入步骤1)中得到的混合液A中，搅拌至溶解，得到混合液B；3)最后将EDTA和羧甲基纤维素钠盐加入步骤2)中得到的混合液B中，边加入边搅拌，直至溶液呈透明液体为止，得到所述中性脱脂剂。本专利技术中所用中性脱脂剂采用上方法制得，制备方法简单易于操作，可大规模生产，而且利用此方法制得中性脱脂不仅可以去除铝合金制品表面的污渍还可以使铝制材料表面形成含纳米孔径的氧化铝层，便于染色剂的电解染色。本专利技术的有益效果在于：本专利技术一种铝合金阳极三色渐变染色工艺，最适应批量生产的工艺，使用电化学原理通过酸性药水(H2S04)去除在铝材表面生成氧化膜(Al2O3)，利用氧化膜的钠米孔特性使用染色剂实现同一产品上一次可以染三种颜色，而且颜色鲜艳均匀，色差小，耐蚀性和耐候性好，装饰效果最佳，在生产过程中减少了传统工艺的复杂性，降低生产成本。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例1一种铝合金阳极三色渐变染色工艺，包括如下步骤：1)去污处理：将铝制材料放入中性脱脂剂中加热至50℃浸泡60s，去除铝制材料上的污渍；2)阳极酸处理：将步骤1)中去污后的铝制材料用浓度190g/L、铝离子≤10g/L的H2S04处理后连接于电压为8V电池阳极通电氧化20min；3)染色处理：将步骤2)中氧化后的铝制材料放入浓度为15g/L的染色装置中染色4min，染色时装置内的pH值为4；4)封孔处理：将经过染色处理的铝制材料放入封孔装置中用浓度8g/L的封孔剂进行封孔30min，封孔时的温度为90℃。所述染色剂为偶氮颜料；所述染色剂需根据染色剂寿命每天补加浓度2g/L，每周更换染色剂一次。所述步骤3)中染色时第一种颜色到第二种颜色的过渡区为自然过渡区；第二种颜色到第三种颜色的过渡区为自然过渡区；染第三种颜色时与第二种颜色过渡为颜色叠加。每份所述中性脱脂剂包括如下重量份的原料：所述表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚和十三碳异构醇醚按照重量比为0.8:1.0组成的混合物。所述中性脱脂剂由如下步骤制得：1)按照重量份数将去离子水和三乙醇胺加入反应釜中混合，以120r/min速率搅拌至均匀，得到混合液A；2)再依次将油酸、表面活性剂、酒石酸钠和聚硅氧烷加入步骤1)中得到的混合液A中，搅拌至溶解，得到混合液B；3)最后将EDTA和羧甲基纤维素钠盐加入步骤2)中得到的混合液B中，边加入边搅拌，直至溶液呈透明液体为止，得到所述中性脱脂剂。实施例2一种铝合金阳极三色渐变染色工艺，包括如下步骤：1)去污处理：将铝制材料放入中性脱脂剂中加热至53℃浸泡75s，去除铝制材料上的污渍；2)阳极酸处理：将步骤1)中去污后的铝制材料用浓度195g/L、铝离子≤10g/L的H2S04处理后连接于电压为9V电池阳极通电氧化25min；3)染色处理：将步骤2)中氧化后的铝制材料放入浓度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金阳极三色渐变染色工艺，其特征在于：包括如下步骤：1)去污处理：采用中性脱脂剂浸泡去除铝制材料上的污渍；2)阳极酸处理：将步骤1)中去污后的铝制材料用酸试剂处理后连接于电池阳极通电氧化；3)染色处理：将步骤2)中氧化后的铝制材料放入染色装置中采用染色剂进行染色处理；4)封孔处理：将经过染色处理的铝制材料放入封孔装置中进行封孔操作。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金阳极三色渐变染色工艺，其特征在于：包括如下步骤：1)去污处理：采用中性脱脂剂浸泡去除铝制材料上的污渍；2)阳极酸处理：将步骤1)中去污后的铝制材料用酸试剂处理后连接于电池阳极通电氧化；3)染色处理：将步骤2)中氧化后的铝制材料放入染色装置中采用染色剂进行染色处理；4)封孔处理：将经过染色处理的铝制材料放入封孔装置中进行封孔操作。2.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极三色渐变染色工艺，其特征在于：所述步骤1)中浸泡处理时间为60-120s，处理时的温度为50-60℃。3.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极三色渐变染色工艺，其特征在于：所述步骤1)中，每份所述中性脱脂剂包括如下重量份的原料：所述表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚和十三碳异构醇醚按照重量比为0.8-1.0:1.0组成的混合物。4.根据权利要求3所述的一种铝合金阳极三色渐变染色工艺，其特征在于：所述中性脱脂剂由如下步骤制得：1)按照重量份数将去离子水和三乙醇胺加入反应釜中混合，以120-160r/min的速率搅拌至均匀，得到混合液A；2)再依次将油酸、表面活性剂、酒石酸钠和聚硅氧烷加入步骤1)中得到的混合液A中，搅拌至溶解，得到混合液B；3)最后将EDTA和羧甲基纤维素钠盐加入步骤2)中得到的混合液B中，边加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：于荣春，熊建松，陈赛列，王学金，
申请(专利权)人：东莞金稞电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44