一种6063铝合金型材的表面处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种6063铝合金型材的表面处理工艺，涉及铝合金型材生产加工相关技术领域，包括以下步骤，步骤A：切割；步骤B：喷砂；步骤C：除油；步骤D：水洗；步骤E：碱洗；步骤F：中和；步骤G：氧化；步骤H：封孔；步骤I：晾干；步骤J：成型。本发明专利技术较于传统的酸蚀工艺，污染更小，更节约铝材，并且保证了铝材的整体质量，对铝材的利用率更高，在通过浸泡池对6063铝合金进行加工时，碱蚀剂内添加有NaF，能对6063铝合金的外表面进行有效密封，以防止6063铝合金外表面产生不均匀腐蚀问题，碱蚀剂内添加有葡萄酸盐，通过葡萄酸盐在6063铝合金浸泡加工时能提高6063铝合金表面平整还原效率，使6063铝合金的外表面更加整平。

A Surface Treatment Process for 6063 Aluminum Alloy Profile

The invention discloses a surface treatment process for 6063 Aluminium Alloy profile, which relates to the related technical field of aluminium alloy profile production and processing, including the following steps: cutting; step B: sand blasting; step C: degreasing; step D: washing; step E: alkali washing; step F: neutralization; step G: oxidation; step H: sealing; step I: drying; step J: forming. Compared with the traditional acid etching process, the present invention has less pollution, saves more aluminium material, ensures the overall quality of aluminium material, and has higher utilization rate of aluminium material. When 6063 Aluminium alloy is processed by immersion pool, NaF is added in the alkali etching agent, which can effectively seal the outer surface of 6063 Aluminium Alloy to prevent the non-uniform corrosion problem on the outer surface of 6063 Aluminium alloy, and the alkali etching agent is added inside. With the addition of gluconate, the reduction efficiency of 6063 Aluminium alloy surface smoothing can be improved by soaking 6063 Aluminium Alloy with gluconate, and the outer surface of 6063 Aluminium alloy can be smoothed more smoothly.

