一种全自动穿孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢铁加工领域，具体是一种全自动穿孔机，包括运送装置、定位装置和穿孔装置，运送装置设置在定位装置的进料端处，穿孔装置设置在定位装置出料端处，运送装置包括运料部件和推料部件，运料部件设置在推料部件的旁侧，定位装置包括第二支撑组件、第三驱动组件和定位组件，推料部件和定位组件对接，穿孔装置包括第二支撑台、移动部件、穿孔部件和若干放料部件，若干放料部件间隔设置在第二支撑组件和移动部件之间，移动部件包括转动组件和第四驱动组件，转动组件设置在第四驱动组件的旁侧。本实用新型专利技术通过第三驱动电机带动两个定位轮转动，两个定位轮对待加工的圆钢进行挤压作业，方便了对待加工的圆钢进行拉伸，提高了加工效率。

A Fully Automatic Punch Machine

The utility model relates to the field of iron and steel processing, in particular to an automatic piercing machine, which comprises a conveying device, a positioning device and a piercing device. The conveying device is set at the feeding end of the positioning device, and the piercing device is set at the discharging end of the positioning device. The conveying device includes a conveying component and a pushing component. The conveying component is set at the side of the pushing component, and the positioning device includes a second branch. The supporting component, the third driving component and the positioning component, the pushing component and the positioning component are docked. The piercing device includes the second supporting platform, the moving component, the piercing component and several discharging components. Several discharging components are spaced between the second supporting component and the moving component. The moving component includes the rotating component and the fourth driving component, and the rotating component is set on the side of the fourth driving component. \u3002 The utility model drives two positioning wheels to rotate by a third drive motor, and the two positioning wheels extrude the processed round steel, which facilitates the stretching of the processed round steel and improves the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动穿孔机
本技术涉及钢铁加工领域，具体是一种全自动穿孔机。
技术介绍
穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。穿孔机与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。但是，现有的穿孔机对待加工的圆钢穿孔速度慢，不能实现圆钢的穿孔和加工一体化，需要分步对圆钢进行加工，费时费力，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动穿孔机，以解决上述现有的穿孔机穿孔速度慢，不能实现圆钢加工和穿孔一体化，加工效率低的问题。本技术的技术方案是：包括运送装置、定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动穿孔机，其特征在于：包括运送装置(1)、定位装置(2)和穿孔装置(3)，所述运送装置(1)设置在定位装置(2)的进料端处，穿孔装置(3)设置在定位装置(2)出料端处，所述运送装置(1)包括运料部件(1a)和推料部件(1b)，运料部件(1a)设置在推料部件(1b)的旁侧，所述定位装置(2)包括第二支撑组件(2a)、第三驱动组件(2b)和定位组件(2c)，所述定位组件(2c)和第三驱动组件(2b)均设置在第二支撑组件(2a)上，定位组件(2c)和第三驱动组件(2b)转动连接，所述推料部件(1b)和定位组件(2c)对接，所述穿孔装置(3)包括第二支撑台(3a)、移动部件(3b)、穿孔部...

【技术特征摘要】
1.一种全自动穿孔机，其特征在于：包括运送装置(1)、定位装置(2)和穿孔装置(3)，所述运送装置(1)设置在定位装置(2)的进料端处，穿孔装置(3)设置在定位装置(2)出料端处，所述运送装置(1)包括运料部件(1a)和推料部件(1b)，运料部件(1a)设置在推料部件(1b)的旁侧，所述定位装置(2)包括第二支撑组件(2a)、第三驱动组件(2b)和定位组件(2c)，所述定位组件(2c)和第三驱动组件(2b)均设置在第二支撑组件(2a)上，定位组件(2c)和第三驱动组件(2b)转动连接，所述推料部件(1b)和定位组件(2c)对接，所述穿孔装置(3)包括第二支撑台(3a)、移动部件(3b)、穿孔部件(3c)和若干放料部件(3d)，所述移动部件(3b)和穿孔部件(3c)均设置在第二支撑台(3a)的顶部，移动部件(3b)和穿孔部件(3c)转动配合，若干放料部件(3d)间隔设置在第二支撑组件(2a)和移动部件(3b)之间，所述移动部件(3b)包括转动组件(3b1)和第四驱动组件(3b2)，转动组件(3b1)设置在第四驱动组件(3b2)的旁侧，第四驱动组件(3b2)和转动组件(3b1)转动连接。2.根据权利要求1所述的全自动穿孔机，其特征在于：所述第二支撑组件(2a)包括第二支撑底座(2a1)和固定架(2a2)，固定架(2a2)设置在第二支撑底座(2a1)的顶部，所述固定架(2a2)呈框架结构。3.根据权利要求2所述的全自动穿孔机，其特征在于：所述第三驱动组件(2b)包括第三驱动电机(2b1)、第五链轮(2b2)、第六链轮(2b3)、第三链条(2b4)、支撑杆(2b5)和第二转动轴(2b6)，所述第三驱动电机(2b1)固定设置在第二支撑底座(2a1)的顶部，第五链轮(2b2)设置在第三驱动电机(2b1)的输出端上，第六链轮(2b3)设置在第二转动轴(2b6)上，第二转动轴(2b6)设置在支撑杆(2b5)上，支撑杆(2b5)固定安装在第二支撑底座(2a1)的顶部。4.根据权利要求3所述的全自动穿孔机，其特征在于：所述定位组件(2c)包括第一齿轮(2c1)和两个定位部(2c2)，一个所述定位部(2c2)设置在第二支撑底座(2a1)的顶部，另一个定位部(2c2)设置在固定架(2a2)的底部，每个所述定位部(2c2)包括定位轮(2c2a)、第三转动轴(2c2b)、第二齿轮(2c2c)和两个定位板(2c2d)，两个定位板(2c2d)对称设置在固定架(2a2)的底部，第三转动轴(2c2b)的两端分别与两个定位板(2c2d)转动连接且第三转动轴(2c2b)延伸端贯穿于其中一个定位板(2c2d)，定位轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小敏，吕镕昊，
申请(专利权)人：无锡欣鼎金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32