一种新生电解锰渣制备免烧砌体的方法技术

本发明专利技术公开了一种新生电解锰渣制备免烧砌体的方法。a、取电解锰渣，采用清水对电解锰渣清洗，得A品；b、将A品加入预处理液中，预处理后，过滤，得B品；c、向B品加入水泥、调质剂、磷石膏、增强剂和水，搅拌混合，得C品；d、将C品压制成型，保养，得成品。本发明专利技术具有电解锰渣掺量大，对现有电解锰生产工艺负面影响小，工艺简单，成本低，产品能满足工艺生产要求，积极促进锰工业的良性发展，为锰渣的综合利用开辟新途径的有益效果。

A New Method of Preparing Burning-free Masonry with Electrolytic Manganese Slag

The invention discloses a method for preparing unburned masonry with new electrolytic manganese slag. A. Take electrolytic manganese slag and clean it with clean water to get product A; B. A D D product A into the pretreatment solution, filter it after pretreatment, and get product B; C. Add cement, conditioner, phosphogypsum, reinforcer and water to product B, mix and mix it to get product C; D. Press product C into shape, maintain and get finished product. The invention has the advantages of large amount of electrolytic manganese slag, small negative impact on the existing electrolytic manganese production process, simple process and low cost, the product can meet the process production requirements, actively promote the benign development of the manganese industry, and open up a new beneficial effect for the comprehensive utilization of manganese slag.