【技术实现步骤摘要】
一种6063铝合金型材的表面处理工艺
本专利技术涉及铝合金型材生产加工相关
，特别涉及一种6063铝合金型材的表面处理工艺。
技术介绍
铝合金以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钦、铬、铿等。铝合金是目前世界上产量最大、应用最广的有色金属。因其优异的物理化学性质，在建筑、交通运输、机械制造、电子、包装材料、电力、口用品等领域广泛应用。我国是铝合金产品制造和消费大国，2012年我国铝材产量达3037.3万吨，同比增长15.87％，然而，铝合金在潮湿、含工业气体、燃料气体、盐分和尘埃大气等环境中使用时极易发生腐蚀破坏，缩短其使用寿命。为提高铝合金表面耐蚀性能，改善其装饰性和功能性，铝合金在出厂前必须进行表面处理。铝合金表面预处理是其表面处理的关键工序，它直接决定了铝型材表面的质量。目前的6063铝合金型材是一种常见的铝合金型号，但是目前的6063铝合金型材的整体质量不高，该铝合金型材在实际使用中存在耐腐蚀性差和耐磨性差的缺点，严重影响该铝合金的使用寿命，而且在生产6063铝合金型材时，因生产过程中产生大量的氟化氢废气、高氨氮废水以及高氨氮废渣等，损害人体健康，而且造成严重的环境污染。因此，提出一种6063铝合金型材的表面处理工艺来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种6063铝合金型材的表面处理工艺，解决了目前6063铝合金型材生产质量不高，耐腐蚀和耐磨性差，使用寿命短和加工生产6063铝合金型材环境污染程度大的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种6063铝合金型材的表面处理工艺，包括以下步骤：步骤A：切割，首先将需要打磨的6063铝合金根据加工需要，通过切割设备进行等距离切割，通过竖直切割法，将6063铝合金的横截面切割平整；步骤B：喷砂，将切割后的6063铝合金材料通过传送设备逐个向前输送，传送设备经过喷砂箱的内部，6063铝合金材料在进入喷砂箱时，通过两个夹具对6063铝合金材料的两端进行连接并对其进行支撑，两个夹具远离6063铝合金材料的一端活动安装有电机，喷砂箱的内部上方固定安装有多个喷砂管道，多个喷砂头均朝向传送设备上表面的6063铝合金，通过喷砂头对6063铝合金的表面进行喷砂处理；步骤C：除油，通过起吊设备将喷砂后的6063铝合金放入除油池内，除油池内添加有混合液，混合液为水和硫酸溶液，将6063铝合金进行除油处理；步骤D：水洗，将除油清理后的6063铝合金通过起吊设备放在传送带上，该传送带的顶部安装有清水箱，清水箱通过喷洒头将6063铝合金外表面进行清洗，传送带的底部设置有废水收纳箱，对冲落的碎屑和废水进行收集；步骤E：碱洗，浸泡池内添有NaOH，然后将浸泡池内添加碱蚀剂，然后在碱蚀剂内添加Na3PO4、NaF、NH4HF2及葡萄酸盐，浸泡池的上方固定安装有承托板，承托板的底部固定安装有自动升降装置，自动升降装置的底部固定连接有电机，电机的下方通过转轴固定连接有搅拌叶，在自动升降装置带动电机同步上下升降的同时，搅拌叶将浸泡池内的添料搅拌均匀，然后将清洗后的6063铝合金填入浸泡池内进行浸泡；步骤F：中和，将浸泡后的6063铝合金通过起吊设备从浸泡池内吊出，然后放入生水池内对6063铝合金进行中和，并清洗；步骤G：氧化，将清洗后的6063铝合金通过起吊设备移动至硫酸池内，硫酸池将6063铝合金进行浸泡，对6063铝合金进行氧化处理，氧化后再用软水进行清洗；步骤H：封孔，常温封孔法，将清洗后的6063铝合金通过起吊设备吊入封孔池内，封孔池内添入有软水，并在封孔池内添加适量的封孔剂，对6063铝合金表面进行封孔后，将6063铝合金通过起吊设备吊出，并通过软水对6063铝合金进行清洗；步骤I：晾干，将清洗后的6063铝合金与空气接触并自然风干；步骤J：成型，风干后的6063铝合金通过切割设备，采用竖直切割法对6063铝合金的两端进行切割，完成6063铝合金的表面加工处理。可选的，所述步骤B中，喷砂箱的两侧开设有通道，传送设备承托6063铝合金通过该通道进入喷砂箱的内部。可选的，所述步骤C中，除油池内的温度保持在40℃～60℃，硫酸溶液和水的比例为1：18，喷砂后的6063铝合金在除油池内浸泡5～7min。可选的，所述步骤E中，NaOH的含量为40g/L～60g/L，所述Na3PO4的含量为8g/L～15g/L，所述NaF的含量为12g/L～18g/L，所述NH4HF2的含量为8g/L～12g/L，所述葡萄酸盐的含量为10g/L～15g/L。可选的，所述步骤D中，清水箱的水为常温生水。可选的，所述步骤F中，生水池内为常温，生水池对6063铝合金的浸泡时间为2～5min。可选的，所述步骤G中，硫酸池内的温度20℃～23℃，硫酸池内的电压为17V～19V。可选的，所述步骤H中，浸泡时间10～15min，PH：5.5～6.5。(三)有益效果本专利技术提供了一种6063铝合金型材的表面处理工艺，具备以下有益效果：(1)、本专利技术较于传统的酸蚀工艺，污染更小，而且节约铝材，保证了铝材的整体质量，对铝材的利用率更高，在通过浸泡池对6063铝合金进行加工时，碱蚀剂内添加有NaF，能对6063铝合金的外表面进行有效密封，以防止6063铝合金外表面产生不均匀腐蚀问题，从而延长该6063铝合金的整体使用寿命，通过硫酸溶液对6063铝合金表面的除油处理，能防止铝合金表面产生花斑。(2)、本专利技术的碱蚀剂内添加有葡萄酸盐，通过葡萄酸盐在6063铝合金浸泡加工时能提高6063铝合金表面平整还原效率，使6063铝合金的外表面更加整平，进而提高6063铝合金的整体质量，同时在对6063铝合金加工时，通过控制浸泡池内的温度，防止6063铝合金过度腐蚀。附图说明图1为本专利技术的工作流程示意图；具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据如图1所示，本专利技术提供了以下三种技术方案：实施例一：一种6063铝合金型材的表面处理工艺，包括以下步骤：步骤A：切割，首先将需要打磨的6063铝合金根据加工需要，通过切割设备进行等距离切割，通过竖直切割法，将6063铝合金的横截面切割平整；步骤B：喷砂，将切割后的6063铝合金材料通过传送设备逐个向前输送，传送设备经过喷砂箱的内部，喷砂箱的两侧开设有通道，传送设备承托6063铝合金通过该通道进入喷砂箱的内部，6063铝合金材料在进入喷砂箱时，通过两个夹具对6063铝合金材料的两端进行连接并对其进行支撑，两个夹具远离6063铝合金材料的一端活动安装有电机，喷砂箱的内部上方固定安装有多个喷砂管道，多个喷砂头均朝向传送设备上表面的6063铝合金，通过喷砂头对6063铝合金的表面进行喷砂处理；步骤C：除油，通过起吊设备将喷砂后的6063铝合金放入除油池内，除油池内添加有混合液，混合液为水和硫酸溶液，将6063铝合金进行除油处理，除油池内的温度保持在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种6063铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤A：切割，首先将需要打磨的6063铝合金根据加工需要，通过切割设备进行等距离切割，通过竖直切割法，将6063铝合金的横截面切割平整；步骤B：喷砂，将切割后的6063铝合金材料通过传送设备逐个向前输送，传送设备经过喷砂箱的内部，6063铝合金材料在进入喷砂箱时，通过两个夹具对6063铝合金材料的两端进行连接并对其进行支撑，两个夹具远离6063铝合金材料的一端活动安装有电机，喷砂箱的内部上方固定安装有多个喷砂管道，多个喷砂头均朝向传送设备上表面的6063铝合金，通过喷砂头对6063铝合金的表面进行喷砂处理；步骤C：除油，通过起吊设备将喷砂后的6063铝合金放入除油池内，除油池内添加有混合液，混合液为水和硫酸溶液，将6063铝合金进行除油处理；步骤D：水洗，将除油清理后的6063铝合金通过起吊设备放在传送带上，该传送带的顶部安装有清水箱，清水箱通过喷洒头将6063铝合金外表面进行清洗，传送带的底部设置有废水收纳箱，对冲落的碎屑和废水进行收集；步骤E：碱洗，浸泡池内添有NaOH，然后将浸泡池内添加碱蚀剂，然后在碱蚀剂内添加Na3PO4、NaF、NH4HF2及葡萄酸盐，浸泡池的上方固定安装有承托板，承托板的底部固定安装有自动升降装置，自动升降装置的底部固定连接有电机，电机的下方通过转轴固定连接有搅拌叶，在自动升降装置带动电机同步上下升降的同时，搅拌叶将浸泡池内的添料搅拌均匀，然后将清洗后的6063铝合金填入浸泡池内进行浸泡；步骤F：中和，将浸泡后的6063铝合金通过起吊设备从浸泡池内吊出，然后放入生水池内对6063铝合金进行中和，并清洗；步骤G：氧化，将清洗后的6063铝合金通过起吊设备移动至硫酸池内，硫酸池将6063铝合金进行浸泡，对6063铝合金进行氧化处理，氧化后再用软水进行清洗；步骤H：封孔，常温封孔法，将清洗后的6063铝合金通过起吊设备吊入封孔池内，封孔池内添入有软水，并在封孔池内添加适量的封孔剂，对6063铝合金表面进行封孔后，将6063铝合金通过起吊设备吊出，并通过软水对6063铝合金进行清洗；步骤I：晾干，将清洗后的6063铝合金与空气接触并自然风干；步骤J：成型，风干后的6063铝合金通过切割设备，采用竖直切割法对6063铝合金的两端进行切割，完成6063铝合金的表面加工处理。...

