拉丝机机头轴承拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种拉丝机机头轴承拆卸装置，属于机械装置技术领域，包括机头主轴，机头主轴的外部套设有轴承，装置还包括丝杠，丝杠插入到机头主轴的内部且与机头主轴螺纹联接，带动机头主轴旋转，丝杠外部的左右两侧联接有拉杆，两拉杆的末端联接有扒盘，扒盘整体套设在轴承的外部且扒盘与轴承面相接触，扒盘的左右两端通过联接装置与两侧的拉杆联接，使用丝杠旋转能平稳的将轴承拉出，避免了轴承外圈损坏；该装置结构简单、使用方便，在拆卸过程中不会轴承损坏，减轻了检修工人的劳动强度，提高了工作效率，并且该装置安全可靠，减少了现场事故的发生。

Removal Device for Head Bearing of Wire Drawing Machine

The utility model discloses a disassembly device for the head bearing of a drawing machine, which belongs to the technical field of mechanical devices, including the head spindle, the outer sleeve of the head spindle is provided with bearings, and the device also includes a screw, which is inserted into the inside of the head spindle and is threaded with the head spindle, leading the head spindle to rotate, the left and right sides of the outside of the lead screw are connected with pull rods, and the ends of the two pull rods are connected with each other. The scraper is set on the outside of the bearing and the scraper contacts with the bearing surface. The left and right ends of the scraper are connected with the pull rods on both sides through the connecting device. The screw rotation can smoothly pull the bearing out and avoid the damage of the outer ring of the bearing. The device is simple in structure and convenient in use, and will not damage the bearing in the process of disassembly, which reduces the labor intensity of the maintenance workers and improves the performance of the device. The working efficiency, safety and reliability of the device reduce the occurrence of field accidents.

