The invention discloses a sewage sludge treatment system and method, which comprises a vacuum distillation device, a first pumping device, a decompression pyrolysis device and a second pumping device; the gas phase outlet of the decompression distillation device is connected with the first pumping device, the pyrolysis gas outlet of the decompression pyrolysis device is connected with the second pumping device, and the inlet and outlet of the decompression pyrolysis device are connected with the second pumping device. The heavy phase outlet connection of the vacuum pyrolysis device is described, in which light oil and heavy phase components are obtained by intermittent vacuum distillation of the waste oil sludge through the vacuum distillation device, and then the heavy phase components are decomposed by intermittent vacuum pyrolysis device to obtain the pyrolysis oil and residue. The sewage sludge treatment system and method provided by the invention have high applicability to various kinds of sewage sludge, high process stability and safety, high oil recovery rate, energy saving and energy consumption reduction.
【技术实现步骤摘要】
污油泥处理系统及方法
本专利技术涉及污油泥处理
,尤其涉及一种污油泥处理系统及方法。
技术介绍
污油泥中含有油、水、泥沙及其他杂质,成分复杂。将污油泥直接排放会造成有效油分的浪费,并且会对生态环境造成严重污染及破坏,因此,需要对污油泥进行有效处理。目前,国内外已经实施了诸多污油泥处理工艺,以连续的热解工艺和工厂化的生产方式,将污油泥转化为易储存、易运输、能量密度高且使用方便的油品、可燃气、固态产物等产品。但是,这些工艺容易造成气相轻质烃类组分二次裂解,使不凝气体产量增加,高品质油分的回收率较低,造成资源浪费,同时还存在安全风险高和能耗高等问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种污油泥处理系统及方法,目的在于提高对各种污油泥的适用性,提高工艺的稳定性和安全性,并节能降耗;另一个目的在于保证油分的高效率回收。为了达到上述目的,本专利技术实施例一方面提供了一种污油泥处理系统,系统包括减压蒸馏装置、第一抽气装置、减压热解装置及第二抽气装置;减压蒸馏装置包括污油泥进口、气相出口和重相出口,在污油泥进口和重相出口分别设置有阀门,气相出口与第一抽气装置连接,减压蒸馏装 ...
【技术保护点】
1.一种污油泥处理系统,其特征在于,包括减压蒸馏装置、第一抽气装置、减压热解装置及第二抽气装置;所述减压蒸馏装置包括污油泥进口、气相出口和重相出口,在所述污油泥进口和重相出口分别设置有阀门,所述气相出口与所述第一抽气装置连接,所述减压蒸馏装置内设有第一搅拌组件;所述减压热解装置包括进料口、热解气出口和残渣出口,在所述进料口和残渣出口分别设置有阀门,所述热解气出口与所述第二抽气装置连接,所述进料口与所述重相出口连接,所述减压热解装置内设有第二搅拌组件;其中,通过所述减压蒸馏装置对污油泥进行间歇式减压蒸馏处理得到轻质油分和重相组分,再通过所述减压热解装置对所述重相组分进行间歇式 ...
【技术特征摘要】
1.一种污油泥处理系统,其特征在于,包括减压蒸馏装置、第一抽气装置、减压热解装置及第二抽气装置;所述减压蒸馏装置包括污油泥进口、气相出口和重相出口,在所述污油泥进口和重相出口分别设置有阀门,所述气相出口与所述第一抽气装置连接,所述减压蒸馏装置内设有第一搅拌组件;所述减压热解装置包括进料口、热解气出口和残渣出口,在所述进料口和残渣出口分别设置有阀门,所述热解气出口与所述第二抽气装置连接,所述进料口与所述重相出口连接,所述减压热解装置内设有第二搅拌组件;其中,通过所述减压蒸馏装置对污油泥进行间歇式减压蒸馏处理得到轻质油分和重相组分,再通过所述减压热解装置对所述重相组分进行间歇式减压热分解处理,得到热解油分和残渣。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括预处理装置,所述预处理装置与所述污油泥进口连接,用于对污油泥预处理除去浮油和/或粒径大于30mm的机械杂质。3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,还包括储料装置,所述储料装置连接于所述预处理装置与所述减压蒸馏装置之间,用于缓存经所述预处理装置预处理后的污油泥。4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,还包括萃取剂投加装置,连接于所述减压蒸馏装置之前的通路上,用于向污油泥中投加萃取剂;优选地,所述萃取剂投加装置连接于所述预处理装置与所述减压蒸馏装置之间。5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,还包括萃取剂回收罐,所述萃取剂回收罐的进口与所述第一抽气装置的萃取剂出口连接、出口与所述萃取剂投加装置的进口连接。6.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,还包括催化剂投加装置,连接于所述减压热解装置之前的通路上,用于向污油泥中投加催化剂;优选地,所述催化剂投加装置连接于所述预处理装置与所述减压蒸馏装置之间。7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述减压蒸馏装置和所述减压热解装置均为搅拌反应釜,所述搅拌反应釜包括内壳体及套设于所述内壳体外侧的外壳体,所述内壳体与所述外壳体之间形成加热介质流道。8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,还包括加热炉,所述加热炉的热风出口与所述减压热解装置的加热介质流道的进口连接,所述减压热解装置的加热介质流道的出口与所述减压蒸馏装置的加热介质流道的进口连接;优选地,还包括余热回收换热器,所述余热回收换热器的热源侧进口与所述减压蒸馏装置的加热介质流道的出口连接、热源侧出口与烟囱连接,所述余热回收换热器的冷源侧进口与大气连通、冷源侧出口与所述加热炉的助燃气进口连接。9.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述加热介质流道内间隔设置有多个隔环,以将所述加热介质流道分隔为彼此独立的多个环形腔室,每个所述环形腔室包括加热介质的进口和出口;优选地,所述环形腔室内设置有吸热片。10.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述搅拌反应釜内沿...
【专利技术属性】
技术研发人员:李继凤,路学喜,
申请(专利权)人:大庆百世环保科技开发有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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