【技术特征摘要】
1.一种6063铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤A：切割，首先将需要打磨的6063铝合金根据加工需要，通过切割设备进行等距离切割，通过竖直切割法，将6063铝合金的横截面切割平整；步骤B：喷砂，将切割后的6063铝合金材料通过传送设备逐个向前输送，传送设备经过喷砂箱的内部，6063铝合金材料在进入喷砂箱时，通过两个夹具对6063铝合金材料的两端进行连接并对其进行支撑，两个夹具远离6063铝合金材料的一端活动安装有电机，喷砂箱的内部上方固定安装有多个喷砂管道，多个喷砂头均朝向传送设备上表面的6063铝合金，通过喷砂头对6063铝合金的表面进行喷砂处理；步骤C：除油，通过起吊设备将喷砂后的6063铝合金放入除油池内，除油池内添加有混合液，混合液为水和硫酸溶液，将6063铝合金进行除油处理；步骤D：水洗，将除油清理后的6063铝合金通过起吊设备放在传送带上，该传送带的顶部安装有清水箱，清水箱通过喷洒头将6063铝合金外表面进行清洗，传送带的底部设置有废水收纳箱，对冲落的碎屑和废水进行收集；步骤E：碱洗，浸泡池内添有NaOH，然后将浸泡池内添加碱蚀剂，然后在碱蚀剂内添加Na3PO4、NaF、NH4HF2及葡萄酸盐，浸泡池的上方固定安装有承托板，承托板的底部固定安装有自动升降装置，自动升降装置的底部固定连接有电机，电机的下方通过转轴固定连接有搅拌叶，在自动升降装置带动电机同步上下升降的同时，搅拌叶将浸泡池内的添料搅拌均匀，然后将清洗后的6063铝合金填入浸泡池内进行浸泡；步骤F：中和，将浸泡后的6063铝合金通过起吊设备从浸泡池内吊出，然后放入生水池内对6063铝合金进行中和，并清洗；步骤G：氧化，将清洗后的6063铝合金通过起吊设备移动至硫酸池内，硫酸池将6063铝合金进行浸泡，对6063铝合金进行氧化处理，氧化后再用软水进行清洗；步骤H：封孔，常温封孔法，将清洗后...

【专利技术属性】
技术研发人员：林河溪，林荣川，王唯青，林智勇，张家斌，林丽梅，
申请(专利权)人：国际铝业厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35