一种新型建筑用管道切孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型建筑用管道切孔装置，其结构包括激光发生装置和夹紧装置，本实用新型专利技术的一种新型建筑用管道切孔装置，通过设置有夹紧装置，第二电机得电进行机械运动，带动滚轴在轴承内部进行传动，从而带动两滑块向内侧进行传动，进而带动两连接杆向内侧进行传动，进而使压板向内侧移动，对管道进行夹持，当压力传感器感受压力信号，通过电信号传送至控制器内，控制器控制第二电机停止运动，解决了现有技术不能对管道进行夹紧固定，导致在打孔时管道容易产生移动的问题，通过设置有激光发生装置，激光发生装置得地进行工作，辐射出激光，打在管道上端，解决了现有技术不能对打孔位置进行定位，导致容易打偏的问题。

A New Type of Pipeline Cutting Device for Construction

The utility model discloses a new type of pipe hole cutting device for construction, which comprises a laser generator and a clamping device. The utility model discloses a new type of pipe hole cutting device for construction. By setting a clamping device, the second motor generates electricity to carry out mechanical movement and drives the roller to drive inside the bearing, thereby driving two sliders to drive inside, and then two sliders to drive inside. The connecting rod drives inward, and then makes the pressure plate move inward and clamps the pipeline. When the pressure sensor senses the pressure signal and transmits it to the controller through the electric signal, the controller controls the second motor to stop moving, which solves the problem that the existing technology can not clamp and fix the pipeline, and causes the pipeline to move easily when drilling. Laser is installed. The device and the laser generator work properly, radiate the laser and hit the upper end of the pipeline, which solves the problem that the existing technology can not locate the drilling position, leading to easy deviation.

【技术实现步骤摘要】
一种新型建筑用管道切孔装置
本技术是一种新型建筑用管道切孔装置，属于建筑管道加工设备领域。
技术介绍
在建筑设备中有时候需要一种圆管冲孔装置，冲孔加工在生产效率上远比钻孔效率高、费用低廉，在生产实践中都尽可能的采用冲孔加工，己获得廉价、高效的加工效果；但圆管冲出对穿通孔往往会出现变形，通孔周边表面不光滑的情况，严重得会导致废料，造成资源浪费，随着科学技术的飞速发展，新型建筑用管道切孔装置也得到了技术改进，但是现有技术不能对管道进行夹紧固定，导致在打孔时管道容易产生移动，不能对打孔位置进行定位，导致容易打偏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型建筑用管道切孔装置，以解决现有技术不能对管道进行夹紧固定，导致在打孔时管道容易产生移动，不能对打孔位置进行定位，导致容易打偏的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型建筑用管道切孔装置，包括底脚、连接孔、电源接口、操作台、切孔刀、按钮、控制面板、控制箱、安装板、操作扳手、支柱、第一电机、激光发生装置和夹紧装置，所述安装板底部与底脚顶部相焊接，所述操作台位于安装板内侧底部，并且与安装板内侧底部相焊接，所述连接孔