【技术实现步骤摘要】
拉丝机机头轴承拆卸装置
本技术涉及一种拉丝机机头轴承拆卸装置，属于机械装置

技术介绍
现有技术中拉丝机机头用途为通过机头电机带动机头进行旋转，使纱束在排线箱往复过程中以预定图案缠绕在机头上；机头长期高速运转导致轴承异响、磨损损坏需对机头轴承进行更换，现有技术中工人在拆卸轴承时，一人扶持机头主轴，俩人使用敲击法进行拆卸轴承，由于两人敲击轴承时配合不当轴承难易拆卸造成的时间和人员的浪费；同时现有技术中还存在使用拉马进行拆卸轴承，拉马上具有抓钩，通过抓钩抓取轴承，抓钩的双点或者多点与轴承接触，容易造成轴承外圈损坏，由于使用三爪拉马尺寸与主轴尺寸不符，无法使用拉马进行拆卸轴承。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉丝机机头轴承拆卸装置，使用丝杠旋转能平稳的将轴承拉出，避免了轴承外圈损坏在拆卸过程中不会轴承损坏，减轻了检修工人的劳动强度，提高了工作效率。本技术所述的拉丝机机头轴承拆卸装置，包括机头主轴，机头主轴的外部套设有轴承，装置还包括丝杠，丝杠插入到机头主轴的内部且与机头主轴螺纹联接，带动机头主轴旋转，丝杠外部的左右两侧联接有拉杆，两拉杆的末端联接有扒盘，扒盘整体套设在轴承的外部且扒盘与轴承面相接触，扒盘的左右两端通过联接装置与两侧的拉杆联接。工作时扒盘代替传统拉玛上的抓钩，拆卸轴承时能够整体套在轴承面上，扒盘与轴承面接触，不是传统的抓钩的双点或者多点与轴承接触，丝杠旋带动机头主轴旋转，使得机头主轴与轴承发生相对运动，通过扒盘包裹住轴承面，即可以平稳的将轴承拉出，避免了轴承外圈损坏。所述的扒盘包括第一扒盘体和第二扒盘体，第一扒盘体和第二扒盘体均为半圆形，共同形成扒盘内部的圆形空间，第一扒盘体的上下两侧设有第一扒盘体联接座，第二扒盘体的上下两侧设有第二扒盘体联接座，第一扒盘体联接座和第二扒盘体联接座与联接装置配合使用。扒盘内部形成圆形空间用于放置轴承，通过分离式的结构设计便于根据轴承大小来调节接触面的切合度。所述的联接装置包括联接螺栓，第一扒盘体联接座和第二扒盘体联接座的中部均设有圆形空隙，拉杆从圆形空隙中穿出后通过联接螺栓固定。所述的丝杠的外部与扒盘相对的一端联接有联接杆，联接杆上设有多个空隙分别用于丝杠和拉杆穿出，其中拉杆在穿出联接杆后通过螺栓固定，丝杠与联接杆联接的位置处设有调节螺栓。拆卸轴承时拉杆和丝杠也能根据轴的长短来调整距离。所述的丝杠的端部联接有旋转把手。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术所述的拉丝机机头轴承拆卸装置，使用丝杠旋转能平稳的将轴承拉出，避免了轴承外圈损坏；该装置结构简单、使用方便，在拆卸过程中不会轴承损坏，减轻了检修工人的劳动强度，提高了工作效率，并且该装置安全可靠，减少了现场事故的发生。附图说明图1为本技术实施例的适用状态图；图2为本技术实施例中第一扒盘体的主视图；图3为本技术实施例中第一扒盘体的侧视图；图4为本技术实施例中第二扒盘体的主视图；图5为本技术实施例中第二扒盘体的侧视图；图中：1、旋转把手；2、丝杠；3、联接杆；4、拉杆；5、机头主轴；6、联接螺栓；7、扒盘；8、轴承；9、调节螺栓；10、第一扒盘体；11、第一扒盘体联接座；12、第二扒盘体；13、第二扒盘体联接座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明：实施例1：如图1-5所示，本技术所述的拉丝机机头轴承拆卸装置，包括机头主轴5，机头主轴5的外部套设有轴承8，还包括丝杠2，丝杠2插入到机头主轴5的内部且与机头主轴5螺纹联接，带动机头主轴5旋转，丝杠2外部的左右两侧联接有拉杆4，两拉杆4的末端联接有扒盘7，扒盘7整体套设在轴承8的外部且扒盘7与轴承面相接触，扒盘7的左右两端通过联接装置与两侧的拉杆4联接。为了进一步说明上述实施例，扒盘7包括第一扒盘体10和第二扒盘体12，第一扒盘体10和第二扒盘体12均为半圆形，共同形成扒盘7内部的圆形空间，第一扒盘体10的上下两侧设有第一扒盘体联接座11，第二扒盘体12的上下两侧设有第二扒盘体联接座13，第一扒盘体联接座11和第二扒盘体联接座13与联接装置配合使用。为了进一步说明上述实施例，联接装置包括联接螺栓6，第一扒盘体联接座11和第二扒盘体联接座13的中部均设有圆形空隙，拉杆4从圆形空隙中穿出后通过联接螺栓6固定。为了进一步说明上述实施例，丝杠2的外部与扒盘7相对的一端联接有联接杆3，联接杆3上设有多个空隙分别用于丝杠2和拉杆4穿出，其中拉杆4在穿出联接杆3后通过螺栓固定，丝杠2与联接杆3联接的位置处设有调节螺栓9。为了进一步说明上述实施例，丝杠2的端部联接有旋转把手1。本实施例的工作原理为：工作时扒盘7代替传统拉玛上的抓钩，拆卸轴承8时能够整体套在轴承面上，扒盘7与轴承面接触，不是传统的抓钩的双点或者多点与轴承8接触，丝杠2旋带动机头主轴5旋转，使得机头主轴5与轴承8发生相对运动，通过扒盘7包裹住轴承面，即可以平稳的将轴承8拉出，避免了轴承8外圈损坏。拆卸轴承8时拉杆4和丝杠2也能根据机头主轴5的长短来调整距离；当拉杆4长度为1000mm，丝杠2长度为500mm时，最大可伸进1500mm距离。并且扒盘7也能根据轴承8大小来调节接触面切合度,扒盘7最大可拆卸直径260mm以下轴承8都可使用。该装置结构简单、使用方便，在拆卸过程中不会损坏轴承8，减轻了检修工人的劳动强度，提高了工作效率，并且该装置安全可靠，减少了现场事故的发生。采用以上结合附图描述的本技术的实施例的拉丝机机头轴承拆卸装置，使用丝杠2旋转能平稳的将轴承8拉出，避免了轴承8外圈损坏在拆卸过程中不会轴承8损坏，减轻了检修工人的劳动强度，提高了工作效率。但本技术不局限于所描述的实施方式，在不脱离本技术的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机机头轴承拆卸装置，包括机头主轴(5)，机头主轴(5)的外部套设有轴承(8)，其特征在于：所述的装置还包括丝杠(2)，丝杠(2)插入到机头主轴(5)的内部且与机头主轴(5)螺纹联接，带动机头主轴(5)旋转，丝杠(2)外部的左右两侧联接有拉杆(4)，两拉杆(4)的末端联接有扒盘(7)，扒盘(7)整体套设在轴承(8)的外部且扒盘(7)与轴承面相接触，扒盘(7)的左右两端通过联接装置与两侧的拉杆(4)联接。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机机头轴承拆卸装置，包括机头主轴(5)，机头主轴(5)的外部套设有轴承(8)，其特征在于：所述的装置还包括丝杠(2)，丝杠(2)插入到机头主轴(5)的内部且与机头主轴(5)螺纹联接，带动机头主轴(5)旋转，丝杠(2)外部的左右两侧联接有拉杆(4)，两拉杆(4)的末端联接有扒盘(7)，扒盘(7)整体套设在轴承(8)的外部且扒盘(7)与轴承面相接触，扒盘(7)的左右两端通过联接装置与两侧的拉杆(4)联接。2.根据权利要求1所述的拉丝机机头轴承拆卸装置，其特征在于：所述的扒盘(7)包括第一扒盘体(10)和第二扒盘体(12)，第一扒盘体(10)和第二扒盘体(12)均为半圆形，共同形成扒盘(7)内部的圆形空间，第一扒盘体(10)的上下两侧设有第一扒盘体联接座(11)，第二扒盘体(12)的上下两侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永臣，钱佃伟，赵勇，徐永强，冯新芳，单振，朱宁峰，
申请(专利权)人：泰山玻璃纤维邹城有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37