The invention provides a method for preparing chromium oxide from cutting waste containing Al-Ni-base superalloy, (1) crushing the cutting waste of Ni-base superalloy into particles; (2) oxidizing and acid leaching of alloy particles; (3) adjusting the pH of leaching solution to remove some impurities; (4) adding oxidant to the liquid separated from impurities for oxidizing treatment; (5) adjusting the pH of solution to neutral and removing impurities. Impurities, continue to adjust the pH to acidity; (6) adding reducing agent to the solution; (7) adjusting the pH of the solution to obtain precipitation, drying, calcination treatment, to obtain pure chromium oxide. The invention effectively recovers chromium element in cutting waste containing Al-Ni base superalloy, and produces high-purity chromium oxide; it is suitable for the recovery and utilization of chromium element in various chromium content nickel base superalloy waste, has high chromium leaching rate, high purity of chromium oxide recovered, simple recovery process, less equipment investment, and is an efficient, energy-saving and environmental protection method.
【技术实现步骤摘要】
一种含铝镍基高温合金切削废料回收制备氧化铬的方法
本专利技术属于湿法冶金
,涉及一种含铝镍基高温合金切削废料回收制备氧化铬的方法。
技术介绍
铬元素在自然界中主要以铬铁矿FeCr2O4的形式存在,我国的铬铁矿矿床类型主要为岩浆晚期矿床,其特点有矿床规模小,分布不均衡,总体储量远小于其他国家,铬铁矿产量低等。由铬铁矿生产出氧化铬产品一般都经过三个过程:铬铁矿矿床经过开采、洗选得到铬铁矿,称为上游工艺;再由铬铁矿经过化学工艺制得多种铬盐产品,称为中游工艺;最后由铬盐经过一系列的加工过程得到氧化铬产品,称为下游工艺。氧化铬(Cr2O3)是铬的化合物中主要产物之一,具有可观的经济价值和广阔的市场应用前景,在国民经济中发挥着关键的作用,我国氧化铬的产量已接近铬系列产物的20%。氧化铬为浅绿至深绿色的细小六方结晶,不溶于水、乙醇,微溶于酸和碱。氧化铬的熔点约2435℃,在还原性气体及腐蚀性气体中(H2、H2S、SO2等)极稳定。因此,氧化铬在颜料领域、催化领域、冶金领域、研磨剂领域、耐火材料领域、抛光剂领域、喷涂领域应用广泛。氧化铬可用于生产金属铬,抛光粉,颜料和催化剂等。此外,氧化铬还可用于制备复合氧化物,以及作为原料制取铬的碳、氮、硅化物等。镍基高温合金中通常含有一定量的金属铬,目前对含铝镍基高温合金切削废料中铬回收制备氧化铬的研究尚未有相关报道。通常回收镍基高温合金废料所采用的浸出镍基高温合金废料的主要方法有:电化学溶解法、热酸浸出、鼓风浸出、焙烧碱浸、加压及常压浸出等。而这些方法最主要的共同点在于都需先将合金熔融然后进行雾化制粉,再进行后续的浸出处理。其 ...
【技术保护点】
1.一种回收含铝镍基高温合金切削废料制备氧化铬的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将含铝镍基高温合金切削废料进行机械破碎成小颗粒状;(2)对步骤(1)所述的合金小颗粒置于无机酸中进行氧化浸出处理,将固液分离后得到浸出液和浸出渣;所述无机酸中氢离子的浓度为7mol/L~12mol/L,所述无机酸的体积V满足:8m≤V≤12m,其中m为合金粉末的质量,单位为g,V的单位为mL;所述浸出处理的温度为65℃~85℃,所述浸出处理的时间为1h~6h;(3)将碱溶液A作为沉淀剂,缓慢地调节溶液pH至12.0~13.0,对步骤(2)中所述浸出液进行沉淀除杂,然后将固液分离;所述的沉淀除杂处理的温度为40℃~60℃;(4)向步骤(3)中所述分离后的液相加入氧化剂,进行氧化处理;(5)利用酸溶液缓慢调节溶液pH至中性,然后将固液分离,继续调节pH至酸性pH为1.0~3.0;(6)向步骤(5)中得到的溶液中加入还原剂,进行还原处理;(7)将碱溶液B作为沉淀剂,调节溶液pH至5.0~6.0;分离得到沉淀,进行干燥、煅烧处理,得到纯的氧化铬。
【技术特征摘要】
1.一种回收含铝镍基高温合金切削废料制备氧化铬的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将含铝镍基高温合金切削废料进行机械破碎成小颗粒状;(2)对步骤(1)所述的合金小颗粒置于无机酸中进行氧化浸出处理,将固液分离后得到浸出液和浸出渣;所述无机酸中氢离子的浓度为7mol/L~12mol/L,所述无机酸的体积V满足:8m≤V≤12m,其中m为合金粉末的质量,单位为g,V的单位为mL;所述浸出处理的温度为65℃~85℃,所述浸出处理的时间为1h~6h;(3)将碱溶液A作为沉淀剂,缓慢地调节溶液pH至12.0~13.0,对步骤(2)中所述浸出液进行沉淀除杂,然后将固液分离;所述的沉淀除杂处理的温度为40℃~60℃;(4)向步骤(3)中所述分离后的液相加入氧化剂,进行氧化处理;(5)利用酸溶液缓慢调节溶液pH至中性,然后将固液分离,继续调节pH至酸性pH为1.0~3.0;(6)向步骤(5)中得到的溶液中加入还原剂,进行还原处理;(7)将碱溶液B作为沉淀剂,调节溶液pH至5.0~6.0;分离得到沉淀,进行干燥、煅烧处理,得到纯的氧化铬。2.根据权利要求1所述的一种回收含铝镍基高温合金切削废料制备氧化铬的方法,其特征在于,步骤(1)所述的破碎的...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢鹏飞,王勃,高帅波,都兴红,樊家豪,
申请(专利权)人:东北大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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