安装于安装板内侧前端靠下侧，所述控制箱左端与安装板右端右上侧相焊接，所述夹紧装置安装于操作台内侧左端，所述控制箱右端左下侧安装有电源接口，所述控制面板安装于控制箱右端右上侧，所述按钮后端与控制面板前端相插接，所述支柱底部与安装板顶部中间内侧相焊接，所述第一电机后端通过滑轨与支柱前端滑动连接，所述操作扳手位于支柱右端中部，并且与支柱右端中部传动连接，所述切孔刀顶部与第一电机输出端传动连接，所述激光发生装置安装于第一电机底部后端，所述夹紧装置包括压力传感器、压板、滑块、轴承、外框、滚轴、第二电机和连接杆，所述外框安装于操作台内部上端，所述第二电机位于外框左侧，并且与外框左侧相插接，所述滚轴右端与第二电机右端传动连接，所述轴承嵌入安装于外框右端，所述滚轴左端位于轴承内侧，并且与轴承内侧相枢接，所述滚轴贯穿于滑块中部，并且与滑块中部传动连接，所述连接杆下端与滑块上端相焊接，所述压板右端与连接杆左上端相焊接，所述压力传感器安装于压板上端右侧，所述控制面板通过控制器与按钮、第一电机、激光发生装置、压力传感器和第二电机电连接，所述控制面板通过电源接口与外接电源电连接。进一步地，所述滚轴上端设置有螺纹，并且左右两端的螺纹呈相反的螺旋状，利于使两滑块在上端进行相离运动。进一步地，所述第一电机和第二电机上端设置有条形散热片，并且散热片沿第一电机和第二电机外表面均匀分布，利于对第一电机和第二电机起到散热作用，防止第一电机和第二电机过热。进一步地，所述压板上端设置有橡胶垫，并且橡胶垫的厚度为1cm，利于对管道进行保护，防止压板对管道的磨损。进一步地，所述操作台顶部中间设置有圆柱体状打孔槽，并且打孔槽的深度为cm，利于防止切孔到钻取到操作台上端。进一步地，所述底脚底部设置有防滑垫，并且防滑垫的厚度为2cm，利于对新型建筑用管道切孔装置起到支撑作用，并且起到防滑作用。进一步地，所述第一电机和第二电机均为AKM系列，转速均匀，并且耗能低。进一步地，所述激光发生装置为GX-3015系列，发射激光稳定，并且使用寿命长。进一步地，所述压力传感器为MIK-DJI系列，感应效果良好，并且使用寿命长。本技术的一种新型建筑用管道切孔装置，通过设置有夹紧装置，第二电机得电进行机械运动，带动滚轴在轴承内部进行传动，从而带动两滑块向内侧进行传动，进而带动两连接杆向内侧进行传动，进而使压板向内侧移动，对管道进行夹持，当压力传感器感受压力信号，通过电信号传送至控制器内，控制器控制第二电机停止运动，解决了现有技术不能对管道进行夹紧固定，导致在打孔时管道容易产生移动的问题，通过设置有激光发生装置，激光发生装置得地进行工作，辐射出激光，打在管道上端，然后操作这样将激光光束对准打孔点即可，解决了现有技术不能对打孔位置进行定位，导致容易打偏的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A局部放大图结构示意图；图3为本技术的夹紧装置内部结构示意图；图4为本技术的电路连接结构示意图。图中：底脚-1、连接孔-2、激光发生装置-3、电源接口-4、操作台-5、夹紧装置-6、切孔刀-7、按钮-8、控制面板-9、控制箱-10、安装板-11、操作扳手-12、支柱-13、第一电机-14、压力传感器-601、压板-602、滑块-603、轴承-604、外框-605、滚轴-606、第二电机-607、连接杆-608。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种新型建筑用管道切孔装置：包括底脚1、连接孔2、电源接口4、操作台5、切孔刀7、按钮8、控制面板9、控制箱10、安装板11、操作扳手12、支柱13、第一电机14、激光发生装置3和夹紧装置6，安装板11底部与底脚1顶部相焊接，操作台5位于安装板11内侧底部，并且与安装板11内侧底部相焊接，连接孔2安装于安装板11内侧前端靠下侧，控制箱10左端与安装板11右端右上侧相焊接，夹紧装置6安装于操作台5内侧左端，控制箱10右端左下侧安装有电源接口4，控制面板9安装于控制箱10右端右上侧，按钮8后端与控制面板9前端相插接，支柱13底部与安装板11顶部中间内侧相焊接，第一电机14后端通过滑轨与支柱13前端滑动连接，操作扳手12位于支柱13右端中部，并且与支柱13右端中部传动连接，切孔刀7顶部与第一电机14输出端传动连接，激光发生装置3安装于第一电机14底部后端，夹紧装置6包括压力传感器601、压板602、滑块603、轴承604、外框605、滚轴606、第二电机607和连接杆608，外框605安装于操作台5内部上端，第二电机607位于外框605左侧，并且与外框605左侧相插接，滚轴606右端与第二电机607右端传动连接，轴承604嵌入安装于外框605右端，滚轴606左端位于轴承604内侧，并且与轴承604内侧相枢接，滚轴606贯穿于滑块603中部，并且与滑块603中部传动连接，连接杆608下端与滑块603上端相焊接，压板602右端与连接杆608左