【技术实现步骤摘要】
一种新生电解锰渣制备免烧砌体的方法
本专利技术涉及冶金、化工、建材、环保等领域，尤其涉及冶金领域中的电解锰生产中。
技术介绍
目前，我国电解锰产能主要集中在宁夏、贵州、湖南、重庆、广西、新疆等地。除宁夏天元锰业使用高品位加纳矿外，行业内大多使用Mn％＝12～18％的低品位矿生产，通常每吨金属锰产生化合渣7～9吨。随着国内部分区域矿石贫化程度的加剧，吨锰渣量不断上升，少数企业吨锰产渣量已超过10吨。按照2017年电解金属锰产量计算，全国年产渣量约1200万吨以上。根据历史产量累积计算，全国库存锰渣数量已超过1亿吨。国内外研究者针对电解锰渣的综合利用，开展了电解锰渣回收提取有价金属、电解锰渣在农业领域的应用、电解锰渣制作水泥缓凝剂、电解锰渣在铺路材料方面的应用、电解锰渣在墙体材料方面的应用、电解锰渣在废水处理中的作用、电解锰渣制备免烧砖和烧结砖等诸多方面的研究，但至今为止，仍未报道有工业化的技术，主要原因是上述研究中电解锰渣的使用量不大，电解锰渣的理化性质因矿石来源不同差异较大，因此，作者在前期研究基础上，提出了本专利技术，为锰渣的综合利用开辟新途径。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对电解锰渣大量堆存带来的危害，提出了一种电解锰制备免烧砌体的方法。本专利技术具有电解锰渣掺量大，对现有电解锰生产工艺负面影响小，工艺简单，成本低，产品能满足工艺生产要求，积极促进锰工业的良性发展，为锰渣的综合利用开辟新途径的特点。本专利技术是这样实现的。一种新生电解锰渣制备免烧砌体的方法，按下述步骤制备；a、取电解锰渣，采用清水对电解锰渣清洗，得A品；b、将A品加入预处理液中，预处理后，过滤，得B品；c、向B品加入水泥、调质剂、磷石膏、增强剂和水，搅拌混合，得C品；d、将C品压制成型，保养，得成品。前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤a中，采用清水对电解锰渣清洗3-5次。前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤b中，预处理液含有氧化钠、氧化镁或/和氧化钙中的一种或几种成分，预处理液的pH值为8-12。前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤b中，按重量份计，是将1份A品加入3-6份预处理液中。前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤b中，预处理的温度为20-70℃，预处理的时间为3-72小时。前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤c中，按质量分数计，是向B品加入10-30％水泥、0.3-10％调质剂、0-12％磷石膏、0.05-0.3％增强剂和25-30％水。前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤c中，调质剂为赤泥，增强剂为二甘醇。前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤d中，是将C品经5-10Mpa的压强压制成型。前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤d中，采用喷水保养25-30天。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点；1、本专利技术一方面为电解锰渣的综合利用提供路径，另一方面为建材原材料的来源和种类进行了拓展，降低电解锰渣的处理成本，积极促进锰工业的良性发展，为锰渣的综合利用开辟新途径；2、本专利技术的主要包括电解锰渣的洗涤、预处理、混匀搅拌制块和养护几个步骤，本专利技术的步骤a中，将电解锰渣中的可溶物清洗掉；步骤b中，对清洗后的电解锰渣进行激发,使清洗后的电解锰渣进行矿相重构，原始的电解锰渣是没有火山灰活性的，通过这个处理，获得具有火山灰活性的渣，用于制备免烧砌体；步骤c中,向B品加入水泥、调质剂、磷石膏、增强剂和水，采用现有常规技术搅拌混合，得C品；步骤d中，采用现有常规技术将C品压制成型，保养，得成品；在以上过程中，本专利技术无高温高压装备，具有工艺简单；3、本专利技术技术的处理独立的，和电解锰系统联系不大，不会对其工艺产生冲击影响，对物料、工艺参数没有影响，具有对现有电解锰生产工艺负面影响小的优点；4、现有报道砌体电解锰渣掺入量多为30％以下，而本专利技术的掺入量为80％左右，所以能大大降低砌体的成本，同时能将电解锰渣进行废物利用，具有成本低的优点。实验证明：1、申请人分别对本专利技术实施例中制得的免烧砌体成品进行强度检测，检测结果如下表所示：通过上表可以看出，本专利技术制得的免烧砌体成品强度达到8-15Mpa，而现有的烧结黏土砖的强度为10Mpa，所以本专利技术所制得的免烧砌体强度高，能满足免烧砌体工艺生产要求，产品应用广泛，具有较好的市场前景，积极促进锰工业的良性发展，为锰渣的综合利用开辟新途径的优点。综上所述，本专利技术具有电解锰渣掺量大，对现有电解锰生产工艺负面影响小，工艺简单，成本低，产品能满足工艺生产要求，积极促进锰工业的良性发展，为锰渣的综合利用开辟新途径的有益效果。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例1。一种新生电解锰渣制备免烧砌体的方法，按下述步骤制备；a、取500kg电解锰渣，采用清水对电解锰渣清洗3次，得A品；b、根据A品重量，按重量份计，将1份A品加入3份预处理液中，预处理的温度为20℃，预处理的时间为3小时后，过滤，得B品；其中预处理液含有氧化钠，预处理液的pH值为8；c、根据B品重量，按质量分数计，向B品加入10％水泥、0.3％调质剂、0.05％增强剂和25％水，搅拌混合，得C品；其中调质剂为赤泥，增强剂为二甘醇；d、将C品经5Mpa的压强压制成型，喷水保养25天，得成品。实施例2。一种新生电解锰渣制备免烧砌体的方法，按下述步骤制备；a、取500kg电解锰渣，采用清水对电解锰渣清洗4次，得A品；b、根据A品重量，按重量份计，将1份A品加入4份预处理液中，预处理的温度为30℃，预处理的时间为15小时后，过滤，得B品；其中预处理液含有氧化钠和氧化镁，预处理液的pH值为9；c、根据B品重量，按质量分数计，向B品加入15％水泥、3％调质剂、3％磷石膏、0.1％增强剂和26％水，搅拌混合，得C品；其中调质剂为赤泥，增强剂为二甘醇；d、将C品经6Mpa的压强压制成型，喷水保养26天，得成品。实施例3。一种新生电解锰渣制备免烧砌体的方法，按下述步骤制备；a、取500kg电解锰渣，采用清水对电解锰渣清洗5次，得A品；b、根据A品重量，按重量份计，将1份A品加入5份预处理液中，预处理的温度为45℃，预处理的时间为30小时后，过滤，得B品；其中预处理液含有氧化钠、氧化镁和氧化钙，预处理液的pH值为10；c、根据B品重量，按质量分数计，向B品加入20％水泥、6％调质剂、7％磷石膏、0.2％增强剂和27％水，搅拌混合，得C品；其中调质剂为赤泥，增强剂为二甘醇；d、将C品经7Mpa的压强压制成型，喷水保养27天，得成品。实施例4。一种新生电解锰渣制备免烧砌体的方法，按下述步骤制备；a、取500kg电解锰渣，采用清水对电解锰渣清洗4次，得A品；b、根据A品重量，按重量份计，将1份A品加入4份预处理液中，预处理的温度为50℃，预处理的时间为50小时后，过滤，得B品；其中预处理液含有氧化镁和氧化钙，预处理液的pH值为11；c、根据B品重量，按质量分数计，向B品加入25％水泥、8％调质剂、9％磷石膏、0.25％增强剂和29％水，搅拌混合，得C品；其中调质剂为赤泥，增强剂为二甘醇；d、将C品经8Mpa的压强压制成型，喷水保养29天，得成品。实施例5。一种新生电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新生电解锰渣制备免烧砌体的方法，其特征在于：按下述步骤制备；a、取电解锰渣，采用清水对电解锰渣清洗，得A品；b、将A品加入预处理液中，预处理后，过滤，得B品；c、向B品加入水泥、调质剂、磷石膏、增强剂和水，搅拌混合，得C品；d、将C品压制成型，保养，得成品。

【技术特征摘要】
1.一种新生电解锰渣制备免烧砌体的方法，其特征在于：按下述步骤制备；a、取电解锰渣，采用清水对电解锰渣清洗，得A品；b、将A品加入预处理液中，预处理后，过滤，得B品；c、向B品加入水泥、调质剂、磷石膏、增强剂和水，搅拌混合，得C品；d、将C品压制成型，保养，得成品。2.根据权利要求1所述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法，其特征在于：所述步骤a中，采用清水对电解锰渣清洗3-5次。3.根据权利要求1所述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法，其特征在于：所述步骤b中，预处理液含有氧化钠、氧化镁或/和氧化钙中的一种或几种成分，预处理液的pH值为8-12。4.根据权利要求1所述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法，其特征在于：所述步骤b中，按重量份计，是将1份A品加入3-6份预处理液中。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家伟，王海峰，赵平源，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：贵州,52