上端相焊接，压力传感器601安装于压板602上端右侧，控制面板9通过控制器与按钮8、第一电机14、激光发生装置3、压力传感器601和第二电机607电连接，控制面板9通过电源接口4与外接电源电连接，滚轴606上端设置有螺纹，并且左右两端的螺纹呈相反的螺旋状，利于使两滑块603在上端进行相离运动，第一电机14和第二电机607上端设置有条形散热片，并且散热片沿第一电机14和第二电机607外表面均匀分布，利于对第一电机14和第二电机607起到散热作用，防止第一电机14和第二电机607过热，压板602上端设置有橡胶垫，并且橡胶垫的厚度为1cm，利于对管道进行保护，防止压板602对管道的磨损，操作台5顶部中间设置有圆柱体状打孔槽，并且打孔槽的深度为3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型建筑用管道切孔装置，包括底脚(1)、连接孔(2)、电源接口(4)、操作台(5)、切孔刀(7)、按钮(8)、控制面板(9)、控制箱(10)、安装板(11)、操作扳手(12)、支柱(13)和第一电机(14)，其特征在于：还包括激光发生装置(3)和夹紧装置(6)，所述安装板(11)底部与底脚(1)顶部相焊接，所述操作台(5)位于安装板(11)内侧底部，并且与安装板(11)内侧底部相焊接，所述连接孔(2)安装于安装板(11)内侧前端靠下侧，所述控制箱(10)左端与安装板(11)右端右上侧相焊接，所述夹紧装置(6)安装于操作台(5)内侧左端，所述控制箱(10)右端左下侧安装有电源接口(4)，所述控制面板(9)安装于控制箱(10)右端右上侧，所述按钮(8)后端与控制面板(9)前端相插接，所述支柱(13)底部与安装板(11)顶部中间内侧相焊接，所述第一电机(14)后端通过滑轨与支柱(13)前端滑动连接，所述操作扳手(12)位于支柱(13)右端中部，并且与支柱(13)右端中部传动连接，所述切孔刀(7)顶部与第一电机(14)输出端传动连接，所述激光发生装置(3)安装于第一电机(14)底部后端，所述夹紧装置(6)包括压力传感器(601)、压板(602)、滑块(603)、轴承(604)、外框(605)、滚轴(606)、第二电机(607)和连接杆(608)，所述外框(605)安装于操作台(5)内部上端，所述第二电机(607)位于外框(605)左侧，并且与外框(605)左侧相插接，所述滚轴(606)右端与第二电机(607)右端传动连接，所述轴承(604)嵌入安装于外框(605)右端，所述滚轴(606)左端位于轴承(604)内侧，并且与轴承(604)内侧相枢接，所述滚轴(606)贯穿于滑块(603)中部，并且与滑块(603)中部传动连接，所述连接杆(608)下端与滑块(603)上端相焊接，所述压板(602)右端与连接杆(608)左上端相焊接，所述压力传感器(601)安装于压板(602)上端右侧，所述控制面板(9)通过控制器与按钮(8)、第一电机(14)、激光发生装置(3)、压力传感器(601)和第二电机(607)电连接，所述控制面板(9)通过电源接口(4)与外接电源电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型建筑用管道切孔装置，包括底脚(1)、连接孔(2)、电源接口(4)、操作台(5)、切孔刀(7)、按钮(8)、控制面板(9)、控制箱(10)、安装板(11)、操作扳手(12)、支柱(13)和第一电机(14)，其特征在于：还包括激光发生装置(3)和夹紧装置(6)，所述安装板(11)底部与底脚(1)顶部相焊接，所述操作台(5)位于安装板(11)内侧底部，并且与安装板(11)内侧底部相焊接，所述连接孔(2)安装于安装板(11)内侧前端靠下侧，所述控制箱(10)左端与安装板(11)右端右上侧相焊接，所述夹紧装置(6)安装于操作台(5)内侧左端，所述控制箱(10)右端左下侧安装有电源接口(4)，所述控制面板(9)安装于控制箱(10)右端右上侧，所述按钮(8)后端与控制面板(9)前端相插接，所述支柱(13)底部与安装板(11)顶部中间内侧相焊接，所述第一电机(14)后端通过滑轨与支柱(13)前端滑动连接，所述操作扳手(12)位于支柱(13)右端中部，并且与支柱(13)右端中部传动连接，所述切孔刀(7)顶部与第一电机(14)输出端传动连接，所述激光发生装置(3)安装于第一电机(14)底部后端，所述夹紧装置(6)包括压力传感器(601)、压板(602)、滑块(603)、轴承(604)、外框(605)、滚轴(606)、第二电机(607)和连接杆(608)，所述外框(605)安装于操作台(5)内部上端，所述第二电机(607)位于外框(605)左侧，并且与外框(605)左侧相插接，所述滚轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑进坤，
申请(专利权)人：郑进坤，
类型：新型
国别省市：福建,35